一种高效风冷式沥青研磨设备制造技术

技术编号:26933275 阅读:55 留言:0更新日期:2021-01-05 19:56
本实用新型专利技术公开了一种高效风冷式沥青研磨设备,包括研磨罐,所述研磨罐的顶部设有进料口,所述进料口与螺旋输料绞龙的出口相连,所述出口设置在所述螺旋输料绞龙的一端底部,所述螺旋输料绞龙的另一端顶部设有进口;所述进料口的下方设有粉碎桶,所述粉碎桶内设有粉碎叶片,所述粉碎叶片设置在粉碎转轴上,所述粉碎转轴与设置在所述研磨罐外的粉碎电机传动相连;所述粉碎桶的侧壁设有若干通孔;所述粉碎桶的顶部设有进风口,所述进风口设有过滤网;本实用新型专利技术的优点在于:提高了沥青含量的同时,乳化效果更好,结构简单,成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种高效风冷式沥青研磨设备
本技术涉及一种沥青研磨装置,具体地说是一种高效风冷式沥青研磨设备,属于沥青研磨装置领域。
技术介绍
目前,油田的勘探井和生产井,在钻井过程中钻头所破碎的岩屑由通过钻杆窜注入的钻井液经环空间而携出井眼。钻井液在钻井过程中是不可缺少的,同时钻井液性能的好坏直接影响钻井的井身质量和钻井速度,钻井液的性能必须符合地层和钻井工艺的要求,而钻井液的性能是随着钻进、时间、温度以及地层在发生变化,如钻井液的粘度、切力随着进尺的增加或长时间静止或温度的升高而提高,钻井液的粘度、切力提高了则影响钻井速度的提高,还会引起钻头泥包,这时必须加入稀释剂来降低钻井液的粘度、切力,才能使钻井施工正常进行。目前钻井市场需要软化点在60-80℃、细度在100目以下的天然沥青粉。但是由于研磨过程中放热,多采用风冷或水冷式研磨设备,造成加工难度较大,生产效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术设计了一种高效风冷式沥青研磨设备,设备散热良好,能够降低工作温度,结构简单,成本低。本技术的技术方案为:一种高效风冷式沥青研磨设备,包括研磨罐,所述研磨罐的顶部设有进料口,所述进料口与螺旋输料绞龙的出口相连,所述出口设置在所述螺旋输料绞龙的一端底部,所述螺旋输料绞龙的另一端顶部设有进口,采用螺旋输料绞龙进行输料,物料在通过绞龙叶片的过程中被挤压,初步破碎,而且输料顺畅,不易堵料;所述进料口的下方设有粉碎桶,所述粉碎桶内设有粉碎叶片,所述粉碎叶片设置在粉碎转轴上,所述粉碎转轴与设置在所述研磨罐外的粉碎电机传动相连,从而可以对来自进料口的物料进行初步粉碎,通过粉碎叶片对绞龙进行粉碎,避免了采用胶体磨研磨而产生聚集的高温,空间大,散热好,有利于温度降低;所述粉碎桶的侧壁设有若干通孔,用于初步粉碎后的物料通过。进一步的,进一步的,所述螺旋输料绞龙的内侧壁设有若干凸齿,进一步提高了对沥青的破碎效果。所述粉碎桶的顶部设有进风口,所述进风口设有过滤网,避免物料碎屑、粉尘飞出,通过进风口进风,对研磨罐内的物料进行风冷降温。所述进风口还可以通过通风管道与外界空气或冷气源相连通,使用外界的低温空气。进一步的,所述粉碎桶的下方设有落料斗,所述落料斗的侧壁上设有若干通料孔,从而使能够物料在水平面上得到分散;所述落料斗的下方设有多层过滤网,所述过滤网上均设有若干滤孔,便于物料通过,所述滤孔的大小由上至下逐渐减小;每层所述过滤网的上侧面均设有研磨棒,所述研磨棒固定在转轴上,所述转轴与设置在所述研磨罐底部的电机传动相连,通过研磨棒对物料进行研磨。进一步的,所述研磨罐的底部设有出料口,所述出料口与集料箱相连通,所述集料箱内设有集料袋,所述集料袋的进口与所述出料口相连通,所述集料箱与引风机相连通,通过引风机抽风,加快了物料的流动速度,同时能够将加工产生的热量通过空气及时带走,有效降低了加工温度。进一步的,所述研磨罐的底部设有刮板,所述刮板设置在所述转轴上,通过刮板将沥青粉由出料口刮出。工作时,通过螺旋输料绞龙进行物料输送,在输送的同时对沥青进行初步破碎后,通过进料口落入粉碎桶内,在粉碎叶片的作用被打碎,同时在引风机的作用,进行降温散热,然后通过落料斗下落,通过多层过滤网,进行逐级研磨粉碎,最后由出料口进入到集料袋内。本技术的有益效果为:设备散热良好,能够降低工作温度,结构简单,成本低。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例一种高效风冷式沥青研磨设备的结构示意图。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1所示,一种高效风冷式沥青研磨设备,包括研磨罐1,所述研磨罐1的顶部设有进料口2,所述进料口2与螺旋输料绞龙3的出口相连,所述出口设置在所述螺旋输料绞龙3的一端底部,所述螺旋输料绞龙3的另一端顶部设有进口4,采用螺旋输料绞龙进行输料,物料在通过绞龙叶片的过程中被挤压,初步破碎,而且输料顺畅,不易堵料;所述进料口2的下方设有粉碎桶5,所述粉碎桶5内设有粉碎叶片6,所述粉碎叶片6设置在粉碎转轴7上,所述粉碎转轴7与设置在所述研磨罐1外的粉碎电机8传动相连,从而可以对来自进料口的物料进行初步粉碎,通过粉碎叶片对绞龙进行粉碎,避免了采用胶体磨研磨而产生聚集的高温,空间大,散热好,有利于温度降低;所述粉碎桶5的侧壁设有若干通孔,用于初步粉碎后的物料通过。所述螺旋输料绞龙3的内侧壁上设有若干凸齿(或凸起),进一步提高了对沥青的破碎效果。所述粉碎桶5的顶部设有进风口9,所述进风口9设有过滤网,避免物料碎屑、粉尘飞出,通过进风口进风,对研磨罐内的物料进行风冷降温。所述进风口还可以通过通风管道与外界空气或冷气源相连通,使用外界的低温空气。所述粉碎桶5的下方设有落料斗10,所述落料斗10的侧壁上设有若干通料孔,从而使能够物料在水平面上得到分散;所述落料斗10的下方设有多层过滤网11,所述过滤网11上均设有若干滤孔,便于物料通过,所述滤孔的大小由上至下逐渐减小;每层所述过滤网11的上侧面均设有研磨棒12,所述研磨棒12固定在转轴13上,所述转轴13与设置在所述研磨罐1底部的电机14传动相连,通过研磨棒对物料进行研磨。所述研磨罐1的底部设有出料口15,所述出料口15与集料箱16相连通,所述集料箱16内设有集料袋17,所述集料袋17的进口与所述出料口15相连通,所述集料箱16与引风机18相连通,通过引风机抽风,加快了物料的流动速度,同时能够将加工产生的热量通过空气及时带走,有效降低了加工温度。所述研磨罐1的底部设有刮板19,所述刮板19设置在所述转轴13上,通过刮板将沥青粉由出料口刮出。工作时,通过螺旋输料绞龙进行物料输送,在输送的同时对沥青进行初步破碎后,通过进料口落入粉碎桶内,在粉碎叶片的作用被打碎,同时在引风机的作用,进行降温散热,然后通过落料斗下落,通过多层过滤网,进行逐级研磨粉碎,最后由出料口进入到集料袋内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效风冷式沥青研磨设备,其特征在于:包括研磨罐,所述研磨罐的顶部设有进料口,所述进料口与螺旋输料绞龙的出口相连,所述出口设置在所述螺旋输料绞龙的一端底部,所述螺旋输料绞龙的另一端顶部设有进口;所述进料口的下方设有粉碎桶,所述粉碎桶内设有粉碎叶片,所述粉碎叶片设置在粉碎转轴上,所述粉碎转轴与设置在所述研磨罐外的粉碎电机传动相连;所述粉碎桶的侧壁设有若干通孔;所述粉碎桶的顶部设有进风口,所述进风口设有过滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效风冷式沥青研磨设备,其特征在于:包括研磨罐,所述研磨罐的顶部设有进料口,所述进料口与螺旋输料绞龙的出口相连,所述出口设置在所述螺旋输料绞龙的一端底部,所述螺旋输料绞龙的另一端顶部设有进口;所述进料口的下方设有粉碎桶,所述粉碎桶内设有粉碎叶片,所述粉碎叶片设置在粉碎转轴上,所述粉碎转轴与设置在所述研磨罐外的粉碎电机传动相连;所述粉碎桶的侧壁设有若干通孔;所述粉碎桶的顶部设有进风口,所述进风口设有过滤网。


2.根据权利要求1所述的一种高效风冷式沥青研磨设备,其特征在于:所述螺旋输料绞龙的内侧壁设有若干凸齿。


3.根据权利要求1所述的一种高效风冷式沥青研磨设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨全玲李笑扬邵玉晖王天丽谭军匡小东
申请(专利权)人:克拉玛依友联实业有限责任公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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