一种竹地板加工用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术属于竹地板加工设备领域，尤其是一种竹地板加工用抛光设备，针对有的竹地板原材料打磨抛光装置不方便将竹地板定位，操作便捷性较差；工作时发生的震动较大，导致零部件容易因大幅度的震动而损坏，影响使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括底座箱，底座箱的顶壁的四角均开设有限位孔，限位孔中间隙配合有垂直的支撑柱，四个支撑柱的底端延伸至底座箱的内部且固定连接有水平的连接板，连接板的顶壁的四角均与底座箱的内顶壁连接有第一弹簧，连接板的两侧均开设有固定孔，本实用新型专利技术设计新颖，方便将竹地板原材料定位，操作便捷性较高，工作时发生的震动较小，可防止零部件因大幅度的震动而损坏，使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
一种竹地板加工用抛光设备
本技术涉及竹地板加工设备
，尤其涉及一种竹地板加工用抛光设备。
技术介绍
竹地板是一种用于住宅，宾馆和写字间等的高级装潢材料，主要用地装饰地面。竹地板主要制作材料是竹子，采用粘胶剂，施以高温高压而成。经过脱去糖份，脂，淀粉肪，蛋白质等特殊无害处理后的竹材，具有超强的防虫蛀功能。地板无毒，牢固稳定，不开胶，不变形。在生产加工竹地板的过程中，为了方便对竹地板进行喷漆上色，需要对竹地板原材料进行打磨抛光处理。为了确保抛光精度，对竹地板进行打磨抛光之前，需要将竹地板定位，但是现有的竹地板原材料打磨抛光装置不方便将竹地板定位，操作便捷性较差；且现有的竹地板原材料打磨抛光装置工作时发生的震动较大，导致竹地板原材料打磨抛光装置的零部件容易因大幅度的震动而损坏，影响使用寿命，为此我们提出一种竹地板加工用抛光设备。
技术实现思路
本技术提出的一种竹地板加工用抛光设备，解决了现有的竹地板原材料打磨抛光装置不方便将竹地板定位，操作便捷性较差；且现有的竹地板原材料打磨抛光装置工作时发生的震动较大，导致竹地板原材料打磨抛光装置的零部件容易因大幅度的震动而损坏，影响使用寿命的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种竹地板加工用抛光设备，包括底座箱，所述底座箱的顶壁的四角均开设有限位孔，限位孔中间隙配合有垂直的支撑柱，四个所述支撑柱的底端延伸至底座箱的内部且固定连接有水平的连接板，所述连接板的顶壁的四角均与所述底座箱的内顶壁连接有第一弹簧，所述连接板的两侧均开设有固定孔，固定孔中固定套接有垂直的矩形的筒体，所述筒体的两侧内侧壁之间固定连接有水平的矩形的固定杆，所述固定杆的外圈间隙配合有矩形的减震块，所述筒体的两侧内侧壁分别与所述减震块连接有第二弹簧和第三弹簧，所述减震块的底端延伸出筒体且铰接有呈倾斜设置的连接杆，所述连接杆的底端铰接在所述底座箱的内底壁上，四个所述支撑柱的顶端延伸至底座箱的上方且固定连接有水平的支撑板，所述支撑板的顶壁的中间位置固定有无前侧壁的支撑箱，所述支撑箱的内底壁上安装有双轴步进电机，所述支撑箱的两侧侧壁上均通过轴承转动连接有水平的丝杆，两个所述丝杆分别通过联轴器与双轴步进电机的两侧输出端固定连接，位于支撑箱两侧的所述支撑板的顶壁上均滑动连接有垂直的传动板，两个所述传动板分别螺旋配合连接在两个所述丝杆的外圈，高于支撑箱的两个所述传动板相互靠近的侧壁上均固定有定位块。优选的，所述支撑板的顶壁的两端均固定有垂直的固定板，两个所述固定板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底壁上安装有输出端朝下的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有水平的升降板，所述升降板的底壁上沿长度方向安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动座的底端安装有输出端朝下的伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有抛光轮，所述抛光轮位于所述支撑箱的正上方。优选的，两个所述固定板相互靠近的侧壁上均沿高度方向开设有第一滑槽，第一滑槽中滑动设置有第一滑块，所述升降板固定在两个第一滑块之间。优选的，位于支撑箱两侧的所述支撑板的顶壁上均沿长度方向开设有第二滑槽，第二滑槽中滑动设置有第二滑块，两个所述传动板分别固定在两个第二滑块的顶端。优选的，所述第一弹簧套设在所述支撑柱的外圈，所述第二弹簧套设在所述固定杆的外圈，所述第三弹簧套设在所述固定杆的外圈。优选的，两个所述丝杆的螺纹方向相反，所述支撑箱的外顶壁上开设有多个防滑槽，所述定位块由橡胶材料制成，两个所述连接杆呈“八”字型设置。本技术的有益效果：1、通过支撑板、支撑箱、双轴步进电机、丝杆、传动板和定位块的配合作用，可有效的简化将竹地板原材料定位的操作，有效的提升了竹地板原材料打磨抛光装置的操作便捷性。2、通过底座箱、支撑柱、支撑板、第一弹簧、连接板、筒体、固定杆、减震块、第二弹簧和第三弹簧的配合作用，可有效的减小竹地板原材料打磨抛光装置工作时发生的震动，可防止竹地板原材料打磨抛光装置的零部件因大幅度的震动而损坏，可有效的延长竹地板原材料打磨抛光装置的使用寿命。本技术设计新颖，方便将竹地板原材料定位，操作便捷性较高，工作时发生的震动较小，可防止零部件因大幅度的震动而损坏，使用寿命较长。附图说明图1为本技术提出的一种竹地板加工用抛光设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种竹地板加工用抛光设备的剖视图；图3为本技术提出的一种竹地板加工用抛光设备的筒体的放大图。图中标号：1、底座箱；2、支撑柱；3、支撑板；4、丝杆；5、固定板；6、传动板；7、定位块；8、伺服电机；9、抛光轮；10、电动滑轨；11、支撑箱；12、双轴步进电机；13、升降板；14、顶板；15、液压缸；16、连接板；17、筒体；18、减震块；19、连接杆；20、第一弹簧；21、第二弹簧；22、固定杆；23、第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种竹地板加工用抛光设备，包括底座箱1，底座箱1的顶壁的四角均开设有限位孔，限位孔中间隙配合有垂直的支撑柱2，四个支撑柱2的底端延伸至底座箱1的内部且固定连接有水平的连接板16，连接板16的顶壁的四角均与底座箱1的内顶壁连接有第一弹簧20，连接板16的两侧均开设有固定孔，固定孔中固定套接有垂直的矩形的筒体17，筒体17的两侧内侧壁之间固定连接有水平的矩形的固定杆22，固定杆22的外圈间隙配合有矩形的减震块18，筒体17的两侧内侧壁分别与减震块18连接有第二弹簧21和第三弹簧23，减震块18的底端延伸出筒体17且铰接有呈倾斜设置的连接杆19，连接杆19的底端铰接在底座箱1的内底壁上，四个支撑柱2的顶端延伸至底座箱1的上方且固定连接有水平的支撑板3，支撑板3的顶壁的中间位置固定有无前侧壁的支撑箱11，支撑箱11的内底壁上安装有双轴步进电机12，通过双轴步进电机12自带的控制器可控制双轴步进电机12的双向运转，支撑箱11的两侧侧壁上均通过轴承转动连接有水平的丝杆4，两个丝杆4分别通过联轴器与双轴步进电机12的两侧输出端固定连接，位于支撑箱11两侧的支撑板3的顶壁上均滑动连接有垂直的传动板6，两个传动板6分别螺旋配合连接在两个丝杆4的外圈，高于支撑箱11的两个传动板6相互靠近的侧壁上均固定有定位块7。支撑板3的顶壁的两端均固定有垂直的固定板5，两个固定板5的顶端固定连接有顶板14，顶板14的底壁上安装有输出端朝下的液压缸15，液压缸15的输出端固定连接有水平的升降板13，升降板13的底壁上沿长度方向安装有电动滑轨10，电动滑轨10的滑动座的底端安装有输出端朝下的伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有抛光轮9，抛光轮9位于支撑箱11的正上方，将竹地板原材料定位完毕后，通过伺服电机8的运转，可带动抛光轮9转动，通过液压缸15的伸长可带动转动的抛光轮9下降，当抛光轮9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹地板加工用抛光设备，包括底座箱（1），其特征在于，所述底座箱（1）的顶壁的四角均开设有限位孔，限位孔中间隙配合有垂直的支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）的底端延伸至底座箱（1）的内部且固定连接有水平的连接板（16），所述连接板（16）的顶壁的四角均与所述底座箱（1）的内顶壁连接有第一弹簧（20），所述连接板（16）的两侧均开设有固定孔，固定孔中固定套接有垂直的矩形的筒体（17），所述筒体（17）的两侧内侧壁之间固定连接有水平的矩形的固定杆（22），所述固定杆（22）的外圈间隙配合有矩形的减震块（18），所述筒体（17）的两侧内侧壁分别与所述减震块（18）连接有第二弹簧（21）和第三弹簧（23），所述减震块（18）的底端延伸出筒体（17）且铰接有呈倾斜设置的连接杆（19），所述连接杆（19）的底端铰接在所述底座箱（1）的内底壁上，四个所述支撑柱（2）的顶端延伸至底座箱（1）的上方且固定连接有水平的支撑板（3），所述支撑板（3）的顶壁的中间位置固定有无前侧壁的支撑箱（11），所述支撑箱（11）的内底壁上安装有双轴步进电机（12），所述支撑箱（11）的两侧侧壁上均通过轴承转动连接有水平的丝杆（4），两个所述丝杆（4）分别通过联轴器与双轴步进电机（12）的两侧输出端固定连接，位于支撑箱（11）两侧的所述支撑板（3）的顶壁上均滑动连接有垂直的传动板（6），两个所述传动板（6）分别螺旋配合连接在两个所述丝杆（4）的外圈，高于支撑箱（11）的两个所述传动板（6）相互靠近的侧壁上均固定有定位块（7）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种竹地板加工用抛光设备，包括底座箱（1），其特征在于，所述底座箱（1）的顶壁的四角均开设有限位孔，限位孔中间隙配合有垂直的支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）的底端延伸至底座箱（1）的内部且固定连接有水平的连接板（16），所述连接板（16）的顶壁的四角均与所述底座箱（1）的内顶壁连接有第一弹簧（20），所述连接板（16）的两侧均开设有固定孔，固定孔中固定套接有垂直的矩形的筒体（17），所述筒体（17）的两侧内侧壁之间固定连接有水平的矩形的固定杆（22），所述固定杆（22）的外圈间隙配合有矩形的减震块（18），所述筒体（17）的两侧内侧壁分别与所述减震块（18）连接有第二弹簧（21）和第三弹簧（23），所述减震块（18）的底端延伸出筒体（17）且铰接有呈倾斜设置的连接杆（19），所述连接杆（19）的底端铰接在所述底座箱（1）的内底壁上，四个所述支撑柱（2）的顶端延伸至底座箱（1）的上方且固定连接有水平的支撑板（3），所述支撑板（3）的顶壁的中间位置固定有无前侧壁的支撑箱（11），所述支撑箱（11）的内底壁上安装有双轴步进电机（12），所述支撑箱（11）的两侧侧壁上均通过轴承转动连接有水平的丝杆（4），两个所述丝杆（4）分别通过联轴器与双轴步进电机（12）的两侧输出端固定连接，位于支撑箱（11）两侧的所述支撑板（3）的顶壁上均滑动连接有垂直的传动板（6），两个所述传动板（6）分别螺旋配合连接在两个所述丝杆（4）的外圈，高于支撑箱（11）的两个所述传动板（6）相互靠近的侧壁上均固定有定位块（7）。


2.根据权利要求1所述的一种竹地板加工用抛光设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭保真，
申请(专利权)人：资溪县泰伯竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36