一种用于万能工具磨床用的自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于万能工具磨床用的自动上料装置，具体涉及磨床技术领域，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有第一连接块，所述第一连接块顶端的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端可拆卸安装有固定杆。本实用新型专利技术通过设置自动夹取装置和防护垫之间的相互配合，从而达到了不易磨损物料的效果，避免了现有的用于万能工具磨床用的自动上料装置在工作的时候，因为考虑到上料装置的使用寿命，所以将采用铁质构件的上料装置，但是铁质构件的上料装置易于物料发生摩擦，一旦发生摩擦，就会导致物料的磨损，进而导致物料的损坏，而且物料的损坏，还会给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于万能工具磨床用的自动上料装置
本技术涉及磨床
，更具体地说，本技术涉及一种用于万能工具磨床用的自动上料装置。
技术介绍
万能工具磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨头及各种附件组成，主要用来刃磨各种刀具，对刀具表面进行再加工；采用自动上料就是为了在生产线上减少工作人员的劳动量。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的用于万能工具磨床用的自动上料装置存在着易磨损物料的问题，现有的用于万能工具磨床用的自动上料装置在工作的时候，因为考虑到上料装置的使用寿命，所以将采用铁质构件的上料装置，但是铁质构件的上料装置易于物料发生摩擦，一旦发生摩擦，就会导致物料的磨损，进而导致物料的损坏，而且物料的损坏，还会给使用者带来一定的经济损失；现有的用于万能工具磨床用的自动上料装置还存在着电动升降杆不方便拆卸的问题，现有的用于万能工具磨床用的自动上料装置在工作的时候，因为装置的工作环境复杂多变，所以工作时会产生潮湿的空气，一旦潮湿空气里的液体粘在固定电动升降杆组件的表面，长时间就会导致固定螺栓表面发生锈蚀，进而使固定组件之间的连接变得紧固，不方便电动升降杆的拆卸，而且电动升降杆不方便拆卸，还会影响对电动升降杆的维护。因此亟需提供一种用于万能工具磨床用的自动上料装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于万能工具磨床用的自动上料装置，通过设置自动夹取装置和防护垫之间的相互配合，从而达到了不易磨损物料的效果，避免了现有的用于万能工具磨床用的自动上料装置在工作的时候，因为考虑到上料装置的使用寿命，所以将采用铁质构件的上料装置，但是铁质构件的上料装置易于物料发生摩擦，一旦发生摩擦，就会导致物料的磨损，进而导致物料的损坏，而且物料的损坏，还会给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于万能工具磨床用的自动上料装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有第一连接块，所述第一连接块顶端的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端可拆卸安装有固定杆，所述支撑杆一侧的顶端可拆卸安装有连接杆，所述连接杆的表面活动套接有矩形滑块，所述矩形滑块底端的表面可拆卸安装有电动升降杆，所述电动升降杆的顶端固定安装有固定组件，所述电动升降杆底端的表面可拆卸安装有自动夹取装置，所述支撑杆顶端的表面固定安装有稳定块，所述稳定块的一侧可拆卸安装有动力组件。在一个优选地实施方式中，所述固定组件包括固定板，所述固定板顶端的一侧可拆卸安装有防护块。在一个优选地实施方式中，所述防护块的内部镶嵌安装有固定螺栓，所述固定螺栓的底端螺纹连接有固定螺母。在一个优选地实施方式中，所述固定板的表面开设有安装口，所述安装口的大小与所述电动升降杆的顶端大小相适配。在一个优选地实施方式中，所述自动夹取装置包括安装块，所述安装块内部的一侧固定安装有第二连接块。在一个优选地实施方式中，所述第二连接块的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的表面活动套接有T型滑块。在一个优选地实施方式中，所述T型滑块的一侧固定安装有铁片，所述T型滑块的另一侧固定安装有电磁铁，所述电磁铁的一侧固定安装有防护垫，所述防护垫的材质为橡胶质构件。在一个优选地实施方式中，所述动力组件包括固定块，所述固定块的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆一侧的底端固定安装有稳定杆。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置自动夹取装置和防护垫之间的相互配合，从而达到了不易磨损物料的效果，避免了现有的用于万能工具磨床用的自动上料装置在工作的时候，因为考虑到上料装置的使用寿命，所以将采用铁质构件的上料装置，但是铁质构件的上料装置易于物料发生摩擦，一旦发生摩擦，就会导致物料的磨损，进而导致物料的损坏，而且物料的损坏，还会给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性。2、本技术通过设置电动升降杆和固定组件之间的相互配合，从而达到了电动升降杆方便拆卸的效果，避免了现有的用于万能工具磨床用的自动上料装置在工作的时候，因为装置的工作环境复杂多变，所以工作时会产生潮湿的空气，一旦潮湿空气里的液体粘在固定电动升降杆组件的表面，长时间就会导致固定螺栓表面发生锈蚀，进而使固定组件之间的连接变得紧固，不方便电动升降杆的拆卸，而且电动升降杆不方便拆卸，还会影响对电动升降杆维护的问题，增强了装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的固定组件内部结构示意图。图3为本技术的固定板俯视结构示意图。图4为本技术的自动夹取装置结构示意图。图5为本技术的动力组件结构示意图。附图标记为：1、工作台；2、第一连接块；3、支撑杆；4、固定杆；5、连接杆；6、矩形滑块；7、电动升降杆；8、固定组件；9、自动夹取装置；10、稳定块；11、动力组件；12、安装口；81、固定板；82、防护块；83、固定螺栓；84、固定螺母；91、安装块；92、第二连接块；93、滑杆；94、T型滑块；95、铁片；96、电磁铁；97、防护垫；111、固定块；112、液压杆；113、稳定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种用于万能工具磨床用的自动上料装置，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定安装有第一连接块2，第一连接块2顶端的表面固定安装有支撑杆3，支撑杆3的顶端可拆卸安装有固定杆4，支撑杆3一侧的顶端可拆卸安装有连接杆5，连接杆5的表面活动套接有矩形滑块6，矩形滑块6底端的表面可拆卸安装有电动升降杆7，电动升降杆7的顶端固定安装有固定组件8，电动升降杆7底端的表面可拆卸安装有自动夹取装置9，支撑杆3顶端的表面固定安装有稳定块10，稳定块10的一侧可拆卸安装有动力组件11，固定组件8包括固定板81，固定板81顶端的一侧可拆卸安装有防护块82，防护块82的内部镶嵌安装有固定螺栓83，固定螺栓83的底端螺纹连接有固定螺母84，固定板81的表面开设有安装口12，安装口12的大小与电动升降杆7的顶端大小相适配，自动夹取装置9包括安装块91，安装块91内部的一侧固定安装有第二连接块92，第二连接块92的一侧固定安装有滑杆93，滑杆93的表面活动套接有T型滑块94，T型滑块94的一侧固定安装有铁片95，T型滑块94的另一侧固定安装有电磁铁96，电磁铁96的一侧固定安装有防护垫97，防护垫97的材质为橡胶质构件，动力组件11包括固定块111，固定块111的一侧固定安装有液压杆112，液压杆112一侧的底端固定安装有稳定杆113。实施方式具体为：通过设置自动夹取装置9和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于万能工具磨床用的自动上料装置，包括工作台（1），所述工作台（1）顶端的一侧固定安装有第一连接块（2），其特征在于：所述第一连接块（2）顶端的表面固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶端可拆卸安装有固定杆（4），所述支撑杆（3）一侧的顶端可拆卸安装有连接杆（5），所述连接杆（5）的表面活动套接有矩形滑块（6），所述矩形滑块（6）底端的表面可拆卸安装有电动升降杆（7），所述电动升降杆（7）的顶端固定安装有固定组件（8），所述电动升降杆（7）底端的表面可拆卸安装有自动夹取装置（9），所述支撑杆（3）顶端的表面固定安装有稳定块（10），所述稳定块（10）的一侧可拆卸安装有动力组件（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于万能工具磨床用的自动上料装置，包括工作台（1），所述工作台（1）顶端的一侧固定安装有第一连接块（2），其特征在于：所述第一连接块（2）顶端的表面固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶端可拆卸安装有固定杆（4），所述支撑杆（3）一侧的顶端可拆卸安装有连接杆（5），所述连接杆（5）的表面活动套接有矩形滑块（6），所述矩形滑块（6）底端的表面可拆卸安装有电动升降杆（7），所述电动升降杆（7）的顶端固定安装有固定组件（8），所述电动升降杆（7）底端的表面可拆卸安装有自动夹取装置（9），所述支撑杆（3）顶端的表面固定安装有稳定块（10），所述稳定块（10）的一侧可拆卸安装有动力组件（11）。


2.根据权利要求1所述的一种用于万能工具磨床用的自动上料装置，其特征在于：所述固定组件（8）包括固定板（81），所述固定板（81）顶端的一侧可拆卸安装有防护块（82）。


3.根据权利要求2所述的一种用于万能工具磨床用的自动上料装置，其特征在于：所述防护块（82）的内部镶嵌安装有固定螺栓（83），所述固定螺栓（83）的底端螺纹连接有固定螺母（84）。


4.根据权利要求2所述的一种用于万能工具磨床用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：彼得纳克精密机械大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21