本实用新型专利技术提供一种生产硝基苯胺用给料装置，所述进料斗下端的两侧位置连接固定有固定板，所述固定板上开设有安装孔，开设在固定板上的安装孔设置有多个且多个安装孔之间等距进行排列，所述进料斗内部的底部位置设置有限位框，所述限位框为截面呈矩形的框体结构，通过在进料斗下端面的边缘位置设置安装孔，该设计便于对进料斗的位置进行固定，而内框卡接在卡框的上侧位置，该设计便于对内框的位置进行固定；而上固定框上的凹槽与下固定框上的限位柱相互卡接在一起，进而实现对过滤网位置的固定，而通过紧固螺栓穿过紧固孔，其中紧固螺栓与上固定框的上侧端面相贴合，起到固定上固定框位置的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种生产硝基苯胺用给料装置
本技术是一种生产硝基苯胺用给料装置，属于化工设备领域。
技术介绍
现有技术中，由于对硝基苯胺溶解速度较慢导致生产效率低，一般通过粉碎机将对硝基苯胺粉碎成小颗粒再进行溶解，但是粉碎机粉碎对硝基苯胺的过程中会产生体积不符合要求的颗粒，但是传统的硝基苯胺给料装置存在无过滤结构，进而容易造成不符合要求的硝基苯胺进入到加工设备中，所以需要一种新的设备来解决该问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种生产硝基苯胺用给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的硝基苯胺给料装置存在无过滤结构，进而容易造成不符合要求的硝基苯胺进入到加工设备中的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种生产硝基苯胺用给料装置，包括进料斗，所述进料斗下端的两侧位置连接固定有固定板，所述固定板上开设有安装孔，开设在固定板上的安装孔设置有多个且多个安装孔之间等距进行排列，所述进料斗内部的底部位置设置有限位框，所述限位框为截面呈矩形的框体结构，所述限位框的上侧端面与内框的底部端面相贴合，所述内框内部的底部位置设置有卡框，所述卡框为截面呈矩形的框体结构且框体的外壁与内框的内壁相贴合，所述内框内部的侧面位置开设有把手槽，所述内框内部的两侧壁上开设有紧固孔，分布在内框一侧端面的紧固孔设置有多个且多个紧固孔之间等距进行排列。进一步地，所述卡框的上侧端面与下固定框的上侧端面相贴合，所述下固定框上端面的边缘位置设置有多个限位柱，所述限位柱之间等距进行排列，所述限位柱与开设在上固定框下侧的凹孔相卡接，所述上固定框与下固定框之间卡接有过滤网，所述上固定框以及下固定框的四角位置开设有紧固螺孔，开设在上固定框上的紧固螺孔经由螺栓穿过并延伸至下固定框上的紧固螺孔，所述紧固孔经由螺栓穿过，所述上固定框的上侧端面与紧固螺栓相贴合。进一步地，所述进料斗前侧端面开设有可视窗，所述可视窗的边缘位置设置有刻度标尺。进一步地，所述紧固孔为截面呈T字形的圆台形结构，所述内框的边缘与紧固螺栓的边缘相齐平。进一步地，所述卡框的上侧端面分布有静音垫，所述静音垫为一种采用橡胶材料制作而成的构件，所述静音垫的上侧端面与内框下端面的边缘位置相贴合。本技术的有益效果：本技术的一种生产硝基苯胺用给料装置，通过在进料斗下端面的边缘位置设置安装孔，该设计便于对进料斗的位置进行固定，而内框卡接在卡框的上侧位置，该设计便于对内框的位置进行固定；而上固定框上的凹槽与下固定框上的限位柱相互卡接在一起，进而实现对过滤网位置的固定，而通过紧固螺栓穿过紧固孔，其中紧固螺栓与上固定框的上侧端面相贴合，起到固定上固定框位置的目的，该设计可以防止上固定框在内框的内部进行移动，防止未经过滤的原料漏入到加工设备中。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种生产硝基苯胺用给料装置的结构示意图；图2为本技术一种生产硝基苯胺用给料装置中内框的剖面图；图3为本技术一种生产硝基苯胺用给料装置中上固定框的结构示意图；图中：1-内框、2-把手槽、3-进料斗、4-固定板、5-安装孔、6-可视窗、7-紧固孔、8-卡框、9-上固定框、10-紧固螺孔、11-过滤网、12-下固定框、13-限位柱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种生产硝基苯胺用给料装置，包括进料斗3，进料斗3下端的两侧位置连接固定有固定板4，固定板4上开设有安装孔5，开设在固定板4上的安装孔5设置有多个且多个安装孔5之间等距进行排列，进料斗3内部的底部位置设置有限位框，限位框为截面呈矩形的框体结构，限位框的上侧端面与内框1的底部端面相贴合，内框1内部的底部位置设置有卡框8，卡框8为截面呈矩形的框体结构且框体的外壁与内框1的内壁相贴合，内框1内部的侧面位置开设有把手槽2，内框1内部的两侧壁上开设有紧固孔7，分布在内框1一侧端面的紧固孔7设置有多个且多个紧固孔7之间等距进行排列。2、卡框8的上侧端面与下固定框12的上侧端面相贴合，下固定框12上端面的边缘位置设置有多个限位柱13，限位柱13之间等距进行排列，限位柱13与开设在上固定框9下侧的凹孔相卡接，上固定框9与下固定框12之间卡接有过滤网11，上固定框9以及下固定框12的四角位置开设有紧固螺孔10，开设在上固定框9上的紧固螺孔10经由螺栓穿过并延伸至下固定框12上的紧固螺孔10，紧固孔7经由螺栓穿过，紧固螺栓与上固定框9的上侧端面相贴合，上固定框9上的凹槽与下固定框12上的限位柱13相互卡接在一起，进而实现对过滤网11位置的固定，而通过紧固螺栓穿过紧固孔7，其中上固定框9的上侧端面与紧固螺栓相贴合，起到固定上固定框9位置的目的，该设计可以防止上固定框9在内框1的内部进行移动，防止未经过滤的原料漏入到加工设备中。进料斗3前侧端面开设有可视窗6，可视窗6的边缘位置设置有刻度标尺，进而便于通过可视窗6对进料斗3内部物料的情况进行观察。紧固孔7为截面呈T字形的圆台形结构，紧固螺栓的边缘与内框1的边缘相齐平，紧固螺栓与上固定框9的上侧端面相贴合，起到固定上固定框9位置的目的，该设计可以防止上固定框9在内框1的内部进行移动，防止未经过滤的原料漏入到加工设备中。卡框8的上侧端面分布有静音垫，静音垫为一种采用橡胶材料制作而成的构件，静音垫的上侧端面与内框1下端面的边缘位置相贴合，进而防止上固定框9与卡框8之间发生声响。具体实施方式：使用过程中首先通过螺栓穿过安装孔5来实现对进料斗3位置的固定，固定完成后将过滤网11固定在上固定框9以及下固定框12之间的位置，通过将上固定框9下侧的凹孔与下固定框12上的限位柱13相卡接，然后通过螺栓穿过紧固螺孔10，通过紧固螺栓对上固定框9以及下固定框12位置的固定，然后将上固定框9以及下固定框12之间卡接到内框1的内部，接下来通过紧固螺栓穿过紧固孔7对上固定框9的位置进行固定，进而即可进行使用，在使用的过程中，过滤网11对原材料进行过滤，该设计可以防止上固定框9在内框1的内部进行移动，防止未经过滤的原料漏入到加工设备中，并且可以通过可视窗6对进料斗3的内部进行观察。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产硝基苯胺用给料装置，包括进料斗(3)，其特征在于：所述进料斗(3)下端的两侧位置连接固定有固定板(4)，所述固定板(4)上开设有安装孔(5)，开设在固定板(4)上的安装孔(5)设置有多个且多个安装孔(5)之间等距进行排列，所述进料斗(3)内部的底部位置设置有限位框，所述限位框为截面呈矩形的框体结构，所述限位框的上侧端面与内框(1)的底部端面相贴合，所述内框(1)内部的底部位置设置有卡框(8)，所述卡框(8)为截面呈矩形的框体结构且框体的外壁与内框(1)的内壁相贴合，所述内框(1)内部的侧面位置开设有把手槽(2)，所述内框(1)内部的两侧壁上开设有紧固孔(7)，分布在内框(1)一侧端面的紧固孔(7)设置有多个且多个紧固孔(7)之间等距进行排列。/n
【技术特征摘要】
1.一种生产硝基苯胺用给料装置，包括进料斗(3)，其特征在于：所述进料斗(3)下端的两侧位置连接固定有固定板(4)，所述固定板(4)上开设有安装孔(5)，开设在固定板(4)上的安装孔(5)设置有多个且多个安装孔(5)之间等距进行排列，所述进料斗(3)内部的底部位置设置有限位框，所述限位框为截面呈矩形的框体结构，所述限位框的上侧端面与内框(1)的底部端面相贴合，所述内框(1)内部的底部位置设置有卡框(8)，所述卡框(8)为截面呈矩形的框体结构且框体的外壁与内框(1)的内壁相贴合，所述内框(1)内部的侧面位置开设有把手槽(2)，所述内框(1)内部的两侧壁上开设有紧固孔(7)，分布在内框(1)一侧端面的紧固孔(7)设置有多个且多个紧固孔(7)之间等距进行排列。
2.根据权利要求1所述的一种生产硝基苯胺用给料装置，其特征在于：所述卡框(8)的上侧端面与下固定框(12)的上侧端面相贴合，所述下固定框(12)上端面的边缘位置设置有多个限位柱(13)，所述限位柱(13)之间等距进行排列，所述限位柱(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑敬，
申请(专利权)人：江西力豪化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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