一种新型硫泡沫搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型硫泡沫搅拌装置，包括设置有内腔的槽体，所述槽体的上端部开设有用于与输入管道连通的硫泡沫入口，所述槽体的下端部开设有用于与输出管道连通的硫泡沫出口；所述槽体上安装有搅拌器，所述搅拌器包括驱动电机、驱动轴和搅拌部，所述驱动轴轴向竖直设置在所述槽体的内腔内，所述驱动轴的上端穿过所述槽体的槽壁与所述驱动电机传动连接；所述搅拌部与驱动轴之间采用法兰连接；该新型硫泡沫搅拌装置的搅拌部和驱动轴之间采用法兰连接，法兰连接具有连接牢固，拆卸简便的特点；实现搅拌部在驱动轴上的快速安装、拆卸和更换；从而解决搅拌器的安装和检修困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型硫泡沫搅拌装置
本技术具体涉及一种新型硫泡沫搅拌装置。
技术介绍
在脱硫废液制酸工艺中，在脱硫液再生产时产生硫泡沫，需先将硫泡沫导入硫泡沫槽内，再通过泡沫泵将硫泡沫打入熔硫釜内。由于硫泡沫粘度高，需要将浓脱硫液和硫泡沫混合并搅拌均匀，提高溶液的流动性，便于将硫泡沫采用离心泵输至熔硫釜和硫泡沫的蒸发提硫。申请公布号为CN110354719A的中国专利技术专利申请公开了“一种用于脱硫制酸工艺的降噪型硫泡沫槽”，该硫泡沫槽包括上端开口的内筒体，所述内筒体的开口处安装有盖板，所述盖板的中部安装有搅拌器，所述搅拌器的搅拌叶片延伸至所述内筒体内，所述盖板上安装有进液管，所述内筒体下方的侧壁上安装有出液管，所述内筒体的外部套有外筒体，所述外筒体的竖向侧壁与所述内筒体的竖向侧壁之间留有间隙，所述外筒体上端开口，所述外筒体的上端开口部亦由所述盖板密封，所述出液管贯穿所述外筒体的侧壁后外置，所述外筒体的底端内侧壁的中部安装有固定座，所述内筒体的底端安装在所述固定座上。该硫泡沫槽采用双层间隔槽，降低噪音的同时提高筒体的使用寿命。然而搅拌器的驱动轴和搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型硫泡沫搅拌装置，包括设置有内腔的槽体，所述槽体的上端部开设有用于与输入管道连通的硫泡沫入口，所述槽体的下端部开设有用于与输出管道连通的硫泡沫出口；所述槽体上安装有搅拌器，其特征在于，所述搅拌器包括驱动电机、驱动轴和搅拌部，所述驱动轴轴向竖直设置在所述槽体的内腔内，所述驱动轴的上端穿过所述槽体的槽壁与所述驱动电机传动连接；所述搅拌部与驱动轴之间采用法兰连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型硫泡沫搅拌装置，包括设置有内腔的槽体，所述槽体的上端部开设有用于与输入管道连通的硫泡沫入口，所述槽体的下端部开设有用于与输出管道连通的硫泡沫出口；所述槽体上安装有搅拌器，其特征在于，所述搅拌器包括驱动电机、驱动轴和搅拌部，所述驱动轴轴向竖直设置在所述槽体的内腔内，所述驱动轴的上端穿过所述槽体的槽壁与所述驱动电机传动连接；所述搅拌部与驱动轴之间采用法兰连接。


2.根据权利要求1所述的新型硫泡沫搅拌装置，其特征在于，所述搅拌部包括搅拌横杆、搅拌竖杆和搅拌桨，所述搅拌横杆与所述驱动轴之间、所述搅拌竖杆与所述搅拌横杆之间分别采用法兰连接，所述搅拌桨固定连接在搅拌竖杆的下端。


3.根据权利要求2所述的新型硫泡沫搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨与搅拌竖杆为一整体，所述搅拌桨沿所述搅拌竖杆向下延伸并向内倾斜；所述搅拌桨远离搅拌竖杆的一端设置有加粗部。


4.根据权利要求3所述的新型硫泡沫搅拌装置，其特征在于，所述搅拌部包括两组，对称布...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，刘国学，王兴生，畅宾平，李印召，宋虎，高建伟，周跃辉，王帅毫，王飞，于明，
申请(专利权)人：中国平煤神马集团平顶山京宝焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41