光纤吸附固定装置制造方法及图纸

光纤吸附固定装置，其特征在于包括用于压紧和固定光纤的压固模块、用于引导光纤的导向模块、带有接口槽的光通信接口模块；所述导向模块带有V型吸附槽，槽底部中心与所述光通信接口模块接口槽中心水平对准；所述压固模块安装在导向模块上方，光纤从外部穿入导向模块上表面并滑入所述V型吸附槽中，压固模块向下运动压紧并限制光纤纵向运动，光通信接口模块与导向模块对接并平行设置，已穿入的光纤通过导向模块送到光通信接口模块的接口槽中。本实用新型专利技术提供一种在光纤通信器件加工生产过程中能快速、精准地对微米级直径光纤完成孔位柔性输送、固定、吸附的解决方法，该装置结构简单、自动化程度高、容易操作。

【技术实现步骤摘要】
光纤吸附固定装置
本技术光纤吸附固定装置，属于工业生产中对光纤加工制造生产领域中的一种全新技术。
技术介绍
光纤是一种直径微米级的、具有极细、易破损、易变形等特性的柔性材料，是光纤通信元器件的基本构成材料，在其生产和加工多个工位环节都需要对光纤进行运输、移动、送纤、位置固定等操作。目前由于自动化水平限制，光纤通信器件采用半自动化生产方式，如熔融拉锥、光性能检测等工艺步骤分别通过半自动熔融拉锥机、光性能测试机完成，但是输送双光纤至熔融拉锥机、在半自动熔融拉锥机和光性能检测机的输入端口进行光纤输入、光纤固定等工序联接动作依然靠人工完成。虽然以上两个半自动工艺设备工作效率高，但是要求人手操作精准地、快速地同步配合完成其之间多个工位联接转接步骤，才能使整个光纤通信元器件的生产效率保持高效。由于光纤属微米级别材料，其工序输入端口也是微米级别，且光纤材料为柔性且易破损，人工很难长时间高质量地保持精准输送操作，导致生产环节中光纤破损、光纤输送出错等现象时有发生。光纤通信器件优劣评价标准是检测整个器件终端的光性能参数，生产过程中每个环节的工艺出错，如：光纤折损、光纤断裂、熔融拉锥粘合胶质量不合格、光性能检测端口送位不能准等，都会逐级积累并影响通信器件光性能终端总参数。因此，该工序的操作人员培训难度大、周期长、对熟练工人依赖性强，在当今劳动成本日益增高且劳动力日渐短缺的社会来讲，是影响光纤通信器件生产节拍、制约行业产量的严重瓶颈，急需精准的、高效的实现光纤吸附固定动作的全自动化解决方案出现。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出了一种光纤吸附固定装置。本技术的目的在于提供一种在光纤生产和加工环节中能快速、精准地对微米级直径光纤完成孔位柔性输送、固定、吸附的解决方法。本技术的技术方案是：光纤吸附固定装置，其特征在于包括用于压紧和固定光纤的压固模块、用于引导光纤的导向模块、带有接口槽的光通信接口模块；所述导向模块带有V型吸附槽，槽底部中心与所述光通信接口模块接口槽中心水平对准；所述压固模块安装在导向模块上方，光纤从外部穿入导向模块上表面并滑入所述V型吸附槽中，压固模块向下运动压紧并限制光纤纵向运动，光通信接口模块与导向模块对接并平行设置，已穿入的光纤通过导向模块送到光通信接口模块的接口槽中。上述导向模块包括导向平台、导向块、带有真空发生器的定位块、定位座；所述导向平台在压固模块下方，其水平面与定位块和导向块底平面一致；所述导向块与定位块以V槽方式组合连接，V槽中设有光纤运动通道。上述带有真空发生器的定位块底部与定位座连接处设有吸附槽，连接端口设有斜型凹口，把V型吸附槽中的光纤位置保持与所述光通信接口模块槽中心水平对准。上述压固模块包括压紧块，当压紧块向下运动可到达导向平台上，并正对被送到导向平台上的光纤位置。与现有技术相比，本技术有益效果在于：本技术针对直径微米级的柔性光纤材料设计一套光纤吸附固定装置，该设备能快速、精准地对微米级直径光纤完成孔位柔性输送、固定、吸附，满足光纤通信器件加工生产过程各工序对柔性光纤的精准输送、精准定位要求，解决了人工送料出现的光纤折损、光纤断裂、光纤检测工序送位不准确等问题，既能高效完成光纤吸附固定工序，又能保证光性能检测效果不受材料破损的影响，并减少由于人工长时间操作产生不良品率。该装置结构简单、自动化程度高、容易操作。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的正视图；图3为本导向模块结构示意图。其中：1、压固模块；11、压紧块；2、导向模块；21、导向平台；22、导向块；23、定位块；24、定位座；3、光通信接口模块；4、光纤。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的实施方案示意图如图1所示，光纤吸附固定装置，其特征在于包括用于压紧和固定光纤的压固模块(1)、用于引导光纤的导向模块(2)、带有接口槽的光通信接口模块(3)；所述导向模块带有V型吸附槽(26)，槽底部中心与所述光通信接口模块接口槽(31)中心水平对准；所述压固模块(1)安装在导向模块(2)上方，光纤(4)从外部穿入导向模块(2)上表面并滑入所述V型吸附槽(26)中，压固模块(1)向下运动压紧并限制光纤纵向运动，光通信接口模块(3)与导向模块(2)对接并平行设置，已穿入的光纤通过导向模块(2)送到光通信接口模块(3)的接口槽中。作为一种优选的实施方式，上述压固模块(1)包括压紧块(11)，当压紧块(11)向下运动可到达导向平台(21)上，并正对被送到导向平台上的光纤位置，在导向平台上限制光纤纵向运动。作为一种优选的实施方式，参考图3，上述导向模块(2)包括导向平台(21)、导向块(22)、带有真空发生器的定位块(23)、定位座(24)；所述导向平台(2)在压固模块(1)下方，其水平面与定位块(23)和导向块(22)底平面一致；所述导向块(22)与定位块(23)以V槽方式组合连接，V槽中设有光纤运动通道。光纤穿过V型吸附槽上方，在重力作用下从V型吸附槽宽口位落入槽底部预设的窄口位，限制光纤水平方向运动。具体地，上述带有真空发生器的定位块(23)底部与定位座(24)连接处设有吸附槽(25)，连接端口设有斜型凹口，把V型吸附槽中的光纤预设位置保持与所述光通信接口模块(3)槽空中心水平对准。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光纤吸附固定装置，其特征在于包括用于压紧和固定光纤的压固模块、用于引导光纤的导向模块、带有接口槽的光通信接口模块；所述导向模块带有V型吸附槽，槽底部中心与所述光通信接口模块接口槽中心水平对准；所述压固模块安装在导向模块上方，光纤从外部穿入导向模块上表面并滑入所述V型吸附槽中，压固模块向下运动压紧并限制光纤纵向运动，光通信接口模块与导向模块对接并平行设置，已穿入的光纤通过导向模块送到光通信接口模块的接口槽中。/n

【技术特征摘要】
1.光纤吸附固定装置，其特征在于包括用于压紧和固定光纤的压固模块、用于引导光纤的导向模块、带有接口槽的光通信接口模块；所述导向模块带有V型吸附槽，槽底部中心与所述光通信接口模块接口槽中心水平对准；所述压固模块安装在导向模块上方，光纤从外部穿入导向模块上表面并滑入所述V型吸附槽中，压固模块向下运动压紧并限制光纤纵向运动，光通信接口模块与导向模块对接并平行设置，已穿入的光纤通过导向模块送到光通信接口模块的接口槽中。


2.根据权利要求1所述的光纤吸附固定装置，其特征在于上述导向模块包括导向平台、导向块、带有真空发...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳倚承，王桂棠，张颖敏，郭征东，陈建强，吴黎明，杜永建，姚卓荣，陈永彬，徐善涛，
申请(专利权)人：广州奥鑫通讯设备有限公司，广州沧恒自动控制科技有限公司，广东工业大学，
类型：新型
国别省市：广东;44