一种高速万能磨床用工具箱制造技术

技术编号:26936481 阅读:41 留言:0更新日期:2021-01-05 20:40
本实用新型专利技术涉及万能磨床的技术领域,公开了一种高速万能磨床用工具箱,包括具有开口的箱体和工具托板,工具托板设置在箱体的内部,且工具托板沿靠近或远离箱体开口的方向与箱体滑动连接;箱体的开口处转动设置有第一门体和第二门体;箱体上设置有用于驱动第一门体、第二门体和工具托板联动的联动组件。通过设置箱体、工具托板、第一门体、第二门体和联动组件,在工作人员对磨床进行维修和保养完后,打开第一门体和第二门体,进而使得在打开第一门体和第二门体的同时将工具托板滑出,进而方便工作人员将工具放入工具箱的工具托板上,进而实现对工具的收纳和减少磨床床身的凌乱和工具的丢失。

【技术实现步骤摘要】
一种高速万能磨床用工具箱
本技术涉及万能磨床的
,尤其是涉及一种高速万能磨床用工具箱。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。在现有技术中,如公告号为CN2576416Y的中国技术专利,公开了一种高速及超高速平面磨削与外圆磨削设备,它包括于主轴上装有砂轮的砂轮架、纵向工作台和床身等,所述砂轮架与可使其作90°旋转之转换座相连,固定在磨床床身上;所述纵向工作台下设置一横向工作台,其上设有与纵向工作台下滑槽相配合的导轨,横向工作台下设垂向工作台,其上设有与横向工作台下滑槽相配合的导轨,侧面与床身上之导轨相配合。本技术既可实现工件的高速和超高速磨削加工又可在一台设备上同时实现平面磨削及外圆磨削。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在长时间使用平面磨削与外圆磨削设备后,设备会由于长时间的使用而需要维修和保养,在工作人员对设备维修好后,习惯性的直接将工具放置到床身,进而导致工具在床身表面凌乱摆放和容易丢失。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种高速万能磨床用工具箱,其特征在于:包括具有开口的箱体(100)和工具托板(200),所述工具托板(200)设置在箱体(100)的内部,且工具托板(200)沿靠近或远离箱体(100)开口的方向与箱体(100)滑动连接;所述箱体(100)的开口处转动设置有第一门体(110)和第二门体(120);所述箱体(100)上设置有用于驱动第一门体(110)、第二门体(120)和工具托板(200)联动的联动组件(300)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速万能磨床用工具箱,其特征在于:包括具有开口的箱体(100)和工具托板(200),所述工具托板(200)设置在箱体(100)的内部,且工具托板(200)沿靠近或远离箱体(100)开口的方向与箱体(100)滑动连接;所述箱体(100)的开口处转动设置有第一门体(110)和第二门体(120);所述箱体(100)上设置有用于驱动第一门体(110)、第二门体(120)和工具托板(200)联动的联动组件(300)。


2.根据权利要求1所述的一种高速万能磨床用工具箱,其特征在于:所述联动组件(300)包括多根联动杆(310)、多个第一齿轮(320)和多个第二齿轮(330),多个所述第一齿轮(320)分别与第一门体(110)和第二门体(120)互相远离的一端固定连接;多根所述联动杆(310)安装在箱体(100)内部,且联动杆(310)沿靠近或远离箱体(100)开口的方向与箱体(100)滑动连接且多根联动杆(310)对应多个第一齿轮(320)的一端均固定设置有第一齿牙(311),第一齿牙(311)与对应的第一齿轮(320)啮合传动连接;多个所述第二齿轮(330)与箱体(100)远离箱体(100)开口的位置转动连接,联动杆(310)远离箱体(100)开口的一端对应第二齿轮(330)设置有第二齿牙(312),第二齿牙(312)与第二齿轮(330)啮合传动连接;所述工具托板(200)远离箱体(100)开口的一侧固定设置有多根齿条(210),多根齿条(210)与对应的第二齿轮(330)啮合传动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:高兴亮朱庆彬徐学堂
申请(专利权)人:济南市莱芜区泰恒冶金机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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