一种全自动冲床收料设备制造技术

一种全自动冲床收料设备，包括冲床、第一传送带机构、导料台、第二传送带机构、机架、输送架、第一收料台、第二收料台、第三收料台和机械臂；冲床、机架和机械臂并列设置；第一收料台、第二收料台和第三收料台上均设置有储料框、取料装置和用于将第二传送带机构上的物料取出的取料机构；取料机构位于第二传送带机构的上方，取料机构包括支撑架、滑动架、取料架和连接台；连接台滑动设置在滑动架上；连接台上设置有用于驱动取料架移动的取料气缸；支撑架上设置有用于接收取料架上的物料的翻转机构；翻转机构位于取料装置的上方。本实用新型专利技术通过第一收料台、第二收料台和第三收料台将其划分成三个工位进行收料，提高了收料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动冲床收料设备
本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种全自动冲床收料设备。
技术介绍
冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。而在冲压完成后需要人工将其从冲床下取出进行收集，而人工收集的效率低下，且针对大件物料人工收集存在很大的安全隐患。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种全自动冲床收料设备，通过第一收料台、第二收料台和第三收料台将其划分成三个工位进行收料，提高了收料效率；利用取料机构将物料取出，再用翻转机构和取料装置将物料受到储料框内，使用机械臂将装满物料的储料框移走，从而减少人力劳动强度。（二）技术方案本技术提供了一种全自动冲床收料设备，包括冲床、第一传送带机构、导料台、第二传送带机构、机架、输送架、第一收料台、第二收料台、第三收料台和机械臂；冲床、机架和机械臂并列设置；第一传送带机构包括进料端和出料端；第一传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动冲床收料设备，其特征在于，包括冲床（1）、第一传送带机构（2）、导料台（3）、第二传送带机构（4）、机架（5）、输送架（6）、第一收料台（71）、第二收料台（72）、第三收料台（73）和机械臂（13）；/n冲床（1）、机架（5）和机械臂（13）并列设置；第一传送带机构（2）包括进料端和出料端；第一传送带机构（2）、导料台（3）、输送架（6）、第一收料台（71）、第二收料台（72）和第三收料台（73）均设置在机架（5）上；第二传送带机构（4）设置在输送架（6）上；第一传送带机构（2）的进料端位于冲床（1）处；导料台（3）倾斜设置，导料台（3）的两端分别与第一传送带机构（2）的出料端...

【技术特征摘要】
1.一种全自动冲床收料设备，其特征在于，包括冲床（1）、第一传送带机构（2）、导料台（3）、第二传送带机构（4）、机架（5）、输送架（6）、第一收料台（71）、第二收料台（72）、第三收料台（73）和机械臂（13）；
冲床（1）、机架（5）和机械臂（13）并列设置；第一传送带机构（2）包括进料端和出料端；第一传送带机构（2）、导料台（3）、输送架（6）、第一收料台（71）、第二收料台（72）和第三收料台（73）均设置在机架（5）上；第二传送带机构（4）设置在输送架（6）上；第一传送带机构（2）的进料端位于冲床（1）处；导料台（3）倾斜设置，导料台（3）的两端分别与第一传送带机构（2）的出料端和第二传送带机构（4）连接；第一收料台（71）、第二收料台（72）和第三收料台（73）结构相同，第一收料台（71）、第二收料台（72）和第三收料台（73）上均设置有储料框（11）、取料装置（14）和用于将第二传送带机构（4）上的物料取出的取料机构（8）；储料框（11）和取料装置（14）均与其滑动连接；取料机构（8）位于第二传送带机构（4）的上方，取料机构（8）包括支撑架（801）、滑动架（802）、取料架（803）和连接台（804）；支撑架（801）设置在第一收料台（71）上；滑动架（802）设置在支撑架（801）上；连接台（804）滑动设置在滑动架（802）上；取料架（803）设置有多个，多个取料架（803）均滑动设置在连接台（804）上，取料架（803）上设置有取料吸盘；连接台（804）上设置有用于驱动取料架（803）移动的取料气缸（805）；支撑架（801）上设置有用于接收取料架（803）上的物料的翻转机构（9）；翻转机构（9）位于取料装置（14）的上方。


2.根据权利要求1所述的一种全自动冲床收料设备，其特征在于，翻转机构（9）包括升降气缸（901）、连接架（902）、装夹板（903）、翻转气缸（904）、转动轴（905）和连接块（906）；升降气缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝敬烁，刘涛，谢斌龙，
申请(专利权)人：昆山明益信智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32