【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合催化材料，具体涉及一种复合催化材料的制备装置。
技术介绍
1、复合催化材料包括一mo-v-te-la复合氧化物催化材料，其制备过程是将(nh05mo24·4ho nhvo、teq、la(nq)3·nho以不同的配比加约15m l蒸馏水放入小型高压反应釜，油浴温度控制在170c，反应48h后把反应釜里的混合物倒入烧杯，此时混合物呈橙色，再把它放在微波炉里进行干燥，得到橙黄色的催化剂前体，将催化剂前体进行研磨后才能放入石英管中在氨气保护下，程序控温先在150c下焙烧2h，再在600e下焙烧2h，得到mo-v-te-la复合氧化物催化剂。针对现有技术存在以下问题：
2、因为现有的复合催化材料在干燥得到催化剂前体后还要再取出进行研磨，操作过程过于繁琐，导致出现制备速度慢，效率低下的问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种复合催化材料的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种复合催化材料的制备装置，包括制备装置本体，所述制备装置本体的前侧外壁活动安装有活动门，所述制备装置本体的底部外壁内腔固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴外壁固定安装有固定杆，所述固定杆的左右两端外壁均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁贯穿于制备装置本体的底部内壁圆形滑槽，所述支撑杆的顶端外壁固定安装有烘干灯，所述制备装置本体的底部内壁中端固定安装有材料放置盘底座，所述材料放置盘底座的顶部外壁设置有材料放置
4、所述制备装置本体的顶部外壁固定安装有电机外壳，所述电机外壳的左侧内腔固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴顶端外壁固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆位于制备装置本体的顶部内壁，所述螺纹杆的螺纹外壁活动安装有升降板，所述升降板的底部外壁固定安装有电机隔热壳，所述电机隔热壳的内腔固定安装有研磨电机，所述研磨电机的输出轴外壁固定安装有旋转折杆，所述旋转折杆的顶端外壁活动安装有锥形研磨棒，所述锥形研磨棒的外壁与材料放置盘的顶部凹槽内壁搭接。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述制备装置本体的顶部内壁固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆的外壁与升降板的右侧孔洞内壁滑动连接。
6、采用上述技术方案，通过该方案中的限位滑杆、升降板之间的相互配合，使升降板上下移动时，利用在限位滑杆上的滑动进行限位。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述材料放置盘的前侧外壁固定安装有抽拉把手。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所材料放置盘的底部外壁设置有滑轮，所述滑轮的外壁与材料放置盘底座的凹槽内壁搭接。
9、采用上述技术方案，通过该方案中的材料放置盘、抽拉把手、滑轮、材料放置盘底座之间的相互配合，使材料放置盘放置复合催化材料时，可利用抽拉把手抽出制备装置本体，放入后推入即可，干燥研磨好后同样可抽出材料放置盘方便进行材料收集。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述材料放置盘的底部外壁固定安装有固定块，所述固定块位于滑轮的后侧。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：所述材料放置盘底座的后侧内壁固定安装有卡杆，所述卡杆的外壁固定安装有软胶垫，所述软胶垫的外壁与固定块的后侧外壁孔洞卡接。
12、采用上述技术方案，通过该方案中的固定块、卡杆、软胶垫之间的相互配合，使材料放置盘推送到最底端时，通过卡杆卡入固定块内进行固定，防止晃动。
13、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14、1、本技术提供一种复合催化材料的制备装置，采用旋转电机、烘干灯、升降电机、研磨电机、锥形研磨棒、材料放置盘的配合，将复合催化材料放置在材料放置盘内后，通过启动旋转电机即可使烘干灯对材料放置盘上的材料进行旋转均匀烘干，烘干后，通过启动升降电机即可锥形研磨棒贴合材料放置盘顶部斜边外壁，然后启动研磨电机即可带动锥形研磨棒旋转，对材料进行研磨，解决了现有的复合催化材料在干燥得到催化剂前体后还要再取出进行研磨，操作过程过于繁琐，导致出现制备速度慢，效率低下的问题，达到了使复合催化材料的干燥步骤与研磨步骤合二为一，从而提高制备效率的效果。
15、2、本技术提供一种复合催化材料的制备装置，采用材料放置盘、材料放置盘底座、滑轮、固定块、卡杆、软胶垫、抽拉把手的配合，材料研磨好后，利用抽拉把手即可抽动材料放置盘，使材料放置盘利用底部滑轮在材料放置盘底座上的滑动抽出，即可对研磨好的材料进行收集，然后再放入新材料，将材料放置板推入制备装置本体内腔，使固定块卡在卡杆上，利用软胶垫固定住即可，达到了利用对材料放置盘可抽拉出制备装置本体，方便对研磨好的复合催化材料进行收集，以及方便放入新的复合催化材料的效果。
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1.一种复合催化材料的制备装置，包括制备装置本体(1)，其特征在于：所述制备装置本体(1)的前侧外壁活动安装有活动门(2)，所述制备装置本体(1)的底部外壁内腔固定安装有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出轴外壁固定安装有固定杆(111)，所述固定杆(111)的左右两端外壁均固定安装有支撑杆(112)，所述支撑杆(112)的外壁贯穿于制备装置本体(1)的底部内壁圆形滑槽，所述支撑杆(112)的顶端外壁固定安装有烘干灯(113)，所述制备装置本体(1)的底部内壁中端固定安装有材料放置盘底座(31)，所述材料放置盘底座(31)的顶部外壁设置有材料放置盘(3)，所述烘干灯(113)位于材料放置盘(3)的两侧；
2.根据权利要求1所述的一种复合催化材料的制备装置，其特征在于：所述制备装置本体(1)的顶部内壁固定安装有限位滑杆(13)，所述限位滑杆(13)的外壁与升降板(123)的右侧孔洞内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合催化材料的制备装置，其特征在于：所述材料放置盘(3)的前侧外壁固定安装有抽拉把手(32)。
4.根据权利要求3所
5.根据权利要求4所述的一种复合催化材料的制备装置，其特征在于：所述材料放置盘(3)的底部外壁固定安装有固定块(312)，所述固定块(312)位于滑轮(311)的后侧。
6.根据权利要求5所述的一种复合催化材料的制备装置，其特征在于：所述材料放置盘底座(31)的后侧内壁固定安装有卡杆(313)，所述卡杆(313)的外壁固定安装有软胶垫(314)，所述软胶垫(314)的外壁与固定块(312)的后侧外壁孔洞卡接。
...【技术特征摘要】
1.一种复合催化材料的制备装置，包括制备装置本体(1)，其特征在于：所述制备装置本体(1)的前侧外壁活动安装有活动门(2)，所述制备装置本体(1)的底部外壁内腔固定安装有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出轴外壁固定安装有固定杆(111)，所述固定杆(111)的左右两端外壁均固定安装有支撑杆(112)，所述支撑杆(112)的外壁贯穿于制备装置本体(1)的底部内壁圆形滑槽，所述支撑杆(112)的顶端外壁固定安装有烘干灯(113)，所述制备装置本体(1)的底部内壁中端固定安装有材料放置盘底座(31)，所述材料放置盘底座(31)的顶部外壁设置有材料放置盘(3)，所述烘干灯(113)位于材料放置盘(3)的两侧；
2.根据权利要求1所述的一种复合催化材料的制备装置，其特征在于：所述制备装置本体(1)的顶部内壁固定安装有限位滑杆(13)，所述限位滑杆(13)的外壁与升降板(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：张龙强，汤李劲，谭军，梁千山，
申请(专利权)人：克拉玛依友联实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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