【技术实现步骤摘要】
一种用于车用轮胎绕丝的加工生产线设备
本技术涉及车用轮胎绕丝的加工领域，具体的是一种用于车用轮胎绕丝的加工生产线设备。
技术介绍
动力机械的橡胶轮胎内有细钢丝材料，钢丝在生产线上需要经过除锈、打磨、上胶等步骤，然后再对钢丝进行缠绕，实现储存。现有技术中，钢丝的表面处理包括除锈、打磨、冷却等步骤，每个步骤一般都需要分开进行，给工作带来了不便。同时，在对钢丝进行传动的过程中，钢丝进行长时间的传送，容易发生偏移，造成脱离轨道等情况。对于钢丝的缠绕储存，通过电机驱动收集盘转动时，在缠绕的过程中，钢丝容易堆积在一起，还需要人工二次整理，操作麻烦。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供一种用于车用轮胎绕丝的加工生产线设备，本技术设计有传输机构、打磨机构和冷却机构，在使用时，钢丝依次经过传输机构的初步除锈、打磨机构的打磨、冷却机构的冷却以及三个定滑轮的光滑效果，使得钢丝进行了完整的表面处理，节约了时间，提高了工作效率，在传输时，钢丝和传输齿相接触，在钢丝传动的过程中，传输齿能够起到初步...
【技术保护点】
1.一种用于车用轮胎绕丝的加工生产线设备，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的侧端设置有多组阵列分布的传输机构(2)，传输机构(2)的侧方依次设置有打磨机构(3)、定滑轮(5)、上胶机构(6)、涂胶机构(7)、储存支架(8)和缠绕辊(9)；/n所述传输机构(2)包括传输轮(21)，传输轮的外侧壁均设置有传输齿(211)，传输轮(21)的两端均固定有限位轮(22)，限位轮(22)的直径大于传输齿(211)的直径，传输轮(21)和限位轮(22)之间固定有第一转轴(23)，第一转轴(23)和支撑台(1)的侧壁转动连接；/n上下两组所述传输机构(2)之间均设置有钢丝(1...
【技术特征摘要】
1.一种用于车用轮胎绕丝的加工生产线设备，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的侧端设置有多组阵列分布的传输机构(2)，传输机构(2)的侧方依次设置有打磨机构(3)、定滑轮(5)、上胶机构(6)、涂胶机构(7)、储存支架(8)和缠绕辊(9)；
所述传输机构(2)包括传输轮(21)，传输轮的外侧壁均设置有传输齿(211)，传输轮(21)的两端均固定有限位轮(22)，限位轮(22)的直径大于传输齿(211)的直径，传输轮(21)和限位轮(22)之间固定有第一转轴(23)，第一转轴(23)和支撑台(1)的侧壁转动连接；
上下两组所述传输机构(2)之间均设置有钢丝(10)，钢丝(10)和传输齿(211)相接触；
所述传输机构(2)的侧方设置有多个打磨机构(3)，打磨机构(3)包括固定在支撑台(1)侧壁的限位框(31)，限位框(31)的内壁四边均设置有限位板(32)，限位板(32)之间均安装有打磨柱(33)，钢丝(10)和打磨柱(33)均相接触；
所述打磨机构(3)的正上方设置有冷却机构(4)，冷却机构(4)的侧方设置有三个定滑轮(5)，定滑轮(5)的侧方设置有上胶机构(6)，上胶机构(6)的侧方设置有涂胶机构(7)；
所述支撑台(1)的侧方设置有储存支架(8)，储存支架(8)包括工作底板(81)，工作底板(81)的上端固定有平行分布的第一支撑板(82)和第二支撑板(83)，第一支撑板(82)的侧端固定有气压缸(84)，第二支撑板(83)的侧方设置有电机(85)；
所述气压缸(84)上的气压杆(841)活动贯穿第一支撑板(82)的侧壁，气压杆(841)的端部固定有承接杆(842)，承接杆(842)的端部固定有橡胶限位圈(843)；
所述电机(85)的输出端设置有主动轴(852)，主动轴(852)活动贯穿第二支撑板(83)的侧壁，主动轴(852)的端部固定有螺纹杆(853)；
所述气压杆(841)和主动轴(852)之间设置有缠绕辊(9)，缠绕辊(9)上设置有挂钩(90)，缠绕辊(9)的两端均设置有限位盘(91)，位于一端的限位盘(91)侧壁设置有螺纹套筒(92)，螺纹套筒(92)和螺纹杆(853)螺纹连接，位于另一端的限位盘(91)侧壁设置有套管(93)，套管(93)和气压杆(841)转动连接。
2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文浩，刘顺，杨秋丽，王科翔，王双，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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