一种自动贴标签机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴标签机，包括固定支撑柱、自动贴标传输装置、标签剥离支撑架、标签自动贴标支撑架、标签放置装置、黏贴面辊压传输件、背面辊压传输剥离件、限位固定件和伸缩式剪切贴附装置。本实用新型专利技术属于贴标签机技术领域，具体是一种自动贴标签机，可实现对标签的自动贴标的技术效果，有效的解决了目前市场上标签贴速慢、效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴标签机
本技术属于贴标签机
，具体是指一种自动贴标签机。
技术介绍
一般而言，外包装带或纸箱将货品包装完成而在周边实施束紧或环绕包覆后，经常会在外周面贴设各种标签，诸如条形码标签或警示标签或商标标签等，而所述标签贴设的方式，常见采用手工粘贴，将标签由标签纸上剥离，再贴附至待贴标签的物件上，但此种手工粘贴的方式较耗时、费力，不符合经济效益，且每次手工粘贴的位置也不一致，甚至有粘贴不平整的问题，导致影响物件的整体美观，造成标签贴置在外包装带或纸箱产生不平整及皱褶的现象。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种自动贴标签机，可实现对标签的自动贴标的技术效果，有效的解决了目前市场上标签贴速慢、效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。本技术采取的技术方案如下：本技术一种自动贴标签机，包括固定支撑柱、自动贴标传输装置、标签剥离支撑架、标签自动贴标支撑架、标签放置装置、黏贴面辊压传输件、背面辊压传输剥离件、限位固定件和伸缩式剪切贴附装置，所述自动贴标传输装置设于固定支撑柱上壁上，所述标签剥离支撑架设于自动贴标传输装置上，所述标签自动贴标支撑架设于自动贴标传输装置上，所述标签放置装置设于标签剥离支撑架上，所述黏贴面辊压传输件设于标签剥离支撑架和标签自动贴标支撑架上，所述背面辊压传输剥离件设于标签剥离支撑架上，所述限位固定件设于标签剥离支撑架上，所述伸缩式剪切贴附装置设于标签自动贴标支撑架上。进一步地，所述标签放置装置包括标签放置固定板和标签放置转动轴，所述标签放置固定板设于标签剥离支撑架上，所述标签放置固定板对称设有两组，所述标签放置转动轴转动设于标签放置固定板上。进一步地，所述黏贴面辊压传输件包括黏贴剥离转轴、黏贴限位传输转轴、黏贴驱动转轴和黏贴驱动电机，所述黏贴剥离转轴转动设于标签剥离支撑架上，所述黏贴限位传输转轴转动设于标签自动贴标支撑架上，所述黏贴驱动转轴转动设于标签自动贴标支撑架上，所述黏贴剥离转轴、黏贴限位传输转轴和黏贴驱动转轴在同一水平面上，所述黏贴驱动电机设于标签自动贴标支撑架上，所述黏贴驱动电机的输出端与黏贴驱动转轴相连，所述限位固定件设于黏贴剥离转轴正下方。进一步地，所述背面辊压传输剥离件包括背面剥离转轴和背面驱动电机，所述背面剥离转轴转动设于标签剥离支撑架上且设于限位固定件的正下方，所述背面驱动电机设于标签剥离支撑架上，所述背面驱动电机的输出端与背面剥离转轴相连。进一步地，所述伸缩式剪切贴附装置包括固定承重上防护件、贴标驱动件、环形切割刀和切割通孔，所述固定承重上防护件设于标签自动贴标支撑架上壁上，所述贴标驱动件设于固定承重上防护件内侧壁上，所述环形切割刀设于贴标驱动件上，所述切割通孔设于标签自动贴标支撑架上且设于环形切割刀正下方。进一步地，所述切割通孔的内径大于环形切割刀的外径。进一步地，所述自动贴标传输装置包括传输固定板、传输主动转轴、传输从动转轴、传输皮带和传输电机，所述传输固定板设于固定支撑柱上，所述传输主动转轴和传输从动转轴转动设于传输固定板上，所述传输皮带绕接设于传输主动转轴和传输从动转轴上，所述传输电机设于传输固定板上，所述传输电机的输出端与传输主动转轴相连。进一步地，所述贴标驱动件采用电动液压推杆设置。进一步地，所述固定支撑柱对称设有四组。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种自动贴标签机，可实现对标签的自动贴标的技术效果，有效的解决了目前市场上标签贴速慢、效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。附图说明图1为本技术自动贴标签机的整体结构示意图；图2为本技术自动贴标签机的使用状态示意图。其中，1、固定支撑柱，2、自动贴标传输装置，3、标签剥离支撑架，4、标签自动贴标支撑架，5、标签放置装置，6、黏贴面辊压传输件，7、背面辊压传输剥离件，8、限位固定件，9、伸缩式剪切贴附装置，10、标签放置固定板，11、标签放置转动轴，12、黏贴剥离转轴，13、黏贴限位传输转轴，14、黏贴驱动转轴，15、黏贴驱动电机，16、背面剥离转轴，17、背面驱动电机，18、固定承重上防护件，19、贴标驱动件，20、环形切割刀，21、切割通孔，22、传输固定板，23、传输主动转轴，24、传输从动转轴，25、传输皮带，26、传输电机。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术自动贴标签机，包括固定支撑柱1、自动贴标传输装置2、标签剥离支撑架3、标签自动贴标支撑架4、标签放置装置5、黏贴面辊压传输件6、背面辊压传输剥离件7、限位固定件8和伸缩式剪切贴附装置9，所述自动贴标传输装置2设于固定支撑柱1上壁上，所述标签剥离支撑架3设于自动贴标传输装置2上，所述标签自动贴标支撑架4设于自动贴标传输装置2上，所述标签放置装置5设于标签剥离支撑架3上，所述黏贴面辊压传输件6设于标签剥离支撑架3和标签自动贴标支撑架4上，所述背面辊压传输剥离件7设于标签剥离支撑架3上，所述限位固定件8设于标签剥离支撑架3上，所述伸缩式剪切贴附装置9设于标签自动贴标支撑架4上。所述标签放置装置5包括标签放置固定板10和标签放置转动轴11，所述标签放置固定板10设于标签剥离支撑架3上，所述标签放置固定板10对称设有两组，所述标签放置转动轴11转动设于标签放置固定板10上。所述黏贴面辊压传输件6包括黏贴剥离转轴12、黏贴限位传输转轴13、黏贴驱动转轴14和黏贴驱动电机15，所述黏贴剥离转轴12转动设于标签剥离支撑架3上，所述黏贴限位传输转轴13转动设于标签自动贴标支撑架4上，所述黏贴驱动转轴14转动设于标签自动贴标支撑架4上，所述黏贴剥离转轴12、黏贴限位传输转轴13和黏贴驱动转轴14在同一水平面上，所述黏贴驱动电机15设于标签自动贴标支撑架4上，所述黏贴驱动电机15的输出端与黏贴驱动转轴14相连，所述限位固定件8设于黏贴剥离转轴12正下方。所述背面辊压传输剥离件7包括背面剥离转轴16和背面驱动电机17，所述背面剥离转轴16转动设于标签剥离支撑架3上且设于限位固定件8的正下方，所述背面驱动电机17设于标签剥离支撑架3上，所述背面驱动电机17的输出端与背面剥离转轴16相连。所述伸缩式剪切贴附装置9包括固定承重上防护件18、贴标驱动件19、环形切割刀20和切割通孔21，所述固定承重上防护件18设于标签自动贴标支撑架4上壁上，所述贴标驱动件19设于固定承重上防护件18内侧壁上，所述环形切割刀20设于贴标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴标签机，其特征在于：包括固定支撑柱、自动贴标传输装置、标签剥离支撑架、标签自动贴标支撑架、标签放置装置、黏贴面辊压传输件、背面辊压传输剥离件、限位固定件和伸缩式剪切贴附装置，所述自动贴标传输装置设于固定支撑柱上壁上，所述标签剥离支撑架设于自动贴标传输装置上，所述标签自动贴标支撑架设于自动贴标传输装置上，所述标签放置装置设于标签剥离支撑架上，所述黏贴面辊压传输件设于标签剥离支撑架和标签自动贴标支撑架上，所述背面辊压传输剥离件设于标签剥离支撑架上，所述限位固定件设于标签剥离支撑架上，所述伸缩式剪切贴附装置设于标签自动贴标支撑架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动贴标签机，其特征在于：包括固定支撑柱、自动贴标传输装置、标签剥离支撑架、标签自动贴标支撑架、标签放置装置、黏贴面辊压传输件、背面辊压传输剥离件、限位固定件和伸缩式剪切贴附装置，所述自动贴标传输装置设于固定支撑柱上壁上，所述标签剥离支撑架设于自动贴标传输装置上，所述标签自动贴标支撑架设于自动贴标传输装置上，所述标签放置装置设于标签剥离支撑架上，所述黏贴面辊压传输件设于标签剥离支撑架和标签自动贴标支撑架上，所述背面辊压传输剥离件设于标签剥离支撑架上，所述限位固定件设于标签剥离支撑架上，所述伸缩式剪切贴附装置设于标签自动贴标支撑架上。


2.根据权利要求1所述的一种自动贴标签机，其特征在于：所述标签放置装置包括标签放置固定板和标签放置转动轴，所述标签放置固定板设于标签剥离支撑架上，所述标签放置固定板对称设有两组，所述标签放置转动轴转动设于标签放置固定板上。


3.根据权利要求2所述的一种自动贴标签机，其特征在于：所述黏贴面辊压传输件包括黏贴剥离转轴、黏贴限位传输转轴、黏贴驱动转轴和黏贴驱动电机，所述黏贴剥离转轴转动设于标签剥离支撑架上，所述黏贴限位传输转轴转动设于标签自动贴标支撑架上，所述黏贴驱动转轴转动设于标签自动贴标支撑架上，所述黏贴剥离转轴、黏贴限位传输转轴和黏贴驱动转轴在同一水平面上，所述黏贴驱动电机设于标签自动贴标支撑架上，所述黏贴驱动电机的输出端与黏贴驱动转轴相连，所述限位固定件设于黏贴剥离转轴正下方。

【专利技术属性】
技术研发人员：李金后，
申请(专利权)人：标创电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32