一种连接件接口自动组装装置制造方法及图纸

技术编号:26937688 阅读:9 留言:0更新日期:2021-01-05 20:42
本实用新型专利技术涉及连接件技术领域,且公开了一种连接件接口自动组装装置,包括台面,所述台面表面设有第一条形孔和第二条形孔,所述台面顶部固定连接有主固定座,所述台面底部固定连接有两个左右对称分布的支撑板,右侧所述支撑板外侧固定连接有两个前后对称分布的基块,前侧所述基块正面固定连接有电机。该连接件接口自动组装装置,通过设有主固定座和副固定座,先将连接件和管件分别固定在主固定座和副固定座上,再启动电机,通过电机可以带动固定机构和热熔机构移动,可实现热熔过程,再通过启动电动推杆使热熔机向上转动,再通过运转电机可实现管道与连接件的插接,相比纯手工操作的方式节省了大量时间和体力。

【技术实现步骤摘要】
一种连接件接口自动组装装置
本技术涉及连接件
,具体为一种连接件接口自动组装装置。
技术介绍
PVC管道连接件是用于连接两个根PVC管道的零件,通常采用热熔器热熔的方式进行接口处的组装,具体操作是先将管件接口外壁以及连接管内壁热熔,然后再相互插接,待冷却后即可实现连接,热熔连接方式使连接处密封性进一步提高。目前施工现场的PVC管道连接件的组装大多为纯手工操作,容易因施力不均匀造成连接质量下降,同时在较大的施工现场需要对大批量的管件进行连接,耗费了施工人员大量的体力和时间。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种连接件接口自动组装装置,具备组装质量高,节省时间体力等优点,解决了目前施工现场的PVC管道连接件的组装大多为纯手工操作,容易因施力不均匀造成连接质量下降,同时在较大的施工现场需要对大批量的管件进行连接,耗费了施工人员大量的体力和时间的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连接件接口自动组装装置,包括台面,所述台面表面设有第一条形孔和第二条形孔,所述台面顶部固定连接有主固定座,所述台面底部固定连接有两个左右对称分布的支撑板,右侧所述支撑板外侧固定连接有两个前后对称分布的基块,前侧所述基块正面固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴依次贯穿两个基块,所述转轴与两个基块均活动连接,所述转轴上固定连接有两个第一锥齿轮,所述台面底部设有固定机构和热熔机构。所述固定机构包括第一双向螺杆和第一横杆,所述第一横杆两端分别与两个支撑板固定连接,所述第一双向螺杆两端分别与两个支撑板活动连接,所述第一双向螺杆右端贯穿右侧支撑板并延伸至该支撑板的外侧,所述第一双向螺纹杆右端固定连接有第二锥齿轮,所述第一双向螺杆上设置有两个第一活动块,两个所述第一活动块顶部均固定连接有第一短杆,所述第一短杆顶端贯穿第一条形孔并延伸至台面顶部,所述第一短杆顶端固定连接有副固定座。所述热熔机构包括第二双向螺杆和第二横杆,所述第二横杆两端分别与两个支撑板固定连接,所述第二双向螺杆两端分别与两个支撑板活动连接,所述第二双向螺杆右端贯穿右侧支撑板并延伸至该支撑板的外侧,所述第一双向螺纹杆右端固定连接有第三锥齿轮,所述第二双向螺杆上设置有两个第二活动块,两个所述第二活动块顶部均固定连接有第二短杆,所述第二短杆顶端贯穿第二条形孔并延伸至台面顶部,所述第二短杆顶端固定连接有活动板,所述活动板顶部铰接有热熔机和电动推杆。优选的,所述第一活动块与第一双向螺杆螺纹连接同时与第一横杆活动套接,所述第二活动块与第二双向螺杆螺纹连接同时与第二横杆活动套接。优选的,所述热熔机包括手柄和导热面板,电动推杆远离活动板一端与手柄铰接。优选的,所述第二锥齿轮和第三锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合。优选的,两个所述导热面板位于两个副固定座之间,所述主固定座位于两个导热面板之间。优选的,所述支撑板底部固定连接有活动轮,所述台面一侧边缘铰接有把手。优选的,所述主固定座和副固定座上均活动连接有固定扣。与现有技术相比,本技术提供了一种连接件接口自动组装装置,具备以下有益效果:1、该连接件接口自动组装装置,通过设有主固定座和副固定座,先将连接件和管件分别固定在主固定座和副固定座上,再启动电机,通过电机可以带动固定机构和热熔机构移动,可实现热熔过程,再通过启动电动推杆使热熔机向上转动,再通过运转电机可实现管道与连接件的插接,相比纯手工操作的方式节省了大量时间和体力。2、该连接件接口自动组装装置,通过由热熔机构和固定机构实现热熔过程,相比手工热熔的方式,提高了准确性和容错率,降低了因人为施力不均匀带来的连接质量影响,通过设置活动轮和把手,便于整个装置的移动和搬运。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的剖视图。其中:1、台面;2、第一条形孔;3、第二条形孔;4、主固定座;5、支撑板;6、基块;7、电机;8、转轴;9、第一锥齿轮;10、第一双向螺杆;11、第一横杆;12、第二锥齿轮;13、第一活动块;14、第一短杆;15、副固定座;16、第二双向螺杆;17、第二横杆;18、第三锥齿轮;19、第二活动块;20、第二短杆;21、活动板;22、热熔机;23、电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种连接件接口自动组装装置,包括台面1,台面1表面设有第一条形孔2和第二条形孔3,第一条形孔2和第二条形孔3均水平设置,台面1顶部固定连接有主固定座4,主固定座4位于台面1中部,用于固定连接件,台面1底部固定连接有两个左右对称分布的支撑板5,右侧支撑板5外侧固定连接有两个前后对称分布的基块6,前侧基块6正面固定连接有电机7,电机7设置为伺服电机7,电机7的输出轴固定连接有转轴8,转轴8依次贯穿两个基块6,转轴8与两个基块6均活动连接,转轴8与基块6连接处设置有轴承,转轴8通过轴承与基块6活动连接,转轴8上固定连接有两个第一锥齿轮9,台面1底部设有固定机构和热熔机构。固定机构包括第一双向螺杆10和第一横杆11,第一双向螺杆10表面设置有两个方向相反且对称分布的螺纹,第一横杆11与第一双向螺杆10均水平设置,第一横杆11两端分别与两个支撑板5固定连接,第一双向螺杆10两端分别与两个支撑板5活动连接,第一双向螺杆10右端贯穿右侧支撑板5并延伸至该支撑板5的外侧,第一双向螺纹杆右端固定连接有第二锥齿轮12,通过第二锥齿轮12与第一锥齿轮9的啮合,当转轴8转动时可带动第一双向螺杆10转动,第一双向螺杆10上设置有两个第一活动块13,两个第一活动块13分别与第一双向螺杆10上的两个螺纹匹配,第一活动块13与第一双向螺杆10螺纹连接同时与第一横杆11活动套接,有利于当第一双向螺杆10转动时可带动两个第一活动块13同时向内或向外移动,两个第一活动块13顶部均固定连接有第一短杆14,第一短杆14顶端贯穿第一条形孔2并延伸至台面1顶部,第一短杆14顶端固定连接有副固定座15,两个副固定座15用于固定两个管件。热熔机构包括第二双向螺杆16和第二横杆17,第二双向螺杆16和第二横杆17均水平设置,热熔机构运行原理与固定机构运行原理相似,第二双向螺杆16表面设置有两个方向相反且对称分布的螺纹,第二双向螺杆16上的螺纹与第一双向螺杆10上的螺纹参数不同,利用螺纹参数的不同可使第一活动块13和第二活动块19的移动速度具有差异,利用速度差异可使热熔机22移动时同时给连接件和管件热熔,第二横杆17两端分别与两个支撑板5固定连接,第二双向螺杆16两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接件接口自动组装装置,包括台面(1),其特征在于:所述台面(1)表面设有第一条形孔(2)和第二条形孔(3),所述台面(1)顶部固定连接有主固定座(4),所述台面(1)底部固定连接有两个左右对称分布的支撑板(5),右侧所述支撑板(5)外侧固定连接有两个前后对称分布的基块(6),前侧所述基块(6)正面固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴固定连接有转轴(8),所述转轴(8)依次贯穿两个基块(6),所述转轴(8)与两个基块(6)均活动连接,所述转轴(8)上固定连接有两个第一锥齿轮(9),所述台面(1)底部设有固定机构和热熔机构;/n所述固定机构包括第一双向螺杆(10)和第一横杆(11),所述第一横杆(11)两端分别与两个支撑板(5)固定连接,所述第一双向螺杆(10)两端分别与两个支撑板(5)活动连接,所述第一双向螺杆(10)右端贯穿右侧支撑板(5)并延伸至该支撑板(5)的外侧,所述第一双向螺纹杆右端固定连接有第二锥齿轮(12),所述第一双向螺杆(10)上设置有两个第一活动块(13),两个所述第一活动块(13)顶部均固定连接有第一短杆(14),所述第一短杆(14)顶端贯穿第一条形孔(2)并延伸至台面(1)顶部,所述第一短杆(14)顶端固定连接有副固定座(15);/n所述热熔机构包括第二双向螺杆(16)和第二横杆(17),所述第二横杆(17)两端分别与两个支撑板(5)固定连接,所述第二双向螺杆(16)两端分别与两个支撑板(5)活动连接,所述第二双向螺杆(16)右端贯穿右侧支撑板(5)并延伸至该支撑板(5)的外侧,所述第一双向螺纹杆右端固定连接有第三锥齿轮(18),所述第二双向螺杆(16)上设置有两个第二活动块(19),两个所述第二活动块(19)顶部均固定连接有第二短杆(20),所述第二短杆(20)顶端贯穿第二条形孔(3)并延伸至台面(1)顶部,所述第二短杆(20)顶端固定连接有活动板(21),所述活动板(21)顶部铰接有热熔机(22)和电动推杆(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种连接件接口自动组装装置,包括台面(1),其特征在于:所述台面(1)表面设有第一条形孔(2)和第二条形孔(3),所述台面(1)顶部固定连接有主固定座(4),所述台面(1)底部固定连接有两个左右对称分布的支撑板(5),右侧所述支撑板(5)外侧固定连接有两个前后对称分布的基块(6),前侧所述基块(6)正面固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴固定连接有转轴(8),所述转轴(8)依次贯穿两个基块(6),所述转轴(8)与两个基块(6)均活动连接,所述转轴(8)上固定连接有两个第一锥齿轮(9),所述台面(1)底部设有固定机构和热熔机构;
所述固定机构包括第一双向螺杆(10)和第一横杆(11),所述第一横杆(11)两端分别与两个支撑板(5)固定连接,所述第一双向螺杆(10)两端分别与两个支撑板(5)活动连接,所述第一双向螺杆(10)右端贯穿右侧支撑板(5)并延伸至该支撑板(5)的外侧,所述第一双向螺纹杆右端固定连接有第二锥齿轮(12),所述第一双向螺杆(10)上设置有两个第一活动块(13),两个所述第一活动块(13)顶部均固定连接有第一短杆(14),所述第一短杆(14)顶端贯穿第一条形孔(2)并延伸至台面(1)顶部,所述第一短杆(14)顶端固定连接有副固定座(15);
所述热熔机构包括第二双向螺杆(16)和第二横杆(17),所述第二横杆(17)两端分别与两个支撑板(5)固定连接,所述第二双向螺杆(16)两端分别与两个支撑板(5)活动连接,所述第二双向螺杆(16)右端贯穿右侧支撑板(5)并延伸至该支撑板(5)的外侧,所述第一双向螺纹杆右端固定连接有第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:全有礼史志德
申请(专利权)人:昆山市富德隆智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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