一种应用于齿轮减速机的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及齿轮减速机技术领域，具体涉及一种应用于齿轮减速机的清洗装置，包括两个对称设置的支撑壁，每个支撑壁的内侧均固定有水平的电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端转动连接有固定块，电动伸缩杆的底部设有清洗组件，电动伸缩杆的后侧设有联动组件，顶壁的底部固定有清洗喷头，顶壁的顶部固定有水箱；本实用新型专利技术设置了清洗组件，通过清洁刷的转动可以对齿轮减速机本体上连续的凹槽进行有效的清刷，且清洁刷可以左右往复运动，可以彻底清洁整个凹槽，齿轮减速机本体在联动组件的带动下转动，配合清洁刷可以达到更好的清洁效果，且可以清洁齿轮减速机本体上一周连续的凹槽，清洁的更加彻底和全面。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于齿轮减速机的清洗装置
本技术涉及齿轮减速机
，具体涉及一种应用于齿轮减速机的清洗装置。
技术介绍
齿轮减速机是按国家专业标准ZBJ19004生产的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机，齿轮减速机是我国广泛运用在华东地区、用于塔引入式起重机机械的回转机构，广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。随着减速机行业的不断发展，越来越多的企业运用到了减速机。齿轮减速机在长期使用后，需要对齿轮减速机的表面进行清洗，但是大多齿轮减速机的表面都设有一圈连续的凹槽，现有的齿轮减速机清洗装置大多只是对齿轮减速机的表面进行简单的冲洗，不能对凹槽内的积灰进行有效的清洗，清洗效果不够好。基于此，本技术设计了一种应用于齿轮减速机的清洗装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于齿轮减速机的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于齿轮减速机的清洗装置，包括两个对称设置的支撑壁，两个支撑壁的顶部共同固定有顶壁，每个支撑壁的内侧均固定有水平的电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端转动连接有固定块，固定块的内侧沿圆周方向固定有限位圈，限位圈的外侧设有齿纹，两个固定块之间设有齿轮减速机本体，左侧固定块和电动伸缩杆的中间设有输出轴凹槽，电动伸缩杆的底部设有清洗组件，电动伸缩杆的后侧设有联动组件，顶壁的底部固定有清洗喷头，顶壁的顶部固定有水箱，水箱和清洗喷头之间连通固定有水管。进一步的，清洗组件包括两个水平的第一螺杆，两个第一螺杆的两端均与支撑壁转动连接，两个第一螺杆之间通过第一皮带联动，每个第一螺杆上均螺接有螺套，螺套的顶部固定有转动块，两个转动块之间转动连接有清洁刷，位于前侧的转动块固定有电机固定板，电机固定板上固定有第一电机，第一电机的输出轴与转动块转动连接，并穿过转动块与清洁刷固定连接。进一步的，联动组件包括水平的联动杆，位于右侧的支撑壁固定有第二电机，联动杆的左端与支撑壁转动连接，右端与第二电机的输出轴固定连接，联动杆对应限位圈的位置设有齿纹，联动杆的齿纹与限位圈的齿纹对应连接，联动杆与位于后侧的第一螺杆通过第二皮带联动。进一步的，电动伸缩杆的内端固定有滑块，固定块上对应滑块的位置设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。进一步的，限位圈的内侧固定有防滑橡胶垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了清洗组件，通过清洁刷的转动可以对齿轮减速机本体上连续的凹槽进行有效的清刷，且清洁刷可以左右往复运动，可以彻底清洁整个凹槽，齿轮减速机本体在联动组件的带动下转动，配合清洁刷可以达到更好的清洁效果，且可以清洁齿轮减速机本体上一周连续的凹槽，清洁的更加彻底和全面；清洁刷设置在齿轮减速机本体的底部，可以使得清刷的积灰能够直接掉落，避免在凹槽内残留；整个装置通过清洁刷边移动边转动，配合齿轮减速机本体自身的转动，可以对齿轮减速机本体上的凹槽进行有效的清洗，且通过第二电机带动齿轮减速机本体转动和清洁刷的移动，具有很好的联动效果，整个结构简单易操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术清洗组件的左侧结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支撑腿；2、电动伸缩杆；3、固定块；4、齿轮减速机本体；5、输出轴凹槽；6、清洗组件；601、第一螺杆；602、第一皮带；603、转动块；604、清洁刷；605、第一电机；7、联动组件；701、联动杆；702、第二电机；703、第二皮带；8、清洗喷头；9、水箱；10、水管；11、限位圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种应用于齿轮减速机的清洗装置，包括两个对称设置的支撑壁1，两个支撑壁1的顶部共同固定有顶壁，每个支撑壁1的内侧均固定有水平的电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的另一端转动连接有固定块3，固定块3的内侧沿圆周方向固定有限位圈11，限位圈11的外侧设有齿纹，两个固定块3之间设有齿轮减速机本体4，左侧固定块3和电动伸缩杆2的中间设有输出轴凹槽5，电动伸缩杆2的底部设有清洗组件6，电动伸缩杆2的后侧设有联动组件7，顶壁的底部固定有清洗喷头8，顶壁的顶部固定有水箱9，水箱9设有出水口和进水口，且内部设有水泵，水箱9和清洗喷头8之间连通固定有水管10。清洗组件6包括两个水平的第一螺杆601，两个第一螺杆601的两端均与支撑壁1转动连接，两个第一螺杆601之间通过第一皮带602联动，每个第一螺杆601上均螺接有螺套，螺套的顶部固定有转动块603，两个转动块603之间转动连接有清洁刷604，位于前侧的转动块603固定有电机固定板，电机固定板上固定有第一电机605，第一电机605的输出轴与转动块603转动连接，并穿过转动块603与清洁刷604固定连接。联动组件7包括水平的联动杆701，位于右侧的支撑壁1固定有第二电机702，联动杆701的左端与支撑壁1转动连接，右端与第二电机702的输出轴固定连接，联动杆701对应限位圈11的位置设有齿纹，联动杆701的齿纹与限位圈11的齿纹对应连接，联动杆701与位于后侧的第一螺杆601通过第二皮带703联动。电动伸缩杆2的内端固定有滑块，固定块3上对应滑块的位置设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，通过滑块与滑槽的滑动连接结构可以使得固定块3与电动伸缩杆2的连接更加稳定。限位圈11的内侧固定有防滑橡胶垫片，可以对齿轮减速机本体4进行更稳定的固定。本实施例的一个具体应用为：将齿轮减速机本体4的输出轴端插入左侧的输出轴凹槽5中，此时两端的电动伸缩杆2伸缩，齿轮减速机本体4的两端均被限位圈11稳稳的固定住，此时第二电机702启动，第二电机702的输出轴带动联动杆701转动，联动杆701带动限位圈11转动，限位圈11带动齿轮减速机本体4转动；联动杆701转动的同时，通过第二皮带703带动后侧的第一螺杆601转动，后侧的第一螺杆601通过第一皮带602带动前侧的第一螺杆601一起转动，两个第一螺杆601转动会带动螺套移动，螺套带动清洁刷604移动，此时第一电机605启动，第一电机605本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于齿轮减速机的清洗装置，包括两个对称设置的支撑壁(1)，其特征在于：两个所述支撑壁(1)的顶部共同固定有顶壁，每个所述支撑壁(1)的内侧均固定有水平的电动伸缩杆(2)，电动伸缩杆(2)的另一端转动连接有固定块(3)，固定块(3)的内侧沿圆周方向固定有限位圈(11)，限位圈(11)的外侧设有齿纹，两个所述固定块(3)之间设有齿轮减速机本体(4)，左侧所述固定块(3)和电动伸缩杆(2)的中间设有输出轴凹槽(5)，所述电动伸缩杆(2)的底部设有清洗组件(6)，电动伸缩杆(2)的后侧设有联动组件(7)，所述顶壁的底部固定有清洗喷头(8)，顶壁的顶部固定有水箱(9)，水箱(9)和清洗喷头(8)之间连通固定有水管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于齿轮减速机的清洗装置，包括两个对称设置的支撑壁(1)，其特征在于：两个所述支撑壁(1)的顶部共同固定有顶壁，每个所述支撑壁(1)的内侧均固定有水平的电动伸缩杆(2)，电动伸缩杆(2)的另一端转动连接有固定块(3)，固定块(3)的内侧沿圆周方向固定有限位圈(11)，限位圈(11)的外侧设有齿纹，两个所述固定块(3)之间设有齿轮减速机本体(4)，左侧所述固定块(3)和电动伸缩杆(2)的中间设有输出轴凹槽(5)，所述电动伸缩杆(2)的底部设有清洗组件(6)，电动伸缩杆(2)的后侧设有联动组件(7)，所述顶壁的底部固定有清洗喷头(8)，顶壁的顶部固定有水箱(9)，水箱(9)和清洗喷头(8)之间连通固定有水管(10)。


2.如权利要求1所述的一种应用于齿轮减速机的清洗装置，其特征在于：所述清洗组件(6)包括两个水平的第一螺杆(601)，两个所述第一螺杆(601)的两端均与支撑壁(1)转动连接，两个所述第一螺杆(601)之间通过第一皮带(602)联动，每个所述第一螺杆(601)上均螺接有螺套，螺套的顶部固定有转动块(603)，两个所述转动块(603)之间转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏德，王玲芳，
申请(专利权)人：平阳县宏泰齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33