抗氧化镀膜设备制造技术

抗氧化镀膜设备，镀膜平台设置在设备壳体内，电热件设置在设备壳体内；抽真空系统通过抽气真空管与设备壳体相连；抽气真空管上设置有控制阀；连接块设置在设备壳体内；螺杆一端螺纹连接在连接块上，其另一端与第二电机相连；导向杆设置在设备壳体内；滑动件与螺杆螺纹连接且滑动连接在导向杆上，滑动件下端设置有用于驱动镀膜装置上下运动的驱动装置；镀膜储料箱和增压泵设置在设备壳体上，增压泵通过连接管与镀膜储料箱相连；镀膜储料箱上设置有出料管与伸缩软管相连；出料管上设置有出料阀。本实用新型专利技术通过抽真空镀膜自动镀膜，有效提高镀膜效率，提前预热和镀膜后的保温烘干确保镀膜效果，使五金板材抗氧化性能提高。

【技术实现步骤摘要】
抗氧化镀膜设备
本技术涉及抗氧化镀膜
，尤其涉及抗氧化镀膜设备。
技术介绍
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。五金件通过由五金板材加工而来，五金件在使用过程中通常因为氧化锈蚀而缩短其使用寿命，所以在五金板材加工过程中对其进行镀膜以提高五金件抗氧化性，使五金件使用寿命提高。现有的五金板材镀膜效率低且镀膜效果差，影响五金件使用寿命。为解决上述问题，本申请中提出抗氧化镀膜设备。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出抗氧化镀膜设备，通过抽真空镀膜自动镀膜，有效提高镀膜效率，提前预热和镀膜后的保温烘干确保镀膜效果，使五金板材抗氧化性能提高。（二）技术方案为解决上述问题，本技术提供了抗氧化镀膜设备，包括设备壳体、连接板、镀膜平台、电热件、抽真空系统、抽气真空管、增压泵、连接管、镀膜储料箱、连接块、螺杆、导向杆、第二电机、滑动件、伸缩软管和镀膜装置。镀膜平台设置在设备壳体内，镀膜平台外周通过连接板连接在设备壳体侧壁上，镀膜平台上设置有多组通孔；电热件设置在设备壳体内且位于镀膜平台下方；抽真空系统通过抽气真空管与设备壳体相连；抽气真空管上设置有控制阀；连接块设置在设备壳体内；螺杆一端螺纹连接在连接块上，其另一端与第二电机相连；导向杆设置在设备壳体内；滑动件与螺杆螺纹连接且滑动连接在导向杆上，滑动件下端设置有用于驱动镀膜装置上下运动的驱动装置；镀膜装置包括连接支架和镀膜辊；镀膜辊两端均设置有连接轴，连接轴转动连接在连接支架上，连接轴内设置有输料管，输料管进料端与伸缩软管相连；镀膜储料箱和增压泵设置在设备壳体上，增压泵通过连接管与镀膜储料箱相连；镀膜储料箱上设置有出料管与伸缩软管相连；出料管上设置有出料阀。优选的，设备壳体外侧壁上螺旋设置有电热带，设备壳体外壁上设置有保温层。优选的，设备壳体上设置有温控仪，温控仪与电热带相连，温控仪上设置有感温探头，感温探头伸入到设备壳体内部。优选的，镀膜储料箱上设置有第一电机，第一电机输出端连接有搅拌杆，搅拌杆位于镀膜储料箱内。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将待镀膜的五金板材放置于镀膜平台上，通过镀膜平台上设置的固定装置对五金板材进行固定，电热件通电工作对五金板材进行加热，以便于提高镀膜效果和镀膜效率；驱动装置带动镀膜装置向下运动，当镀膜辊与五金板材相交使驱动装置停止运动，抽真空系统工作，打开控制阀将设备壳体内空气通过抽真空系统抽出，抽完真空后关闭控制阀并打开出料阀，增压泵工作将镀膜储料箱内存储的镀膜原料挤压通过伸缩软管流入镀膜辊内，第二电机工作带动镀膜装置沿导向杆左右滑动，实现对五金板材的镀膜，当镀膜完成后将各部件复位，电热件工作对镀膜后的五金板材进行保温烘干，确保镀膜效果提高镀膜效率。本技术通过抽真空镀膜自动镀膜，有效提高镀膜效率，提前预热和镀膜后的保温烘干确保镀膜效果，使五金板材抗氧化性能提高。附图说明图1为本技术提出的抗氧化镀膜设备的结构示意图。图2为本技术提出的抗氧化镀膜设备中镀膜装置22的结构示意图。附图标记：1、设备壳体；2、连接板；3、镀膜平台；31、通孔；4、电热件；5、抽真空系统；6、抽气真空管；7、控制阀；8、增压泵；9、连接管；10、镀膜储料箱；11、第一电机；12、搅拌杆；13、出料管；14、出料阀；15、连接块；16、螺杆；17、导向杆；18、第二电机；19、滑动件；20、驱动装置；21、伸缩软管；22、镀膜装置；221、连接支架；222、镀膜辊；223、连接轴；224、输料管；23、电热带；24、保温层；25、温控仪；26、感温探头。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-2所示，本技术提出的抗氧化镀膜设备，包括设备壳体1、连接板2、镀膜平台3、电热件4、抽真空系统5、抽气真空管6、增压泵8、连接管9、镀膜储料箱10、连接块15、螺杆16、导向杆17、第二电机18、滑动件19、伸缩软管21和镀膜装置22。镀膜平台3设置在设备壳体1内，镀膜平台3外周通过连接板2连接在设备壳体1侧壁上，镀膜平台3上设置有多组通孔31；电热件4设置在设备壳体1内且位于镀膜平台3下方；抽真空系统5通过抽气真空管6与设备壳体1相连；抽气真空管6上设置有控制阀7；连接块15设置在设备壳体1内；螺杆16一端螺纹连接在连接块15上，其另一端与第二电机18相连；导向杆17设置在设备壳体1内；滑动件19与螺杆16螺纹连接且滑动连接在导向杆17上，滑动件19下端设置有用于驱动镀膜装置22上下运动的驱动装置20；镀膜装置22包括连接支架221和镀膜辊222；镀膜辊222两端均设置有连接轴223，连接轴223转动连接在连接支架221上，连接轴223内设置有输料管224，输料管224进料端与伸缩软管21相连；镀膜储料箱10和增压泵8设置在设备壳体1上，增压泵8通过连接管9与镀膜储料箱10相连；镀膜储料箱10上设置有出料管13与伸缩软管21相连；出料管13上设置有出料阀14。本技术中，将待镀膜的五金板材放置于镀膜平台3上，通过镀膜平台3上设置的固定装置对五金板材进行固定，电热件4通电工作对五金板材进行加热，以便于提高镀膜效果和镀膜效率；驱动装置20带动镀膜装置22向下运动，当镀膜辊222与五金板材相交使驱动装置20停止运动，抽真空系统5工作，打开控制阀7将设备壳体1内空气通过抽真空系统5抽出，抽完真空后关闭控制阀7并打开出料阀14，增压泵8工作将镀膜储料箱10内存储的镀膜原料挤压通过伸缩软管21流入镀膜辊222内，第二电机18工作带动镀膜装置22沿导向杆17左右滑动，实现对五金板材的镀膜，当镀膜完成后将各部件复位，电热件4工作对镀膜后的五金板材进行保温烘干，确保镀膜效果提高镀膜效率。本技术通过抽真空镀膜自动镀膜，有效提高镀膜效率，提前预热和镀膜后的保温烘干确保镀膜效果，使五金板材抗氧化性能提高。在一个可选的实施例中，设备壳体1外侧壁上螺旋设置有电热带23，设备壳体1外壁上设置有保温层24。电热带23为设备壳体1内进行加热，确保设备壳体1内处于镀膜的最佳温度范围，提高镀膜效率和镀膜效果，保温层24的设置有效对设备壳体1加以保温，降低电热带23的工作频率，节约能耗。在一个可选的实施例中，设备壳体1上设置有温控仪25，温控仪25与电热带23相连，温控仪25上设置有感温探头26，感温探头26伸入到设备壳体1内部。温控仪25控制电热带23工作对设备壳体1进行加热，通过感温探头26对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗氧化镀膜设备，其特征在于：包括设备壳体(1)、连接板(2)、镀膜平台(3)、电热件(4)、抽真空系统(5)、抽气真空管(6)、增压泵(8)、连接管(9)、镀膜储料箱(10)、连接块(15)、螺杆(16)、导向杆(17)、第二电机(18)、滑动件(19)、伸缩软管(21)和镀膜装置(22)，镀膜平台(3)设置在设备壳体(1)内，镀膜平台(3)外周通过连接板(2)连接在设备壳体(1)侧壁上，镀膜平台(3)上设置有多组通孔(31)；电热件(4)设置在设备壳体(1)内且位于镀膜平台(3)下方；抽真空系统(5)通过抽气真空管(6)与设备壳体(1)相连；抽气真空管(6)上设置有控制阀(7)；连接块(15)设置在设备壳体(1)内；螺杆(16)一端螺纹连接在连接块(15)上，其另一端与第二电机(18)相连；导向杆(17)设置在设备壳体(1)内；滑动件(19)与螺杆(16)螺纹连接且滑动连接在导向杆(17)上，滑动件(19)下端设置有用于驱动镀膜装置(22)上下运动的驱动装置(20)；镀膜装置(22)包括连接支架(221)和镀膜辊(222)；镀膜辊(222)两端均设置有连接轴(223)，连接轴(223)转动连接在连接支架(221)上，连接轴(223)内设置有输料管(224)，输料管(224)进料端与伸缩软管(21)相连；镀膜储料箱(10)和增压泵(8)设置在设备壳体(1)上，增压泵(8)通过连接管(9)与镀膜储料箱(10)相连；镀膜储料箱(10)上设置有出料管(13)与伸缩软管(21)相连；出料管(13)上设置有出料阀(14)，设备壳体(1)外侧壁上螺旋设置有电热带(23)，设备壳体(1)外壁上设置有保温层(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗氧化镀膜设备，其特征在于：包括设备壳体(1)、连接板(2)、镀膜平台(3)、电热件(4)、抽真空系统(5)、抽气真空管(6)、增压泵(8)、连接管(9)、镀膜储料箱(10)、连接块(15)、螺杆(16)、导向杆(17)、第二电机(18)、滑动件(19)、伸缩软管(21)和镀膜装置(22)，镀膜平台(3)设置在设备壳体(1)内，镀膜平台(3)外周通过连接板(2)连接在设备壳体(1)侧壁上，镀膜平台(3)上设置有多组通孔(31)；电热件(4)设置在设备壳体(1)内且位于镀膜平台(3)下方；抽真空系统(5)通过抽气真空管(6)与设备壳体(1)相连；抽气真空管(6)上设置有控制阀(7)；连接块(15)设置在设备壳体(1)内；螺杆(16)一端螺纹连接在连接块(15)上，其另一端与第二电机(18)相连；导向杆(17)设置在设备壳体(1)内；滑动件(19)与螺杆(16)螺纹连接且滑动连接在导向杆(17)上，滑动件(19)下端设置有用于驱动镀膜装置(22)上下运动的驱动装置(20)；镀膜装置(22)包括连接支架(221)和镀膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：施银宾，
申请(专利权)人：苏州灵景智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32