一种分散染料用的储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种分散染料用的储存装置，所述外筒体为圆筒形结构，所述外筒体的底部位置设置有出料管，所述出料管上安装有控制阀，所述外筒体上端面的中间位置连接固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传动杆连接固定且传动杆穿过外筒体延伸至外筒体的内部，所述传动杆位于外筒体的部分上安装有搅拌杆，传动杆经由连接杆与刮板连接固定，而位于刮板一侧的柔性刮条与外筒体的内壁相贴合，该设计通过驱动电机的转动带动柔性刮条环绕外筒体的内壁进行转动，进而实现对外筒体内壁的清理，该设计解决了传统存储装置无法对内壁进行清理，进而造成积聚在内壁上的染料无法进行利用的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种分散染料用的储存装置
本技术是一种分散染料用的储存装置，属于化工设备领域。
技术介绍
现有技术中，染料在经过加水配比后需要静置放置一段时间，由于储料桶体积较大，如果放置成一排的话占地面积比较大，需要建造比较大的仓库来存放，但是染料在存储一段时间后染料会出现分离现象，而该现象会使得染料的性能下降，所以需要一种新的存储设备来解决该问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种分散染料用的储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的设备在染料存储一段时间后会使得染料出现分离现象，而该现象会使得染料的性能下降的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种分散染料用的储存装置，包括外筒体，所述外筒体为圆筒形结构，所述外筒体的底部位置设置有出料管，所述出料管上安装有控制阀，所述外筒体上端面的中间位置连接固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传动杆连接固定且传动杆穿过外筒体延伸至外筒体的内部，所述传动杆位于外筒体的部分上安装有搅拌杆，所述传动杆的上下两侧位置对称连接固定有连接杆，所述连接杆背离传动杆的一端安装有内壁清理结构，所述内壁清理结构的一侧与外筒体的内壁相贴合，所述外筒体上端面的一侧位置设置有进料斗。进一步地，所述内壁清理结构包括刮板以及柔性刮条，所述刮板为截面呈矩形的棱条形结构，所述刮板的一侧端面与连接杆连接固定，所述刮板背离安装连接杆的一侧端面连接固定有柔性刮条，所述柔性股条与外筒体的内壁相贴合。进一步地，所述搅拌杆设置有多根且多根搅拌杆之间等距进行排列。进一步地，所述传动杆的下侧位置连接固定有螺旋杆，所述螺旋杆位于出料管的正上方。进一步地，所述外筒体内部的上侧位置连接固定有喷淋头，所述喷淋头设置有多个且多个喷淋头之间等距进行固定，所述喷淋头经由连接管与外部的喷淋液相连通。进一步地，所述外筒体的侧面位置包裹有弧形加热板，所述弧形加热板设置有多块且多块弧形加热板贴合在外筒体的外侧壁上，所述弧形加热板经由连接线与外部电源相连接。本技术的有益效果：本技术的一种分散染料用的储存装置，传动杆经由连接杆与刮板连接固定，而位于刮板一侧的柔性刮条与外筒体的内壁相贴合，该设计通过驱动电机的转动带动柔性刮条环绕外筒体的内壁进行转动，进而实现对外筒体内壁的清理，该设计解决了传统存储装置无法对内壁进行清理，进而造成积聚在内壁上的染料无法进行利用的难题；而位于传动杆下侧的螺旋杆通过转动将染料导向出料管，进而便于通过出料管导出外筒体，而位于外筒体外侧壁上的弧形加热板通过将电能转化为热能进行散发，进而对外筒体内部的染料进行加热，该设计解决了传统染料存在加热不方便的问题；而位于外筒体内部上侧的喷淋头通过将清洗液进行喷洒，通过清洗液对外筒体的内壁进行清洗，进而解决了传统存储设备无法对内壁进行清理的难题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种分散染料用的储存装置的结构示意图；图2为本技术一种分散染料用的储存装置中弧形加热板的结构示意图；图3为本技术一种分散染料用的储存装置中内部清理结构的剖面图；图中：1-驱动电机、2-进料斗、3-外筒体、4-内壁清理结构、5-连接杆、6-搅拌杆、7-螺旋杆、8-出料管、9-控制阀、10-弧形加热板、11-喷淋头、41-柔性刮条、42-刮板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种分散染料用的储存装置，包括外筒体3，外筒体3为圆筒形结构，外筒体3的底部位置设置有出料管8，出料管8上安装有控制阀9，外筒体3上端面的中间位置连接固定有驱动电机1，驱动电机1的输出轴与传动杆连接固定且传动杆穿过外筒体3延伸至外筒体3的内部，传动杆位于外筒体3的部分上安装有搅拌杆6，传动杆的上下两侧位置对称连接固定有连接杆5，连接杆5背离传动杆的一端安装有内壁清理结构4，内壁清理结构4的一侧与外筒体3的内壁相贴合，外筒体3上端面的一侧位置设置有进料斗2。内壁清理结构4包括刮板42以及柔性刮条41，刮板42为截面呈矩形的棱条形结构，刮板42的一侧端面与连接杆5连接固定，刮板42背离安装连接杆5的一侧端面连接固定有柔性刮条41，柔性股条41与外筒体3的内壁相贴合，位于刮板42一侧的柔性刮条41与外筒体3的内壁相贴合，该设计通过驱动电机1的转动带动柔性刮条41环绕外筒体3的内壁进行转动，进而实现对外筒体3内壁的清理，该设计解决了传统存储装置无法对内壁进行清理，进而造成积聚在内壁上的染料无法进行利用的难题。搅拌杆6设置有多根且多根搅拌杆6之间等距进行排列，进而便于通过搅拌杆6对染料进行搅拌混合。传动杆的下侧位置连接固定有螺旋杆7，螺旋杆7位于出料管8的正上方，位于传动杆下侧的螺旋杆7通过转动将染料导向出料管8，进而便于通过出料管8导出外筒体3。外筒体3内部的上侧位置连接固定有喷淋头11，喷淋头11设置有多个且多个喷淋头11之间等距进行固定，喷淋头11经由连接管与外部的喷淋液相连通，位于外筒体3内部上侧的喷淋头11通过将清洗液进行喷洒，通过清洗液对外筒体3的内壁进行清洗，进而解决了传统存储设备无法对内壁进行清理的难题。外筒体3的侧面位置包裹有弧形加热板10，弧形加热板10设置有多块且多块弧形加热板10贴合在外筒体3的外侧壁上，弧形加热板10经由连接线与外部电源相连接，位于外筒体3外侧壁上的弧形加热板10通过将电能转化为热能进行散发，进而对外筒体3内部的染料进行加热，该设计解决了传统染料存在加热不方便的问题。具体实施方式：将需要进行存储的染料经由进料斗2进入到外筒体3的内部，于此同时关闭控制阀9，加入完成就关闭进料斗2，进入即可进行存储了，在需要对染料进行使用时，首先接通驱动电机1、弧形加热板10的电源，此时，驱动电机1转动带动传动杆进行旋转，进而搅拌杆6对外筒体3内部的染料进行搅拌混合，位于外筒体3外侧壁上的弧形加热板10通过将电能转化为热能进行散发，进而对外筒体3内部的染料进行加热，该设计解决了传统染料存在加热不方便的问题，在搅拌混合完成后，通过开启控制阀9，进而染料经由出料管8排出，位于传动杆下侧的螺旋杆7通过转动将染料导向出料管8，进而便于通过出料管8导出外筒体3，传动杆经由连接杆5与刮板42连接固定，而位于刮板42一侧的柔性刮条41与外筒体3的内壁相贴合，该设计通过驱动电机1的转动带动柔性刮条41环绕外筒体3的内壁进行转动，进而实现对外筒体3内壁的清理，该设计解决了传统存储装置无法对内壁进行清理，进而造成积聚在内壁上的染料无法进行利用的难题，排出完成后开启喷淋头11的控制阀9门，喷淋头11通过将清洗液进行喷洒，通过清洗液对外筒体3的内壁进行清洗，进而解决了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分散染料用的储存装置，包括外筒体(3)，其特征在于：所述外筒体(3)为圆筒形结构，所述外筒体(3)的底部位置设置有出料管(8)，所述出料管(8)上安装有控制阀(9)，所述外筒体(3)上端面的中间位置连接固定有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出轴与传动杆连接固定且传动杆穿过外筒体(3)延伸至外筒体(3)的内部，所述传动杆位于外筒体(3)的部分上安装有搅拌杆(6)，所述传动杆的上下两侧位置对称连接固定有连接杆(5)，所述连接杆(5)背离传动杆的一端安装有内壁清理结构(4)，所述内壁清理结构(4)的一侧与外筒体(3)的内壁相贴合，所述外筒体(3)上端面的一侧位置设置有进料斗(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分散染料用的储存装置，包括外筒体(3)，其特征在于：所述外筒体(3)为圆筒形结构，所述外筒体(3)的底部位置设置有出料管(8)，所述出料管(8)上安装有控制阀(9)，所述外筒体(3)上端面的中间位置连接固定有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出轴与传动杆连接固定且传动杆穿过外筒体(3)延伸至外筒体(3)的内部，所述传动杆位于外筒体(3)的部分上安装有搅拌杆(6)，所述传动杆的上下两侧位置对称连接固定有连接杆(5)，所述连接杆(5)背离传动杆的一端安装有内壁清理结构(4)，所述内壁清理结构(4)的一侧与外筒体(3)的内壁相贴合，所述外筒体(3)上端面的一侧位置设置有进料斗(2)。


2.根据权利要求1所述的一种分散染料用的储存装置，其特征在于：所述内壁清理结构(4)包括刮板(42)以及柔性刮条(41)，所述刮板(42)为截面呈矩形的棱条形结构，所述刮板(42)的一侧端面与连接杆(5)连接固定，所述刮板(42)背离安装连接杆(5)的一侧端面连接固定有柔性刮条(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑敬，
申请(专利权)人：江西力豪化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36