本实用新型专利技术提供一种方便染料取料的装置，所述筒体上端面的左侧位置安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与齿轮连接固定，所述齿轮与安装在传动杆上侧的传动齿轮相啮合，所述传动齿轮的下侧穿过筒体延伸至筒体的内部，所述筒体的下侧位置连接固定有出料管且出料管与筒体的内部相贯通，通过在筒体的底部位置设置固定脚，并且在固定脚的下侧安装导向轮，该设计便于对筒体的位置进行移动，解决了传统筒体在固定后无法进行移动的难题，另外固定脚将筒体支撑在空中，该结构便于工作人员将存储染料的结构放置到出料管的下方，通过出料控制阀控制流出染料的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种方便染料取料的装置
本技术是一种方便染料取料的装置，属于染料设备领域。
技术介绍
现有技术中，染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物，一般的染料在使用前需要进行存储，而一般的染料存储后会存在沉淀的问题，所以需要一种新的设备来解决该问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种方便染料取料的装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的染料存储后会存在沉淀的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种方便染料取料的装置，包括筒体，所述筒体为圆柱形筒状结构，所述筒体上端面的左侧位置安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与齿轮连接固定，所述齿轮与安装在传动杆上侧的传动齿轮相啮合，所述传动齿轮的下侧穿过筒体延伸至筒体的内部，所述筒体的下侧位置连接固定有出料管且出料管与筒体的内部相贯通，所述出料管上安装有出料控制阀，所述筒体下端面的设置有固定脚，所述固定脚的底部位置安装有导向轮，所述筒体上端面的右侧位置开设有通孔且通孔与进料管相连通，所述传动杆上安装有搅拌杆。进一步地，所述固定脚设置有三个且三个固定脚关于筒体的中轴线呈120°夹角进行排列，三个固定脚相互平行进行排列。进一步地，安装在传动杆上的搅拌杆设置有多个且多个搅拌杆之间等距进行排列。进一步地，所述传动杆的底部位置套装有搅拌桨，所述搅拌桨位于筒体内部出料管的上方。进一步地，所述筒体内部的上侧位置设置有喷淋头，所述喷淋头设置有多个且多个喷淋头之间等距进行排列，所述喷淋头经由连接管与外部水源相连接。进一步地，所述筒体底部位置的内壁中设置有电加热丝，所述电加热丝在筒体内部的底部位置呈螺旋状进行排列，所述电加热丝经由连接线与外部电源相连接。本技术的有益效果：本技术的一种方便染料取料的装置，通过在筒体的底部位置设置固定脚，并且在固定脚的下侧安装导向轮，该设计便于对筒体的位置进行移动，解决了传统筒体在固定后无法进行移动的难题，另外固定脚将筒体支撑在空中，该结构便于工作人员将存储染料的结构放置到出料管的下方，通过出料控制阀控制流出染料的速度；而位于传动杆上的搅拌杆通过转动带动筒体内部的染料进行搅动，防止筒体内部染料积聚时间过长容易出现沉底，另外位于传动杆下侧的搅拌桨通过旋转将筒体内部底部位置的染料向上翻起，进而解决了传统设备无法对染料翻转的难题，而电加热丝12通过将电能转化为热能传递到筒体内部的染料中，防止由于温度较低造成染料凝固的情况发生。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种方便染料取料的装置的结构示意图；图2为本技术一种方便染料取料的装置的剖面图；图中：1-进料管、2-筒体、3-出料管、4-出料控制阀、5-固定脚、6-导向轮、7-驱动电机、8-传动齿轮、9-喷淋头、10-搅拌杆、11-搅拌桨、12-电加热丝、13-传动杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种方便染料取料的装置，包括筒体2，筒体2为圆柱形筒状结构，筒体2上端面的左侧位置安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与齿轮连接固定，齿轮与安装在传动杆13上侧的传动齿轮8相啮合，传动齿轮8的下侧穿过筒体2延伸至筒体2的内部，筒体2的下侧位置连接固定有出料管3且出料管3与筒体2的内部相贯通，出料管3上安装有出料控制阀4，筒体2下端面的设置有固定脚5，固定脚5的底部位置安装有导向轮6，筒体2上端面的右侧位置开设有通孔且通孔与进料管1相连通，传动杆13上安装有搅拌杆10。固定脚5设置有三个且三个固定脚5关于筒体2的中轴线呈120°夹角进行排列，三个固定脚5相互平行进行排列，进而便有对筒体2进行支撑，在固定脚5的下侧安装导向轮6，该设计便于对筒体2的位置进行移动，解决了传统筒体2在固定后无法进行移动的难题。安装在传动杆13上的搅拌杆10设置有多个且多个搅拌杆10之间等距进行排列，进而便于对筒体2内部的染料进行搅拌。传动杆13的底部位置套装有搅拌桨11，搅拌桨11位于筒体2内部出料管3的上方，位于传动杆13下侧的搅拌桨11通过旋转将筒体2内部底部位置的染料向上翻起，进而解决了传统设备无法对染料翻转的难题。筒体2内部的上侧位置设置有喷淋头9，喷淋头9设置有多个且多个喷淋头9之间等距进行排列，喷淋头9经由连接管与外部水源相连接，通过喷淋头9喷洒清洗液，进而便于对筒体2的内壁进行清洗，进而解决了传统设备无清洗结构的难题。筒体2底部位置的内壁中设置有电加热丝12，电加热丝12在筒体2内部的底部位置呈螺旋状进行排列，电加热丝12经由连接线与外部电源相连接，电加热丝12通过将电能转化为热能传递到筒体2内部的染料中，防止由于温度较低造成染料凝固的情况发生。具体实施方式：使用时，首先将进料管1与外部管道相连接，进而染料进入到筒体2的内部，通过启动驱动电机7，驱动电机7转动带动传动齿轮8进行旋转，传动齿轮8转动带动传动杆13进行旋转，进而位于传动杆13下侧的搅拌杆10以及搅拌桨11也随之旋转，搅拌杆10通过转动带动筒体2内部的染料进行搅动，防止筒体2内部染料积聚时间过长容易出现沉底，另外位于传动杆13下侧的搅拌桨11通过旋转将筒体2内部底部位置的染料向上翻起，进而解决了传统设备无法对染料翻转的难题，而电加热丝12通过将电能转化为热能传递到筒体2内部的染料中，防止由于温度较低造成染料凝固的情况发生，在筒体2的底部位置设置固定脚5，并且在固定脚5的下侧安装导向轮6，该设计便于对筒体2的位置进行移动，解决了传统筒体2在固定后无法进行移动的难题，另外固定脚5将筒体2支撑在空中，该结构便于工作人员将存储染料的结构放置到出料管3的下方，通过出料控制阀4控制流出染料的速度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便染料取料的装置，包括筒体(2)，其特征在于：所述筒体(2)为圆柱形筒状结构，所述筒体(2)上端面的左侧位置安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与齿轮连接固定，所述齿轮与安装在传动杆(13)上侧的传动齿轮(8)相啮合，所述传动齿轮(8)的下侧穿过筒体(2)延伸至筒体(2)的内部，所述筒体(2)的下侧位置连接固定有出料管(3)且出料管(3)与筒体(2)的内部相贯通，所述出料管(3)上安装有出料控制阀(4)，所述筒体(2)下端面的设置有固定脚(5)，所述固定脚(5)的底部位置安装有导向轮(6)，所述筒体(2)上端面的右侧位置开设有通孔且通孔与进料管(1)相连通，所述传动杆(13)上安装有搅拌杆(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种方便染料取料的装置，包括筒体(2)，其特征在于：所述筒体(2)为圆柱形筒状结构，所述筒体(2)上端面的左侧位置安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与齿轮连接固定，所述齿轮与安装在传动杆(13)上侧的传动齿轮(8)相啮合，所述传动齿轮(8)的下侧穿过筒体(2)延伸至筒体(2)的内部，所述筒体(2)的下侧位置连接固定有出料管(3)且出料管(3)与筒体(2)的内部相贯通，所述出料管(3)上安装有出料控制阀(4)，所述筒体(2)下端面的设置有固定脚(5)，所述固定脚(5)的底部位置安装有导向轮(6)，所述筒体(2)上端面的右侧位置开设有通孔且通孔与进料管(1)相连通，所述传动杆(13)上安装有搅拌杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种方便染料取料的装置，其特征在于：所述固定脚(5)设置有三个且三个固定脚(5)关于筒体(2)的中轴线呈120°夹角进行排列，三个固定脚(5)相互平行进行排列。
【专利技术属性】
技术研发人员：郑敬，
申请(专利权)人：江西力豪化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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