一种高速钢轧辊浇铸负压除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轧辊铸造技术领域，具体为一种高速钢轧辊浇铸负压除尘装置，包括箱体，箱体内部安装有主管道和注水管，主管道前端贯穿箱体设有进气口，主管道底端设有第一固定片，注水管底端设有第二固定片，主管道和注水管下方设有集尘箱，集尘箱上表面开设有进污口和进水口，集尘箱上表面焊接有第一固定头和第二固定头，第一固定头通过顶端设有第一固定销转动连接有第一固定杆，第二固定头通过顶端设有的第二固定销转动连接有第二固定杆，集尘箱底端开设有出水口，主管道上表面安装有风机，风机贯穿主管道一端焊接有滤网，风机顶端设有出风口。本实用新型专利技术便于对集尘箱进行拆除后清理或更换，避免使用过久导致集尘箱损坏，影响除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高速钢轧辊浇铸负压除尘装置
本技术涉及轧辊铸造
，具体为一种高速钢轧辊浇铸负压除尘装置。
技术介绍
目前，高速钢轧辊的应用是现代轧钢生产发展的重要组成部分，它对钢铁工业发展是继微合金化、控轧控冷技术之后又一重大变革，高速钢轧辊在日本已广泛应用于板材、型钢、棒线材等领域内的轧钢生产，不仅用于工作辊，也用于支撑辊，高速钢轧辊良好的耐磨性与它具有与传统轧辊明显不同的特点是分不开的，高速钢轧辊浇铸通常在开放的厂房内操作，浇铸时会产生大量的热气和溅射性的金属火花，热气内混杂有大量的尘屑，小颗粒的金属火花冷却后也会形成悬浮的尘屑，导致厂房内的尘屑量超标，影响工人的健康，通常会使用负压除尘装置进行空气净化，现有的负压除尘装置长时间进行工作，容易使残留尘屑残留与集尘箱内，导致集尘箱出现生锈现象，影响使用，鉴于此，我们提出一种高速钢轧辊浇铸负压除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速钢轧辊浇铸负压除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的负压除尘装置长时间进行工作，容易使残留尘屑残留与集尘箱内，导致集尘箱出现生锈现象，影响使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速钢轧辊浇铸负压除尘装置，包括箱体，所述箱体内部安装有主管道和注水管，所述主管道前端贯穿所述箱体设有进气口，所述主管道底端设有第一固定片，所述注水管底端设有第二固定片，所述主管道和所述注水管下方设有集尘箱，所述集尘箱上表面开设有进污口和进水口，所述集尘箱上表面焊接有第一固定头和第二固定头，所述第一固定头通过顶端设有第一固定销转动连接有第一固定杆，所述第二固定头通过顶端设有的第二固定销转动连接有第二固定杆，所述集尘箱底端开设有出水口，所述主管道上表面安装有风机，所述风机贯穿所述主管道一端焊接有滤网，所述风机顶端设有出风口。优选的，所述第一固定片底端设有连接管，所述连接管与所述进污口插接配合，所述第二固定片靠近所述集尘箱一端安装有水雾喷头，所述水雾喷头与所述进水口插接配合。优选的，所述第一固定杆一端开设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一固定销转动连接。优选的，所述第二固定杆一端开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第二固定销转动连接。优选的，所述第一固定杆与所述第一固定片卡接配合，所述第二固定杆与所述第二固定片卡接配合。优选的，所述箱体一侧表面铰接有箱门，所述出水口底端通过螺栓固定有排污管。与现有技术相比，本技术的有益效果：该技术中，通过风机工作，便于进气口向外部抽取含尘废气，含尘废气进入主管道后经过滤网，气体通过风机由出风口排出，尘屑通过连接管进入集尘箱内，通过水雾喷头对集尘箱喷洒水雾，尘屑与水混合为泥浆形态由排污管排出，通过第一固定杆与第一固定片的卡接配合，连接管与进污口的插接配合，可将主管道与集尘箱固定或拆除，通过第二固定杠杆与第二固定片的卡接配合，水雾喷头与进水口的插接配合，可将注水管与集尘箱固定或拆除，该装置便于对集尘箱进行拆除后清理或更换，避免使用过久导致集尘箱损坏，影响除尘效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的箱体内部结构示意图；图3为本技术的主管道结构示意图；图4为本技术的集尘箱结构示意图；图5为本技术的第一固定头结构示意图；图6为本技术的第二固定头结构示意图。图中：1、箱体；11、箱门；2、主管道；21、进气口；22、第一固定片；23、连接管；3、注水管；31、第二固定片；32、水雾喷头；4、集尘箱；41、进污口；42、进水口；43、第一固定头；431、第一固定销；44、第二固定头；441、第二固定销；45、出水口；5、风机；51、出风口；6、滤网；7、排污管；8、第一固定杆；80、第二固定杆；801、第二通孔；81、第一通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，另外在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种高速钢轧辊浇铸负压除尘装置，为了解决现有的负压除尘装置长时间进行工作，容易使残留尘屑残留与集尘箱内，导致集尘箱出现生锈现象，影响使用的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括箱体1，箱体1内部安装有主管道2和注水管3，主管道2前端贯穿箱体1设有进气口21，主管道2底端设有第一固定片22，注水管3底端设有第二固定片31，主管道2和注水管3下方设有集尘箱4，集尘箱4上表面开设有进污口41和进水口42，集尘箱4上表面焊接有第一固定头43和第二固定头44，第一固定头43通过顶端设有第一固定销431转动连接有第一固定杆8，第二固定头44通过顶端设有的第二固定销441转动连接有第二固定杆80，集尘箱4底端开设有出水口45，主管道2上表面安装有风机5，风机5贯穿主管道2一端焊接有滤网6，滤网6型号为YYL-GD-G54528，便于对含尘废气进行过滤，风机5顶端设有出风口51，便于排放过滤后的空气。本实例中，第一固定片22底端设有连接管23，连接管23与进污口41插接配合，便于主管道2与集尘箱4之间的连接，第二固定片31靠近集尘箱4一端安装有水雾喷头32，水雾喷头32与进水口42插接配合，便于注水管3与集尘箱4之间的连接。进一步的，第一固定杆8一端开设有第一通孔81，第一通孔81与第一固定销431转动连接，便于第一固定杆8的转动。具体的为，第二固定杆80一端开设有第二通孔801，第二通孔801与第二固定销441转动连接，便于第二固定杆80的转动。除此之外，第一固定杆8与第一固定片22卡接配合，便于主管道2与集尘箱4之间的固定，第二固定杆80与第二固定片31卡接配合，便于注水管3与集尘箱4之间的固定。进一步的，箱体1一侧表面铰接有箱门11，便于打开箱体1，出水口45底端通过螺栓固定有排污管7，起到了排污的作用。本技术在使用时，通过风机5工作，将含尘废气由进气口21进入主管道2，含尘废气通过滤网6进行过滤，气体由出风口51排出，尘屑通过连接管23落入集尘箱4内被收集，通过向注水管3注水，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速钢轧辊浇铸负压除尘装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部安装有主管道（2）和注水管（3），所述主管道（2）前端贯穿所述箱体（1）设有进气口（21），所述主管道（2）底端设有第一固定片（22），所述注水管（3）底端设有第二固定片（31），所述主管道（2）和所述注水管（3）下方设有集尘箱（4），所述集尘箱（4）上表面开设有进污口（41）和进水口（42），所述集尘箱（4）上表面焊接有第一固定头（43）和第二固定头（44），所述第一固定头（43）通过顶端设有第一固定销（431）转动连接有第一固定杆（8），所述第二固定头（44）通过顶端设有的第二固定销（441）转动连接有第二固定杆（80），所述集尘箱（4）底端开设有出水口（45），所述主管道（2）上表面安装有风机（5），所述风机（5）贯穿所述主管道（2）一端焊接有滤网（6），所述风机（5）顶端设有出风口（51）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速钢轧辊浇铸负压除尘装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部安装有主管道（2）和注水管（3），所述主管道（2）前端贯穿所述箱体（1）设有进气口（21），所述主管道（2）底端设有第一固定片（22），所述注水管（3）底端设有第二固定片（31），所述主管道（2）和所述注水管（3）下方设有集尘箱（4），所述集尘箱（4）上表面开设有进污口（41）和进水口（42），所述集尘箱（4）上表面焊接有第一固定头（43）和第二固定头（44），所述第一固定头（43）通过顶端设有第一固定销（431）转动连接有第一固定杆（8），所述第二固定头（44）通过顶端设有的第二固定销（441）转动连接有第二固定杆（80），所述集尘箱（4）底端开设有出水口（45），所述主管道（2）上表面安装有风机（5），所述风机（5）贯穿所述主管道（2）一端焊接有滤网（6），所述风机（5）顶端设有出风口（51）。


2.根据权利要求1所述的高速钢轧辊浇铸负压除尘装置，其特征在于：所述第一固定片（22）底端设有连接管（23），所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴剑，诸葛飞虎，巢玉琴，朱红义，
申请(专利权)人：丹阳市曙光特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32