一种农药生产用等离子除臭装置制造方法及图纸

技术编号:26932397 阅读:60 留言:0更新日期:2021-01-05 19:43
本实用新型专利技术公开了一种农药生产用等离子除臭装置,包括箱体和隔板;箱体:侧面顶部设有进气斗,所述进气斗的内部设有分流组件,所述箱体的另一侧面底部设有排气管,且箱体的内部上侧设有过滤组件,箱体的内侧中部设有辅助组件;隔板:设于箱体的底面,所述隔板的侧面底部开有导气槽,且隔板和箱体之间设有等离子发生器,隔板的侧面顶部设有挡板,且挡板的一端与箱体的内侧面固定连接;还包括控制开关组,所述控制开关组设于箱体的侧面,控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接,本农药生产用等离子除臭装置,可使废气均匀进入本装置内部,并且可除去废气中含有的固体杂质,改善农药废气的处理效果,实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种农药生产用等离子除臭装置
本技术涉及农药生产
,具体为一种农药生产用等离子除臭装置。
技术介绍
农药,是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂,广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等,农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂,在农药的生产加工过程中会产生大量的废气,这些废气对环境和人体危害严重,并且异味较大,常常需要利用等离子技术进行除臭,而现有的部分等离子除臭装置功能较少,使用效果较差,处理过的废气无法满足排放要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种农药生产用等离子除臭装置,可使废气均匀进入本装置内部,并且可除去废气中含有的固体杂质,改善农药废气的处理效果,实用性较强,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种农药生产用等离子除臭装置,包括箱体和隔板;箱体:侧面顶部设有进气斗,所述进气斗的内部设有分流组件,所述箱体的另一侧面底部设有排气管,且箱体的内部上侧设有过滤组件,箱体的内侧中部设有辅助组件;隔板:设于箱体的底面,所述隔板的侧面底部开有导气槽,且隔板和箱体之间设有等离子发生器,隔板的侧面顶部设有挡板,且挡板的一端与箱体的内侧面固定连接;其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设于箱体的侧面,控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接,且控制开关组的输出端与等离子发生器的输入端电连接。进一步的,所述分流组件包括安装板、通槽、横向导流板和竖向导流板,所述安装板设于进气斗的一端,所述横向导流板设于安装板的侧面中部,所述竖向导流板对称设于横向导流板的上下两侧,所述通槽对称设于安装板的上下两侧,分流组件可在废气进入进气斗之后,首先经过横向导流板和竖向导流板,将废气均匀分开,然后经过通槽进入箱体内部,避免废气进入箱体后因密度过高而降低除臭效果。进一步的,所述过滤组件包括滤框、滤孔、架板和卡板,所述滤框滑动配合于箱体内侧的顶部,所述滤孔均匀设于滤框的底面,所述架板对称设于滤框的表面,所述卡板对称设于箱体的顶面且贯穿架板的表面,过滤组件可在废气进入箱体后,首先进入滤框内,除去废气中含有的固体杂质,架板和卡板的配合可实现滤框的拆卸,便于进行清理。进一步的,所述辅助组件包括滑框、活性炭层、限位板和滑槽,所述滑框贯穿箱体的一侧,所述活性炭层均匀设于滑框的内侧,所述限位板对称设于滑框的两侧,所述滑槽对称设于箱体的内部两侧且与限位板滑动配合,辅助组件可利用活性炭层对废气进行初步过滤,以提高废气的除臭效果,通过限位板和滑槽的配合,可将滑框抽出,对活性炭层进行更换。进一步的,还包括固定板和引风机,所述固定板设于隔板的侧面且与隔板之间有夹角,所述引风机设于固定板上,且引风机的输入端与控制开关组的输出端电连接,引风机可加快废气在箱体内的流动,为废气的输送提供动力。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本农药生产用等离子除臭装置,具有以下好处:1、本农药生产用等离子除臭装置的分流组件可在废气进入进气斗之后,首先经过横向导流板和竖向导流板,将废气均匀分开,然后经过通槽进入箱体内部,避免废气进入箱体后因密度过高而降低除臭效果。2、本农药生产用等离子除臭装置的过滤组件可在废气进入箱体后,首先进入滤框内,除去废气中含有的固体杂质,架板和卡板的配合可实现滤框的拆卸,便于进行清理。3、本农药生产用等离子除臭装置的辅助组件可利用活性炭层对废气进行初步过滤,以提高废气的除臭效果,通过限位板和滑槽的配合,可将滑框抽出,对活性炭层进行更换。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术正视结构示意图。图中:1箱体、11控制开关组、12进气斗、13排气管、2分流组件、21安装板、22通槽、23横向导流板、24竖向导流板、3过滤组件、31滤框、32滤孔、33架板、34卡板、4辅助组件、41滑框、42活性炭层、43限位板、44滑槽、5隔板、51导气槽、52等离子发生器、53挡板、6固定板、61引风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种农药生产用等离子除臭装置,包括箱体1和隔板5;箱体1侧面顶部设有进气斗12,进气斗12的内部设有分流组件2,分流组件2包括安装板21、通槽22、横向导流板23和竖向导流板24,安装板21设于进气斗12的一端,横向导流板23设于安装板21的侧面中部,竖向导流板24对称设于横向导流板23的上下两侧,通槽22对称设于安装板21的上下两侧,分流组件2可在废气进入进气斗12之后,经过横向导流板23和竖向导流板24,将废气均匀分开;箱体1的另一侧面底部设有排气管13,且箱体1的内部上侧设有过滤组件3,过滤组件3包括滤框31、滤孔32、架板33和卡板34,滤框31滑动配合于箱体1内侧的顶部,滤孔32均匀设于滤框31的底面,架板33对称设于滤框31的表面,卡板34对称设于箱体1的顶面且贯穿架板33的表面,箱体1的内侧中部设有辅助组件4,辅助组件4包括滑框41、活性炭层42、限位板43和滑槽44,滑框41贯穿箱体1的一侧,活性炭层42均匀设于滑框41的内侧,限位板43对称设于滑框41的两侧,滑槽44对称设于箱体1的内部两侧且与限位板43滑动配合;隔板5设于箱体1的底面,隔板5的侧面底部开有导气槽51,且隔板5和箱体1之间设有等离子发生器52,隔板5的侧面顶部设有挡板53,且挡板53的一端与箱体1的内侧面固定连接;还包括控制开关组11,控制开关组11设于箱体1的侧面,控制开关组11的输入端与外部电源的输出端电连接,且控制开关组11的输出端与等离子发生器52的输入端电连接。其中:还包括固定板6和引风机61,固定板6设于隔板5的侧面且与隔板5之间有夹角,引风机61设于固定板6上,且引风机61的输入端与控制开关组11的输出端电连接。在使用时:首先,生产农药产生的废气从进气斗12进入,废气进入进气斗12之后,经过横向导流板23和竖向导流板24,将废气均匀分开,避免废气进入箱体1后因密度过高而降低除臭效果,其次,废气经过通槽22进入箱体1内部,废气进入箱体1后,首先进入滤框31内,除去废气中含有的固体杂质,架板33和卡板34的配合可实现滤框31的拆卸,便于进行清理,然后,经过辅助组件4,利用活性炭层42对废气进行初步过滤,以提高废气的除臭效果,通过限位板43和滑槽44的配合,可将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农药生产用等离子除臭装置,其特征在于:包括箱体(1)和隔板(5);/n箱体(1):侧面顶部设有进气斗(12),所述进气斗(12)的内部设有分流组件(2),所述箱体(1)的另一侧面底部设有排气管(13),且箱体(1)的内部上侧设有过滤组件(3),箱体(1)的内侧中部设有辅助组件(4);/n隔板(5):设于箱体(1)的底面,所述隔板(5)的侧面底部开有导气槽(51),且隔板(5)和箱体(1)之间设有等离子发生器(52),隔板(5)的侧面顶部设有挡板(53),且挡板(53)的一端与箱体(1)的内侧面固定连接;/n其中:还包括控制开关组(11),所述控制开关组(11)设于箱体(1)的侧面,控制开关组(11)的输入端与外部电源的输出端电连接,且控制开关组(11)的输出端与等离子发生器(52)的输入端电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种农药生产用等离子除臭装置,其特征在于:包括箱体(1)和隔板(5);
箱体(1):侧面顶部设有进气斗(12),所述进气斗(12)的内部设有分流组件(2),所述箱体(1)的另一侧面底部设有排气管(13),且箱体(1)的内部上侧设有过滤组件(3),箱体(1)的内侧中部设有辅助组件(4);
隔板(5):设于箱体(1)的底面,所述隔板(5)的侧面底部开有导气槽(51),且隔板(5)和箱体(1)之间设有等离子发生器(52),隔板(5)的侧面顶部设有挡板(53),且挡板(53)的一端与箱体(1)的内侧面固定连接;
其中:还包括控制开关组(11),所述控制开关组(11)设于箱体(1)的侧面,控制开关组(11)的输入端与外部电源的输出端电连接,且控制开关组(11)的输出端与等离子发生器(52)的输入端电连接。


2.根据权利要求1所述的一种农药生产用等离子除臭装置,其特征在于:所述分流组件(2)包括安装板(21)、通槽(22)、横向导流板(23)和竖向导流板(24),所述安装板(21)设于进气斗(12)的一端,所述横向导流板(23)设于安装板(21)的侧面中部,所述竖向导流板(24)对称设于横向导流板(23)的上下两侧,所述通槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周明杰孙高杰张龙祥
申请(专利权)人:河南金鹏化工有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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