本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其是指一种物料转动贴标点数装置，其包括机架，所述机架上设置有打印装置、用于获取料盘的标识信息的扫描装置、用于对料盘内的物料进行点数的点数装置以及用于获取打印装置的标识并将标识附于料盘的贴附装置；所述机架还设置有用于将料盘传至扫描装置及将点数装置的料盘送出的移送装置。本实用新型专利技术结构新颖，设计巧妙，利用本实用新型专利技术可以实现自动扫描识别、点数以及贴标，自动化程度，工作效率高，降低了作业人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种物料转动贴标点数装置
本技术涉及机械设备
，尤其是指一种物料转动贴标点数装置。
技术介绍
SMT是表面组装技术(表面贴装技术，SurfaceMountTechnology的缩写)，也称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。在SMT生产中，SMT料带是片状元器件的储存载体。为了提高库存管理效率，减少物料库存量，生产商需要依据生产线的产能分配片状元器件的数量，另外，片状元器件型号种类非常多，尺寸变化非常大，片状元器件的数量与SMT料带的长度无法以固定的比例进行兑换，基于以上两种情况，需要生产商对SMT料带进行人工点数剪切，除此，SMT料带在进入SMT工艺生产前，需要按照特定的方向，把料带卷绕到SMT料盘上；但是目前都是人工点数，自动化程度低，工作效率低，劳动强度大。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种物料转动贴标点数装置，结构新颖，设计巧妙，利用本技术可以实现自动扫描识别、点数以及贴标，自动化程度，工作效率高，降低了作业人员的劳动强度。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种物料转动贴标点数装置，包括机架，所述机架上设置有打印装置、用于获取料盘的标识信息的扫描装置、用于对料盘内的物料进行点数的点数装置以及用于获取打印装置的标识并将标识附于料盘的贴附装置；所述机架还设置有用于将料盘传至扫描装置及将点数装置的料盘送出的移送装置。其中，所述扫描装置包括承接盘以及转移扫描机构，所述承接盘用于承接送至扫描装置内的料盘，所述转移扫描机构包括转移组件以及设置在转移组件上的扫描组件，所述转移组件用于将扫描装置的料盘送至点数装置，所述扫描组件用于对料盘进行识别。其中，所述转移组件包括转移支架、驱使所述转移支架往复移动的第一往复驱动件以及设置于转移支架的第一升降驱动件，所述第一升降驱动件的输出端连接有第一升降杆，所述第一升降杆的底端连接有第一夹持气缸，所述转移支架滑动设置于机架上，所述转移支架上还设置有用于驱动所述第一升降杆转动的第一转动组件。其中，所述第一夹持气缸的一个夹持端的一个夹持端连接有限位环，所述第一夹持气缸的另一个夹持端位于所述限位环内。其中，所述点数装置包括支撑架以及滑动设置于支撑架的点数盘，所述点数盘的一侧设置有检测传感器，所述检测传感器用于检测料盘的料带上的凸台数量以进行料盘点数，所述支撑架设置有用于驱使所述点数盘往复移动的点数驱动件。其中，所述贴附装置包括吸附头、用于驱动所述吸附头前后往复移动的x轴驱动机构和用于驱动所述x轴驱动机构横向往复移动的y轴驱动机构。其中，所述移送装置包括用于将料盘传至扫描装置的第一移送机构及用于将点数装置的料盘送至出料装置的第二移送机构；所述第一移送机构包括滑动设置于机架的第一移送架、设置于第一移送架的第二升降驱动件以及用于驱使所述第一移送架往复移动的第二往复驱动件，所述第二升降驱动件的输出端连接有第二升降杆，所述第二升降杆的底端连接有第二夹持气缸，所述第一移送架上还设置有用于驱动所述第二升降杆转动的第二转动组件；所述第二移送机构包括滑动设置于机架的第二移送架、设置于第二移送架的第三升降驱动件以及用于驱使所述第二移送架往复移动的第三往复驱动件，所述第三升降驱动件的输出端连接有第三升降杆，所述第三升降杆的底端连接有第三夹持气缸，所述第二移送架上还设置有用于驱动所述第三升降杆转动的第三转动组件。本技术的有益效果：本技术结构新颖，设计巧妙，利用本技术可以实现自动扫描识别、点数以及贴标，自动化程度，工作效率高，降低了作业人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的一种物料转动贴标点数装置的结构示意图。图2为本技术的扫描装置和移送装置的结构示意图。图3为图2中A处的放大图。图4为图2中B处的放大图。图5为本技术的转移扫描机构的结构示意图。图6为图5中C处的放大图。图7为本技术的点数装置和贴附装置的结构示意图。图8为本技术的点数装置的结构示意图。在图1至图8中的附图标记包括：4—打印装置5—扫描装置6—点数装置7—贴附装置8—移送装置9—承接盘10—转移扫描机构11—扫描组件12—转移支架13—第一升降杆14—第一夹持气缸15—第一转动组件16—支撑架17—点数盘18—检测传感器19—点数驱动件20—吸附头21—x轴驱动机构22—y轴驱动机构23—第一移送机构24—第二移送机构25—第一移送架26—第一往复驱动件27—第二往复驱动件28—第二升降杆29—第二夹持气缸30—第二转动组件31—第二移送架32—第三往复驱动件33—第三升降杆34—第三夹持气缸35—第三转动组件50—限位环。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。一种物料转动贴标点数装置6，如图1至图8所示，包括机架，所述机架上设置有打印装置4、用于获取料盘的标识信息的扫描装置5、用于对料盘内的物料进行点数的点数装置6以及用于获取打印装置4的标识并将标识附于料盘的贴附装置7；所述机架还设置有用于将料盘传至扫描装置5及将点数装置6的料盘送出的移送装置8。具体地，本技术实施例结构新颖，设计巧妙，工作时，所述移送装置8将外界的料盘移送至扫描装置5，所述扫描装置5获取料盘上的标识(例如供应商标识)，将标识获取至后台服务器，与后台服务器进行对比，然后传输至点数装置6，点数装置6对料盘进行点数后，传输至后台服务器，所述扫描装置5与所述打印装置4信号连接，后台服务器生产新的标识并输出值打印装置4，所述打印装置4为打印机等，打印装置4将相关信息打印出来，然后通过贴附装置7将标识贴附至料盘上，当料盘贴附了新标识后，最后由移送装置8移送至出料装置进行出料，利用本专利技术可以实现自动扫描识别、点数以及贴标，自动化程度，工作效率高，降低了作业人员的劳动强度。本实施例所述的一种物料转动贴标点数装置6，所述扫描装置5包括承接盘9以及转移扫描机构10，所述承接盘9用于承接送至扫描装置5内的料盘，所述转移扫描机构10包括转移组件以及设置在转移组件上的扫描组件11，所述转移组件用于将扫描装置5的料盘送至点数装置6，所述扫描组件11用于对料盘进行识别。具体地，所述移送装置8将料盘移送至承接盘9上，承接盘9装设在机架上，然后转移组件将承接盘9内的料盘进行取料，取料后，扫描机构对料盘进行扫描获取料盘上的标识(例如供应商标识本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种物料转动贴标点数装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有打印装置、用于获取料盘的标识信息的扫描装置、用于对料盘内的物料进行点数的点数装置以及用于获取打印装置的标识并将标识附于料盘的贴附装置；所述机架还设置有用于将料盘传至扫描装置及将点数装置的料盘送出的移送装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种物料转动贴标点数装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有打印装置、用于获取料盘的标识信息的扫描装置、用于对料盘内的物料进行点数的点数装置以及用于获取打印装置的标识并将标识附于料盘的贴附装置；所述机架还设置有用于将料盘传至扫描装置及将点数装置的料盘送出的移送装置。
2.根据权利要求1所述的一种物料转动贴标点数装置，其特征在于：所述扫描装置包括承接盘以及转移扫描机构，所述承接盘用于承接送至扫描装置内的料盘，所述转移扫描机构包括转移组件以及设置在转移组件上的扫描组件，所述转移组件用于将扫描装置的料盘送至点数装置，所述扫描组件用于对料盘进行识别。
3.根据权利要求2所述的一种物料转动贴标点数装置，其特征在于：所述转移组件包括转移支架、驱使所述转移支架往复移动的第一往复驱动件以及设置于转移支架的第一升降驱动件，所述第一升降驱动件的输出端连接有第一升降杆，所述第一升降杆的底端连接有第一夹持气缸，所述转移支架滑动设置于机架上，所述转移支架上还设置有用于驱动所述第一升降杆转动的第一转动组件。
4.根据权利要求3所述的一种物料转动贴标点数装置，其特征在于：所述第一夹持气缸的一个夹持端的一个夹持端连接有限位环，所述第一夹持气缸的另一个夹持端位于所述限位环内。
5.根据权利要求1所述的一种物料转动贴标点...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴章华，
申请(专利权)人：天弘东莞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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