一种台式钻铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及钻铣床的技术领域，尤其是涉及一种台式钻铣床，其包括底座和安装在底座上的钻铣机体，底座上位于钻铣机体钻铣端一侧安装有支撑台，支撑台顶面朝向钻铣机体滑移连接有进给台，进给台的顶面沿垂直于进给台移动方向滑移有硬块清理工作台；硬块清理工作台顶面沿硬块清理工作台移动方向开设有若干切割槽，硬块清理工作台移动方向的两端分别开设有连通若干切割槽并纵向贯通硬块清理工作台的落屑口一，硬块清理工作台的底面可拆卸连接有承接落屑口一落屑的集屑壳，硬块清理工作台的顶面沿切割槽滑移连接有朝向落屑口一推送废屑的清屑部件。本实用新型专利技术具有快速收集切割槽内堆积的废屑，提高废屑收集效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种台式钻铣床
本技术涉及钻铣床的
，尤其是涉及一种台式钻铣床。
技术介绍
台式钻铣床由于类似于台式钻床，然而台式钻铣床的工作台可横向、纵向移动，主轴垂直布置，机头可上下升降，具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能，适用于各种中小型零件的加工，特别是有色金属材料、塑料和尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点。公开号为CN110561117A的中国专利公开了一种高精度钻铣床,包括底座、钻铣机体、硬块清理工作台，所述底座设于硬块清理工作台底部，所述钻铣机体通过螺栓连接于底座上，所述硬块清理工作台设于钻铣机体下方，所述底座设于手轮、支撑台，所述手轮通过螺纹连接于底座与硬块清理工作台外表面上，所述支撑台设于硬块清理工作台底部；所述钻铣机体设有支撑杆、电机、水箱、控制器、转轮、钻头，所述支撑杆连接于底座与控制器之间，所述电机通过螺栓连接于控制器一侧，所述水箱设于控制器顶部，所述转轮设于控制器另一侧表面上，所述钻头通过控制器与水箱相连接；所述硬块清理工作台设有清理槽、切割槽、清理器，所述清理槽设于硬块清理工作台两端，所述切割槽分布于硬块清理工作台上表面，所述清理器设于清理槽内部底端。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作人员通过清理器将钻铣废屑推入清理槽后，大量废屑堆积在清理槽内，然而清理槽与硬块清理工作台为一整体，操作人员只能由清理槽上方开口来回挖取堆积废屑，清理过程十分麻烦且效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种台式钻铣床，具有快速收集切割槽及硬块清理工作台上堆积的废屑，提高废屑收集效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种台式钻铣床，包括底座和安装在底座上的钻铣机体，所述底座上位于钻铣机体钻铣端一侧安装有支撑台，所述支撑台顶面朝向钻铣机体滑移连接有进给台，所述进给台的顶面沿垂直于进给台移动方向滑移有硬块清理工作台；所述硬块清理工作台顶面沿硬块清理工作台移动方向开设有若干切割槽，所述硬块清理工作台移动方向的两端分别开设有连通若干切割槽并纵向贯通硬块清理工作台的落屑口一，所述硬块清理工作台的底面可拆卸连接有承接所述落屑口一落屑的集屑壳，所述硬块清理工作台的顶面沿所述切割槽滑移连接有朝向所述落屑口一推送废屑的清屑部件。通过采用上述技术方案，操作人员使用钻铣机体对工件进行加工后，废屑堆积在硬块清理工作台以及切割槽内，沿切割槽朝向两个落屑口一移动清屑部件，从而使清屑部件将硬块清理工作台顶和切割槽内的废屑导入落屑口一并堆积在集屑壳内，清理完成后，操作人员将集屑壳由硬块清理工作台上取下并清理，有利于快速收集切割槽内及硬块清理工作台上堆积的废屑，提高操作人员清理废屑的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清屑部件设置为一对夹板，所述夹板的底部固定有滑移连接所述切割槽的滑块；所述切割槽内转动连接有双向丝杆，且所述双向丝杆的两端分别转动连接所述硬块清理工作台移动方向的两端，一对所述夹板通过滑块螺纹连接所述双向丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段，所述硬块清理工作台移动方向的一端固定有驱动所述双向丝杆转动的驱动部件。通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动部件带动双向丝杆转动，使一对夹板沿切割槽分别朝向两落屑口一移动，夹板朝向落屑口一推动堆积在硬块清理工作台顶的废屑，同时滑块朝向落屑口一推动切割槽内的废屑，从而对硬块清理工作台和切割槽进行废屑清理，同时一对夹板可作为基础夹具使用，在工件放置在硬块清理工作台上加工时夹紧工件，避免再次安装夹具，简化操作过程。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块朝向切割槽长度方向的两侧壁均设置有毛刷，且所述毛刷与所述切割槽的槽壁相贴合。通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动部件带动双向丝杆转动时，滑块沿切割槽滑移，毛刷不断刮刷切割槽的槽壁，有利于减少堆积在切割槽内的废屑，提高滑块清理推送废屑的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述硬块清理工作台底面位于所述落屑口一侧边开设有燕尾槽一，所述集屑壳上固定有滑移连接所述燕尾槽一的燕尾块一。通过采用上述技术方案，操作人员取放集屑壳时，通过燕尾块一滑移连接燕尾槽一实现集屑壳快速推入、拉出硬块清理工作台，提高取放集屑壳的便捷性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述硬块清理工作台的底面固定有滑座，所述滑座底部滑移连接所述进给台，所述滑座的侧壁朝向滑座内部开设有空腔，所述硬块清理工作台底部位于一对所述夹板之间开设有连通所述切割槽的落屑口二，所述落屑口二与所述空腔连通，且所述滑座的侧壁插接有置入空腔并承接落屑口二落屑的集屑抽屉。通过采用上述技术方案，操作人员在加工工件过程中，部分废屑不断由硬块清理工作台顶面落下切割槽，进而由落屑口二下落至空腔内并堆积在集屑抽屉内，操作人员启动驱动部件带动双向丝杆转动，使一对夹板相对移动时，一对夹板将堆积在切割槽及硬块清理工作台上的废屑推下落屑口二并堆积在集屑抽屉内，清理完成后，操作人员抽出集屑抽屉即可进行废屑清理，有利于进一步快速集中处理堆积废屑，提高废屑清理的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板靠近所述硬块清理工作台两侧边的端壁分别设置有弧形刮板，所述弧形刮板内弧面朝向所述硬块清理工作台的顶面，且所述弧形刮板的底面与所述硬块清理工作台的顶面齐平。通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动部件带动双向丝杆转动、夹板沿切割槽滑动过程中，弧形刮板有利于将堆积在硬块清理工作台上侧边的废屑向内推送，避免夹板移动过程中直接使硬块清理工作台侧边堆积的废屑落下，进一步提高夹板推送、清理硬块清理工作台上堆积废屑的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述硬块清理工作台位于落屑口一内朝向所述切割槽的侧壁设置有缓冲垫。通过采用上述技术方案，当夹板由双向丝杆驱动至落屑口一内时，缓冲垫有利于避免夹板刚性碰撞硬块清理工作台位于落屑口一内的内侧壁，提高对夹板的保护。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板的顶面开设有若干安装孔。通过采用上述技术方案，操作人员根据工件的类型，可进一步在夹板的基础上，通过安装孔安装其他夹具对工件作进一步夹紧定位。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.操作人员沿切割槽朝向两个落屑口一移动清屑部件，使清屑部件将硬块清理工作台顶和切割槽内的废屑导入集屑壳内，将集屑壳由硬块清理工作台上取下并清理，有利于快速收集切割槽内及硬块清理工作台上堆积的废屑，提高操作人员清理废屑的效率；2.操作人员启动驱动部件带动双向丝杆转动从而使一对夹板沿切割槽分别朝向两落屑口一移动，夹板及滑块朝向落屑口一推动废屑，从而对硬块清理工作台和切割槽进行废屑清理，工件在硬块清理工作台上加工时一对夹板作为基础夹具使用，避免再次安装夹具，简化操作过程；3.加工工件过程中部分废屑由由落屑口二下落堆积在集屑抽屉内，操作人员启动驱动部件带动双向丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台式钻铣床，包括底座(1)和安装在底座(1)上的钻铣机体(2)，所述底座(1)上位于钻铣机体(2)钻铣端一侧安装有支撑台(3)，其特征在于：所述支撑台(3)顶面朝向钻铣机体(2)滑移连接有进给台(4)，所述进给台(4)的顶面沿垂直于进给台(4)移动方向滑移有硬块清理工作台(5)；/n所述硬块清理工作台(5)顶面沿硬块清理工作台(5)移动方向开设有若干切割槽(53)，所述硬块清理工作台(5)移动方向的两端分别开设有连通若干切割槽(53)并纵向贯通硬块清理工作台(5)的落屑口一(54)，所述硬块清理工作台(5)的底面可拆卸连接有承接所述落屑口一(54)落屑的集屑壳(6)，所述硬块清理工作台(5)的顶面沿所述切割槽(53)滑移连接有朝向所述落屑口一(54)推送废屑的清屑部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种台式钻铣床，包括底座(1)和安装在底座(1)上的钻铣机体(2)，所述底座(1)上位于钻铣机体(2)钻铣端一侧安装有支撑台(3)，其特征在于：所述支撑台(3)顶面朝向钻铣机体(2)滑移连接有进给台(4)，所述进给台(4)的顶面沿垂直于进给台(4)移动方向滑移有硬块清理工作台(5)；
所述硬块清理工作台(5)顶面沿硬块清理工作台(5)移动方向开设有若干切割槽(53)，所述硬块清理工作台(5)移动方向的两端分别开设有连通若干切割槽(53)并纵向贯通硬块清理工作台(5)的落屑口一(54)，所述硬块清理工作台(5)的底面可拆卸连接有承接所述落屑口一(54)落屑的集屑壳(6)，所述硬块清理工作台(5)的顶面沿所述切割槽(53)滑移连接有朝向所述落屑口一(54)推送废屑的清屑部件。


2.根据权利要求1所述的一种台式钻铣床，其特征在于：所述清屑部件设置为一对夹板(7)，所述夹板(7)的底部固定有滑移连接所述切割槽(53)的滑块(71)；
所述切割槽(53)内转动连接有双向丝杆(58)，且所述双向丝杆(58)的两端分别转动连接所述硬块清理工作台(5)移动方向的两端，一对所述夹板(7)通过滑块(71)螺纹连接所述双向丝杆(58)的左旋螺纹段和右旋螺纹段，所述硬块清理工作台(5)移动方向的一端固定有驱动所述双向丝杆(58)转动的驱动部件。


3.根据权利要求2所述的一种台式钻铣床，其特征在于：所述滑块(71)朝向切割槽(53)长度方向的两侧壁均设置有毛刷(72)，且所述毛刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，鲁泽林，
申请(专利权)人：南京凯禄机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32