一种用于装饰板材加工的去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，且公开了一种用于装饰板材加工的去毛刺装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有抛光机本体，所述抛光机本体的右侧固定安装有顶座，所述顶座的前后两侧均固定安装有支撑杆，所述顶座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动安装有活动块，所述顶座的右侧固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有延伸至活动腔的内部且贯穿活动块的螺纹杆。该用于装饰板材加工的去毛刺装置，通过抛光机本体安装了顶座，以及对顶座开设了活动腔，可对活动块进行限位，通过对动力电机安装了贯穿活动块的螺纹杆，动力电机带动螺纹杆转动后，螺纹杆可通过丝杠原理带动活动块向右侧移动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装饰板材加工的去毛刺装置
本技术涉及板材加工
，具体为一种用于装饰板材加工的去毛刺装置。
技术介绍
装饰材料分为两大部分，一部分为室外材料，一部分为室内材料，室内材料再分为石材、板材、片材、型材和线材五个类型，装饰板材是所有板材的总称，主要有细木工板、胶合板、装饰面板、密度板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、PVC板、铝扣板、铝塑板和三维板等。随着社会的发展，装饰板材的使用也更加普遍，社会对于装饰板材的需求也更大，板材在加工完成后需要使用抛光机对其进行抛光，现有抛光机下料时需要人工进行操作，不仅浪费人力，而且效率较低，故而提出一种用于装饰板材加工的去毛刺装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于装饰板材加工的去毛刺装置，具备可自动下料的优点，解决了现有抛光机下料时需要人工进行操作，不仅浪费人力，而且效率较低的问题。(二)技术方案为实现上述可自动下料的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于装饰板材加工的去毛刺装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有抛光机本体，所述抛光机本体的右侧固定安装有顶座，所述顶座的前后两侧均固定安装有支撑杆，所述顶座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动安装有活动块，所述顶座的右侧固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有延伸至活动腔的内部且贯穿活动块的螺纹杆，所述活动块的底部固定安装有延伸至顶座外部的连接片，所述连接片的底部固定安装有矩形板，所述矩形板的顶部固定安装有数量为两个且贯穿矩形板的电动推杆，两个所述电动推杆的底部均固定安装有固定板，两个所述固定板相背的一侧均固定安装有贯穿固定板的第一气动推杆，两个所述第一气动推杆相对的一侧均固定安装有卡座，两个所述卡座相对的一侧均开设有固定槽，两个所述卡座的顶部均固定安装有延伸至固定槽内部的第二气动推杆，所述第二气动推杆的底部固定安装有压板，所述底板的顶部固定安装有位于顶座底部的托盘。优选的，所述抛光机本体的底部固定安装有数量为四个的支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有防滑垫。优选的，所述活动腔与活动块均呈矩形，所述活动腔的内壁光滑。优选的，所述活动块的内部开设有位于螺纹杆外部的螺纹孔，所述顶座的底部开设有延伸至活动腔内部的滑口。优选的，所述连接片的底部固定安装有安装片，所述安装片与矩形板的顶部通过螺丝固定连接。优选的，两个所述卡座的间隔距离大于抛光机本体的宽度，所述压板的底部固定安装有防滑垫。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于装饰板材加工的去毛刺装置，具备以下有益效果：1、该用于装饰板材加工的去毛刺装置，通过抛光机本体安装了顶座，以及对顶座开设了活动腔，可对活动块进行限位，通过对动力电机安装了贯穿活动块的螺纹杆，动力电机带动螺纹杆转动后，螺纹杆可通过丝杠原理带动活动块向右侧移动，通过对固定板安装了第一气动推杆，以及对第一气动推杆安装了卡座，并且对卡座开设了固定槽，以及对卡座安装了延伸至固定槽内部的第二气动推杆，并且对第二气动推杆安装了压板，当板材从而抛光机本体中出来后，会移动至两个卡座之间，然后第一气动推杆会推动卡座卡在板材外部，第二气动推杆可通过伸展使压板对板材进行挤压固定，通过对活动块安装了连接片，以及对连接片安装了矩形板，并且对矩形板安装了与固定板固定连接的电动推杆，活动块向右侧移动时可带动卡座和板材一起移动，当板材移动至托盘顶部时，电动推杆会通过伸展使卡座向下移动，从而将板材放置在托盘上，最终到达了可自动下料的目的。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术矩形板和卡座的侧视示意图；图3为本技术结构图1中A的放大图；图4为本技术结构图2中B的放大图。图中：1底板、2抛光机本体、3顶座、4支撑杆、5活动腔、6活动块、7动力电机、8螺纹杆、9连接片、10矩形板、11电动推杆、12固定板、13第一气动推杆、14卡座、15固定槽、16第二气动推杆、17压板、18托盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种用于装饰板材加工的去毛刺装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有抛光机本体2，抛光机本体2的底部固定安装有数量为四个的支撑杆，支撑杆的底部固定安装有防滑垫，抛光机本体2的右侧固定安装有顶座3，顶座3的前后两侧均固定安装有支撑杆4，顶座3的内部开设有活动腔5，活动腔5的内部活动安装有活动块6，活动腔5与活动块6均呈矩形，活动腔5的内壁光滑，顶座3的右侧固定安装有动力电机7，动力电机7的输出轴上固定安装有延伸至活动腔5的内部且贯穿活动块6的螺纹杆8，活动块6的内部开设有位于螺纹杆8外部的螺纹孔，顶座3的底部开设有延伸至活动腔5内部的滑口，活动块6的底部固定安装有延伸至顶座3外部的连接片9，连接片9的底部固定安装有矩形板10，连接片9的底部固定安装有安装片，安装片与矩形板10的顶部通过螺丝固定连接，矩形板10的顶部固定安装有数量为两个且贯穿矩形板10的电动推杆11，两个电动推杆11的底部均固定安装有固定板12，两个固定板12相背的一侧均固定安装有贯穿固定板12的第一气动推杆13，两个第一气动推杆13相对的一侧均固定安装有卡座14，两个卡座14相对的一侧均开设有固定槽15，两个卡座14的顶部均固定安装有延伸至固定槽15内部的第二气动推杆16，第二气动推杆16的底部固定安装有压板17，两个卡座14的间隔距离大于抛光机本体2的宽度，压板17的底部固定安装有防滑垫，底板1的顶部固定安装有位于顶座3底部的托盘18。综上所述，该用于装饰板材加工的去毛刺装置，通过抛光机本体2安装了顶座3，以及对顶座3开设了活动腔5，可对活动块6进行限位，通过对动力电机7安装了贯穿活动块6的螺纹杆8，动力电机7带动螺纹杆8转动后，螺纹杆8可通过丝杠原理带动活动块6向右侧移动，通过对固定板12安装了第一气动推杆13，以及对第一气动推杆13安装了卡座14，并且对卡座14开设了固定槽15，以及对卡座14安装了延伸至固定槽15内部的第二气动推杆16，并且对第二气动推杆16安装了压板17，当板材从而抛光机本体2中出来后，会移动至两个卡座14之间，然后第一气动推杆13会推动卡座14卡在板材外部，第二气动推杆16可通过伸展使压板17对板材进行挤压固定，通过对活动块6安装了连接片9，以及对连接片9安装了矩形板10，并且对矩形板10安装了与固定板12固定连接的电动推杆11，活动块6向右侧移动时可带动卡座14和板材一起移动，当板材移动至托盘18顶部时，电动推杆11会通过伸展使卡座14向下移动，从而将板材放置在托盘18上，最本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于装饰板材加工的去毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有抛光机本体(2)，所述抛光机本体(2)的右侧固定安装有顶座(3)，所述顶座(3)的前后两侧均固定安装有支撑杆(4)，所述顶座(3)的内部开设有活动腔(5)，所述活动腔(5)的内部活动安装有活动块(6)，所述顶座(3)的右侧固定安装有动力电机(7)，所述动力电机(7)的输出轴上固定安装有延伸至活动腔(5)的内部且贯穿活动块(6)的螺纹杆(8)，所述活动块(6)的底部固定安装有延伸至顶座(3)外部的连接片(9)，所述连接片(9)的底部固定安装有矩形板(10)，所述矩形板(10)的顶部固定安装有数量为两个且贯穿矩形板(10)的电动推杆(11)，两个所述电动推杆(11)的底部均固定安装有固定板(12)，两个所述固定板(12)相背的一侧均固定安装有贯穿固定板(12)的第一气动推杆(13)，两个所述第一气动推杆(13)相对的一侧均固定安装有卡座(14)，两个所述卡座(14)相对的一侧均开设有固定槽(15)，两个所述卡座(14)的顶部均固定安装有延伸至固定槽(15)内部的第二气动推杆(16)，所述第二气动推杆(16)的底部固定安装有压板(17)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于顶座(3)底部的托盘(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于装饰板材加工的去毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有抛光机本体(2)，所述抛光机本体(2)的右侧固定安装有顶座(3)，所述顶座(3)的前后两侧均固定安装有支撑杆(4)，所述顶座(3)的内部开设有活动腔(5)，所述活动腔(5)的内部活动安装有活动块(6)，所述顶座(3)的右侧固定安装有动力电机(7)，所述动力电机(7)的输出轴上固定安装有延伸至活动腔(5)的内部且贯穿活动块(6)的螺纹杆(8)，所述活动块(6)的底部固定安装有延伸至顶座(3)外部的连接片(9)，所述连接片(9)的底部固定安装有矩形板(10)，所述矩形板(10)的顶部固定安装有数量为两个且贯穿矩形板(10)的电动推杆(11)，两个所述电动推杆(11)的底部均固定安装有固定板(12)，两个所述固定板(12)相背的一侧均固定安装有贯穿固定板(12)的第一气动推杆(13)，两个所述第一气动推杆(13)相对的一侧均固定安装有卡座(14)，两个所述卡座(14)相对的一侧均开设有固定槽(15)，两个所述卡座(14)的顶部均固定安装有延伸至固定槽(15)内部的第二气动推杆(16)，所述第二气动推杆(16)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春，
申请(专利权)人：泗阳县亚欧木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32