一种桶装水桶生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种桶装水桶生产用搅拌装置，包括桶体及桶盖，桶盖上设有料斗，桶体的底部朝下凸起形成下料槽，下料槽倾斜较低一端敞开，形成出料口，出料口的外侧设有封堵结构；下料槽内安装有第一螺旋搅拌轴，桶体内安装有竖向设置的电热搅拌结构，电热搅拌结构包括转动管，转动管的底部侧壁连通有至少两条支管，支管远离转动管的一端顶部安装有竖立设置的导热管，导热管与支管的连通处安装有接电座，导热管内部设有电热管，电热管的底端与接电座接电连接，接电座与外部接电；转动管及第一螺旋搅拌轴均由驱动电机带动；其可用作挤出机的上料装置，加速进料，有效防止堵塞，并且可对塑料颗粒进行预热，方便后续的融化，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种桶装水桶生产用搅拌装置
本技术涉及桶装水桶加工生产设备领域，更具体的，涉及一种桶装水桶生产用搅拌装置。
技术介绍
桶装水桶是常见的塑料制品，其通过热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具吹塑制成；其中主要实现挤出机是塑料熔融及挤出的主要设备，现有的挤出机的进料结构大多是普通的料斗，进料缓慢，甚至会出现堵塞问题，并且不具备预热效果。
技术实现思路
为了克服现有技术缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种桶装水桶生产用搅拌装置，其可用作挤出机的上料装置，加速进料，有效防止堵塞，并且可对塑料颗粒进行预热，方便后续的融化，提高生产效率。为达此目的，本技术采用以下的技术方案：本技术提供了一种桶装水桶生产用搅拌装置，包括顶部敞开的桶体，盖设于所述桶体顶部的桶盖，所述桶盖上设有料斗，所述桶体的底部朝下凸起形成下料槽，所述下料槽途经所述桶体底部中心，所述下料槽倾斜较低一端敞开，形成出料口，所述出料口的外侧设有封堵结构，所述封堵结构用于开启或封闭所述出料口；所述下料槽内安装有第一螺旋搅拌轴，所述第一螺旋搅拌轴沿所述下料槽的长度方向延伸、且与所述下料槽形状适配；所述桶体内安装有竖向设置的电热搅拌结构，所述电热搅拌结构包括转动管，所述转动管的底部侧壁连通有至少两条支管，所述支管绕所述转动管的轴线呈圆周阵列分布，所述支管远离所述转动管的一端顶部安装有竖立设置的导热管，所述导热管的顶部设有端盖，所述导热管与所述支管的连通处安装有接电座，所述导热管内部设有电热管，所述电热管的底端与所述接电座接电连接，所述接电座与外部接电；所述转动管的顶端突出于所述桶盖的顶面，所述转动管及所述第一螺旋搅拌轴均由驱动电机带动；所述转动管的外壁固定设有螺旋搅拌叶；所述桶体的外侧套设有电热环。在本技术较佳的技术方案中，所述导热管的内部通过轴承穿设有转动杆，所述转动杆对应所述支管嵌设安装有第一导电环及第二导电环，所述接电座内固定安装有第一导电杆及第二导电杆，所述第一导电杆远离所述接电座的一端设有第一套环，所述第二导电杆远离所述接电座的一端设有第二套环，所述第一套环与所述第一导电环滑触接电，所述第二套环与所述第二导电环滑触接电，所述转动杆内部安装有第三导电杆及第四导电杆，所述第三导电杆与所述第一导电环接电导通，所述第四导电杆与所述第二导电环接电导通，所述转动杆的顶部突出于所述转动管的顶端、且通过连接板固定于料斗侧壁，所述第三导电杆及所述第四导电杆突出于所述转动杆的顶端、用于接电。在本技术较佳的技术方案中，所述端盖的内部安装有弹簧，所述端盖与所述导热管顶端螺纹连接配合，所述弹簧用于压紧所述电热管。在本技术较佳的技术方案中，所述封堵结构包括推杆电机及L型挡板，所述推杆电机的活塞杆朝上设置、且与所述L型挡板固定连接，所述推杆电机带动所述L型挡板升降活动、实现对所述出料口的开启及封闭。在本技术较佳的技术方案中，所述桶体的侧壁于所述出料口的上方固定设有导向条，所述导向条的截面呈T型状结构，所述L型挡板对应所述导向条开设有导向槽，导向槽与导向条形状适配，所述L型挡板经导向槽与所述导向条滑动配合。在本技术较佳的技术方案中，所述桶体内部对应所述料斗架设有第二螺旋搅拌轴，所述转动管与所述第二螺旋搅拌轴通过第一齿轮组件传动连接，所述桶体的外壁安装有传动杆，所述传动杆的顶端与所述第二螺旋搅拌轴的端部通过第二齿轮组件传动连接，所述传动杆的底端与所述第一螺旋搅拌轴的端部通过第三齿轮组件传动连接；所述转动管的顶端侧壁固定设有第一链轮，驱动电机的输出轴固定设有第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮通过链条传动连接。本技术的有益效果为：本技术提供的一种桶装水桶生产用搅拌装置，其结构新颖，下料槽、第一螺旋搅拌轴、封堵结构的配合，既可实现封堵，也可实现物料稳定输送，有效防止堵塞，加速进料；并且，电热搅拌结构及电热环的设计，可对塑料颗粒进行预热，方便后续的融化，提高生产效率，其中的电热搅拌结构包括转动管、支管、导热管、端盖、接电座之间的配合，可同时实现转动搅拌物料及进行加热，并且结构拆装方便，便于导热管的检修或替换；而且，转动杆、第一导电环、第二导电环、第一导电杆、第二导电杆、第一套环、第二套环、第三导电杆、第四导电杆、接电座之间的导电接通配合，可使得电热搅拌结构转动的条件下仍可顺利为电热管进行持续性输电，维持正常的加热动作。附图说明图1是本技术的具体实施例中提供的一种桶装水桶生产用搅拌装置的结构示意图；图2是本技术的具体实施例中提供的电热搅拌结构的结构示意图；图3是图2中A部分的放大图。图中：100、桶体；110、筒盖；120、料斗；130、下料槽；140、导向条；200、封堵结构；210、推杆电机；220、挡板；310、第一螺旋搅拌轴；320、第二螺旋搅拌轴；400、电热搅拌结构；410、转动管；420、支管；430、导热管；440、端盖；441、弹簧；450、接电座；451、第一导电杆；452、第二导电杆；453、第一套环；454、第二套环；460、电热管；470、螺旋搅拌叶；480、转动杆；481、第一导电环；482、第二导电环；491、第三导电杆；492、第四导电杆；500、驱动电机；600、电热环；700、传动杆。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图3所示，本技术的具体实施例中公开了一种桶装水桶生产用搅拌装置，包括顶部敞开的桶体100，盖设于所述桶体100顶部的桶盖110，所述桶盖110上设有料斗120，所述桶体100的底部朝下凸起形成下料槽130，所述下料槽130途经所述桶体100底部中心，所述下料槽130倾斜较低一端敞开，形成出料口，所述出料口的外侧设有封堵结构200，所述封堵结构200用于开启或封闭所述出料口；所述下料槽130内安装有第一螺旋搅拌轴310，所述第一螺旋搅拌轴310沿所述下料槽130的长度方向延伸、且与所述下料槽130形状适配；所述桶体100内安装有竖向设置的电热搅拌结构400，所述电热搅拌结构400包括转动管410，所述转动管410的底部侧壁连通有至少两条支管420，所述支管420绕所述转动管410的轴线呈圆周阵列分布，所述支管420远离所述转动管410的一端顶部安装有竖立设置的导热管430，所述导热管430的顶部设有端盖440，所述导热管430与所述支管420的连通处安装有接电座450，所述导热管430内部设有电热管460，所述电热管460的底端与所述接电座450接电连接，所述接电座450与外部接电；所述转动管410的顶端突出于所述桶盖110的顶面，所述转动管410及所述第一螺旋搅拌轴310均由驱动电机500带动；所述转动管410的外壁固定设有螺旋搅拌叶470；所述桶体100的外侧套设有电热环600。进一步地，所述导热管430的内部通过轴承穿设有转动杆480，所述转动杆480对应所述支管420嵌设安装有第一导电环481本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桶装水桶生产用搅拌装置，其特征在于：/n包括顶部敞开的桶体(100)，盖设于所述桶体(100)顶部的桶盖(110)，所述桶盖(110)上设有料斗(120)，所述桶体(100)的底部朝下凸起形成下料槽(130)，所述下料槽(130)途经所述桶体(100)底部中心，所述下料槽(130)倾斜较低一端敞开，形成出料口，所述出料口的外侧设有封堵结构(200)，所述封堵结构(200)用于开启或封闭所述出料口；所述下料槽(130)内安装有第一螺旋搅拌轴(310)，所述第一螺旋搅拌轴(310)沿所述下料槽(130)的长度方向延伸、且与所述下料槽(130)形状适配；/n所述桶体(100)内安装有竖向设置的电热搅拌结构(400)，所述电热搅拌结构(400)包括转动管(410)，所述转动管(410)的底部侧壁连通有至少两条支管(420)，所述支管(420)绕所述转动管(410)的轴线呈圆周阵列分布，所述支管(420)远离所述转动管(410)的一端顶部安装有竖立设置的导热管(430)，所述导热管(430)的顶部设有端盖(440)，所述导热管(430)与所述支管(420)的连通处安装有接电座(450)，所述导热管(430)内部设有电热管(460)，所述电热管(460)的底端与所述接电座(450)接电连接，所述接电座(450)与外部接电；所述转动管(410)的顶端突出于所述桶盖(110)的顶面，所述转动管(410)及所述第一螺旋搅拌轴(310)均由驱动电机(500)带动；所述转动管(410)的外壁固定设有螺旋搅拌叶(470)；所述桶体(100)的外侧套设有电热环(600)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种桶装水桶生产用搅拌装置，其特征在于：
包括顶部敞开的桶体(100)，盖设于所述桶体(100)顶部的桶盖(110)，所述桶盖(110)上设有料斗(120)，所述桶体(100)的底部朝下凸起形成下料槽(130)，所述下料槽(130)途经所述桶体(100)底部中心，所述下料槽(130)倾斜较低一端敞开，形成出料口，所述出料口的外侧设有封堵结构(200)，所述封堵结构(200)用于开启或封闭所述出料口；所述下料槽(130)内安装有第一螺旋搅拌轴(310)，所述第一螺旋搅拌轴(310)沿所述下料槽(130)的长度方向延伸、且与所述下料槽(130)形状适配；
所述桶体(100)内安装有竖向设置的电热搅拌结构(400)，所述电热搅拌结构(400)包括转动管(410)，所述转动管(410)的底部侧壁连通有至少两条支管(420)，所述支管(420)绕所述转动管(410)的轴线呈圆周阵列分布，所述支管(420)远离所述转动管(410)的一端顶部安装有竖立设置的导热管(430)，所述导热管(430)的顶部设有端盖(440)，所述导热管(430)与所述支管(420)的连通处安装有接电座(450)，所述导热管(430)内部设有电热管(460)，所述电热管(460)的底端与所述接电座(450)接电连接，所述接电座(450)与外部接电；所述转动管(410)的顶端突出于所述桶盖(110)的顶面，所述转动管(410)及所述第一螺旋搅拌轴(310)均由驱动电机(500)带动；所述转动管(410)的外壁固定设有螺旋搅拌叶(470)；所述桶体(100)的外侧套设有电热环(600)。


2.根据权利要求1所述的一种桶装水桶生产用搅拌装置，其特征在于：
所述导热管(430)的内部通过轴承穿设有转动杆(480)，所述转动杆(480)对应所述支管(420)嵌设安装有第一导电环(481)及第二导电环(482)，所述接电座(450)内固定安装有第一导电杆(451)及第二导电杆(452)，所述第一导电杆(451)远离所述接电座(450)的一端设有第一套环(453)，所述第二导电杆(452)远离所述接电座(450)的一端设有第二套环(454)，所述第一套环(453)与所述第一导电环(481)滑触接电，所述第二套环(454)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴碧光，
申请(专利权)人：清远精科信塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44