本实用新型专利技术涉及一种颚式整形机,包括机架、设置在机架上的定板以及设置在机架上的动板，定板与动板之间形成用于搓压物料的整形间隙，整形间隙具有第一料口和第二料口，在机架上设有抵顶在动板上的支板，动板于支板的上下侧分别形成驱动端和自由端，驱动端上连接有用于带动动板绕支板摆动的驱动机构，在机架上对应第一料口设有进料斗，进料斗通过弹性机构可升降地安装在所述机架上，在机架上设有用于感测进料斗的第一位置的第一传感器和用于感测进料斗的第二位置的第二传感器，第一位置高于第二位置，第一传感器和第二传感器配合驱动机构设置。本实用新型专利技术能耗更小，动板和定板的使用寿命更长。本实用新型专利技术还提出了采用该颚式整形机的石块处理生产线。
【技术实现步骤摘要】
颚式整形机以及石块处理生产线
本技术涉及一种颚式整形机以及石块处理生产线。
技术介绍
石材等矿物边角料加工成石子常用于在混凝土骨料中，具有各种棱角的石子通过整形机将边角料的棱角磨去和将边角料上粘附的杂质除去，实现边角料的再利用。传统的整形机，一般包括箱体，箱体内设有第一转轴，第一转轴上设有打击锤，在箱体的内壁上设有反击衬板，打击锤与反击衬板之间形成石块处理通道，外界的石块进入该处理通道，第一转轴在电机的作用下高速旋转，带动打击锤高速旋转打击石块，石块撞击在反击衬板上反弹至打击锤上，同时石子反弹也会相互冲击，通过反复撞击打磨石子的棱角，同时使石子上的杂质散开。传统的这种石材整形机，打击锤和反击衬板磨损较大，设备的使用寿命较短，另外，电机需要以非常高速度转动，才能形成较好的撞击效果，能耗较大，噪音大，粉尘大。鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种整形效果好、能够降低能耗的颚式整形机，本技术的另一目的在于提出采用该颚式整形机的石块处理生产线，其能够提高生产效率。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：颚式整形机,包括机架、设置在机架上的定板以及设置在机架上的动板，定板与动板之间形成用于搓压物料的整形间隙，整形间隙具有第一料口和第二料口，第一料口设置在第二料口的上方，在机架上设有抵顶在动板上的支板，动板于支板的上下侧分别形成驱动端和自由端，驱动端上连接有用于带动动板绕支板摆动的驱动机构，在所述机架上对应第一料口设有进料斗，进料斗通过弹性机构可升降地安装在所述机架上，在所述机架上设有用于感测进料斗的第一位置的第一传感器和用于感测进料斗的第二位置的第二传感器，第一位置高于第二位置，第一传感器和第二传感器配合驱动机构设置。作为本技术的一种优选方式，所述弹性机构包括多个支撑单元，支撑单元包括第一导向柱、第二导向柱以及缓冲弹簧，第一导向柱设置在所述进料斗的下端，第二导向柱设置在所述机架上，缓冲弹簧套设在第一导向柱和第二导向柱上。作为本技术的一种优选方式，所述进料斗的出料端设有闸门，在所述进料斗上设有用于启闭该闸门的启闭电机。作为本技术的一种优选方式，自上而下，所述动板与所述定板之间的间隙逐渐减小，该间隙于所述第二料口的大小为10cm，所述支板抵顶在所述动板的下端，所述动板与所述定板之间的夹角在5°至15°之间。作为本技术的一种优选方式，所述机架上设有托板，所述支板可滑动地设置在托板上，在机架上设有限位板，托板固定在限位板上，支板与限位板之间形成用于置入垫板的调整空间，在限位板上设有伸入该调整空间的调整螺栓，调整螺栓螺接在限位板上，托板和调整螺栓均沿水平方向设置。作为本技术的一种优选方式，所述动板的下端连接有缓冲杆，在所述限位板上设有缓冲孔，缓冲杆穿设在缓冲孔中，在缓冲杆上设有第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块分设在缓冲孔的两侧，第一限位块与所述限位板之间设有第一缓冲弹簧，第二限位块与所述限位板之间设有第二缓冲弹簧，第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧套设在缓冲杆上。作为本技术的一种优选方式，所述驱动机构为驱动电机，在所述机架上设有支撑轴，支撑轴可转动地安装所述机架上，支撑轴上设有皮带轮，驱动电机通过皮带与皮带轮传动连接，在所述动板上设有轴孔，在支撑轴上设有凸轮部，所述动板通过轴孔套设在凸轮部上。作为本技术的一种优选方式，所述动板靠近所述定板的一面设有多个整形条，整形条沿水平方向延伸，多个整形条沿所述动板的上下方向布设。本技术涉及一种石块处理生产线，包括筛选机构、输送机构以及整形机构，筛选机构的出料端对应输送机构的进口端设置，输送机构的出口端对应整形机构的进口端设置，整形机构包括机架、设置在机架上的定板以及设置在机架上的动板，定板与动板之间形成用于搓压物料的整形间隙，整形间隙具有第一料口和第二料口，第一料口设置在第二料口的上方，在机架上设有抵顶在动板上的支板，动板于支板的上下侧分别形成驱动端和自由端，驱动端上连接有用于带动动板绕支板摆动的驱动机构，在所述机架上对应设有进料斗，进料斗通过弹性机构可升降地安装在所述机架上，在所述机架上设有用于感测进料斗的第一位置的第一传感器和用于感测进料斗的第二位置的第二传感器，第一位置高于第二位置，第一传感器和第二传感器配合驱动机构设置。采用本技术的技术方案后，通过驱动机构带动动板绕着支板摆动，直接对物料进行搓压，打磨石块的棱角或者将石块上的杂质搓掉，实现石材的整形，相比于传统的电机带动打击锤高速转动，本技术能耗更小，动板和定板的使用寿命更长。本技术还提出了采用该颚式整形机的石块处理生产线，其具有处理效率高的优点。附图说明图1为本技术中辊式整形机的结构示意图。图2为本技术中辊式整形机另一角度的结构示意图(其中第一传感器和第二传感器未示出)。图3为本技术中第一整形辊的结构示意图(图中B处为A处从C方向看的放大图)。图4为本技术中第一整形辊、第二整形辊以及接料装置配合结构示意图。图5为本技术中筛选机构的结构示意图。图6为本技术中筛网的结构示意图。图7为本技术中颚式整形机的结构示意图。图8为本技术中颚式整形机另一角度的结构示意图。图9为本技术中动板的结构示意图。图10为本技术中输送机构的结构示意图。图11为本技术中生产线的结构简图。图中：辊式整形机10机架100第一整形辊101第二整形辊102整形条1021整形部10211安装部10212螺钉10213压架103第一摆动端1031第二摆动端1032振动机构104振动电机1041偏心块1042第一转轴105限位杆107限位槽108进料斗109升降端1091下料端1092启闭电机1093闸门1094支撑板110第二转轴111导料板113接料装置114整形间隙200第一传感器201第二传感器202第一导向柱203第二导向柱204缓冲弹簧205颚式整形机30机架301定板302接纳槽3021动板303皮带轮304第一料口305第二料口306整形条307斜板部3071直板部3072轴孔308支撑轴309凸轮部310限位板311支板312托板313垫板314调整螺栓315缓冲杆316缓冲孔317第一限位块318第二限位块319第一缓冲弹簧320第二缓冲弹簧321第一活动摆槽322第二活动摆槽323滑块324筛选机构40支架401激振器402激振电机4021激振块4022加强梁403第一弹性件4041第二弹性本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.颚式整形机,其特征在于：包括机架、设置在机架上的定板以及设置在机架上的动板，定板与动板之间形成用于搓压物料的整形间隙，整形间隙具有第一料口和第二料口，第一料口设置在第二料口的上方，在机架上设有抵顶在动板上的支板，动板于支板的上下侧分别形成驱动端和自由端，驱动端上连接有用于带动动板绕支板摆动的驱动机构，在所述机架上对应第一料口设有进料斗，进料斗通过弹性机构可升降地安装在所述机架上，在所述机架上设有用于感测进料斗的第一位置的第一传感器和用于感测进料斗的第二位置的第二传感器，第一位置高于第二位置，第一传感器和第二传感器配合驱动机构设置。/n
【技术特征摘要】
1.颚式整形机,其特征在于：包括机架、设置在机架上的定板以及设置在机架上的动板，定板与动板之间形成用于搓压物料的整形间隙，整形间隙具有第一料口和第二料口，第一料口设置在第二料口的上方，在机架上设有抵顶在动板上的支板，动板于支板的上下侧分别形成驱动端和自由端，驱动端上连接有用于带动动板绕支板摆动的驱动机构，在所述机架上对应第一料口设有进料斗，进料斗通过弹性机构可升降地安装在所述机架上，在所述机架上设有用于感测进料斗的第一位置的第一传感器和用于感测进料斗的第二位置的第二传感器，第一位置高于第二位置，第一传感器和第二传感器配合驱动机构设置。
2.如权利要求1所述的颚式整形机,其特征在于：所述弹性机构包括多个支撑单元，支撑单元包括第一导向柱、第二导向柱以及缓冲弹簧，第一导向柱设置在所述进料斗的下端，第二导向柱设置在所述机架上，缓冲弹簧套设在第一导向柱和第二导向柱上。
3.如权利要求2所述的颚式整形机,其特征在于：所述进料斗的出料端设有闸门，在所述进料斗上设有用于启闭该闸门的启闭电机。
4.如权利要求3所述的颚式整形机,其特征在于：自上而下，所述动板与所述定板之间的间隙逐渐减小，该间隙于所述第二料口的大小为10cm，所述支板抵顶在所述动板的下端。
5.如权利要求4所述的颚式整形机,其特征在于：所述动板与所述定板之间的夹角在5°至15°之间。
6.如权利要求5所述的颚式整形机,其特征在于：所述机架上设有托板，所述支板可滑动地设置在托板上，在机架上设有限位板，托板固定在限位板上，支板与限位板之间形成用于置入垫板的调整空间，在限位板上设有伸入该调整空间的调整螺栓，调整螺栓螺接在限位板上，托板和调整螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张潇洪，张春瑜，
申请(专利权)人：张潇洪，
类型：新型
国别省市：福建;35
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