一种烛式过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烛式过滤器，包括具有壳腔且底部敞口的壳体、安装在壳体底部的端盖和竖向设置在壳腔中的多根滤芯；滤芯包括过滤网体段和连接在过滤网体段下端的法兰盘；端盖与壳体安装紧固在一起后，壳体通过间接压动压盘能将法兰盘压紧在端盖上，同时，保持压持面与压盘的接触面、压盘与法兰盘的接触面、法兰盘与定位孔的接触面依次保持密封。该烛式过滤器结构简单、巧妙，能在一个过滤腔室中设置多根滤芯，且滤芯安装简单，同时，能提高过滤效果，降低整机尺寸、制造成本和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种烛式过滤器
本技术涉及一种烛式过滤器。
技术介绍
熔体过滤器用于高聚物熔体的连续过滤，除去熔体中的杂质和未熔的粒子，提高产品性能和质量。现有的熔体过滤器的结构通常是在一个壳体状内腔中安装滤芯,而壳体设有进料口和出料口,出料口与滤芯的内腔保持连通,熔体从进料口进入壳体内,之后,熔体在高压作用下穿过滤芯的滤孔进入滤芯内腔,最后经出料口排出，从而完成过滤。其次，现有的滤芯又分为棒状滤芯、盘体状滤芯等多种结构，以棒状滤芯为例，棒状滤芯由多层金属丝网烧结而成的棒状结构，棒的中心是一个加强骨架，能承受过滤时的压力，棒状滤芯的一端设有一个带有螺纹段的安装端部；另外，几乎所有的滤芯的一端均设有一个安装端部，安装端部设有外螺纹等螺纹对接结构，因此，滤芯是通过螺装的方式直接安装在壳体中；首先，以螺装方式连接在壳体中的滤芯安装时间长，费事费力，由于安装空间狭窄，安装劳动强度大；其次，由于螺纹加工精度有限，因此，螺装在一起的螺纹间隙容易挤入熔体，同时，熔体也容易穿过螺纹间隙渗出，从而产生渗料情况；其次，当停机拆卸滤芯时，螺纹间隙中的熔体冷却凝固，因此，滤芯拆卸强度大。最后，由于滤芯是以螺装的方式安装在壳体内腔中，因此，一般是采用“一内腔一滤芯”的结构方式，因此，造成多滤芯的过滤器整机造型大、制造成本高、腔室设置复杂、过滤效率低的情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，能在一个过滤腔室中设置多根滤芯，且滤芯安装简单，从而提高过滤效果，降低整机尺寸、制造成本和维护成本的烛式过滤器。r>为解决上述技术问题，本技术包括具有壳腔且底部敞口的壳体、安装在壳体底部的端盖和竖向设置在壳腔中的多根滤芯；所述滤芯包括用于过滤熔体的过滤网体段和连接在过滤网体段下端的法兰盘，所述法兰盘的中部设有连通过滤网体段内腔的通料孔；所述端盖的顶部均布有用于插装每个法兰盘的定位孔，所述端盖的底部设有与每个定位孔连通的排料孔；所述壳体内腔中设有同时压靠在多个法兰盘顶面的压盘，所述压盘上均布有避让过滤网体段的避让孔；所述壳体上设有压靠在压盘顶面的压持面；所述端盖与壳体安装紧固在一起后，壳体通过间接压动压盘能将法兰盘压紧在端盖上，同时，保持压持面与压盘的接触面、压盘与法兰盘的接触面、法兰盘与定位孔的接触面依次保持密封。采用上述结构后，本技术在装配过程中，是先将多根滤芯一一竖向插装在定位孔中，之后，再将压盘由上向下压靠在多根滤芯的法兰盘顶面，然后，再扣装壳体，最后，通过紧固壳体和端盖，最终将多根滤芯夹紧在壳体和端盖之间；同时，使压持面与压盘的接触面、压盘与法兰盘的接触面、法兰盘与定位孔的接触面依次保持密封，从而最终保重壳体内腔的密封性；在熔体过滤时，熔体被高压压入壳体内腔中，之后，熔体依次穿过过滤网体段的滤孔、滤芯内腔、通料口、定位孔和排料孔，最终过滤后并排出至过滤器外侧；而本技术在滤芯维护和检修过程中，只需要松开端盖与壳体连接，便可依次将过滤器中的滤芯、压盘取出，因此，本技术安装、拆卸、加工均比较简单和方便，同时，在一个壳体内腔中可放置多根滤芯，因此，过滤效果好。进一步的，所述壳腔的下开口处设有大于壳腔的压持孔，所述压持孔的顶面为压靠在压盘顶面上的压持面。为了提高压盘与壳体之间的密封性，所述压盘的外径与压持孔的孔径相匹配。进一步的，所述端盖包括端盖本体和支撑板；所述端盖本体的顶部设有支撑孔和位于支撑孔底部的汇集槽，所述排料孔与汇集槽连通；所述支撑板位于支撑孔中，支撑板底面与支撑孔的底面密封接触；所述定位孔均布在支撑板上，所述支撑板上设有连通汇集槽与每个定位孔的通孔。为了提高支撑板与端盖本体之间的接触面大小和密封性，所述支撑板的外径与支撑孔的孔径相匹配。进一步的，所述法兰盘包括上端的法兰盘本体和下端的定位管,定位管的外径小于法兰盘本体的外径；所述定位管的外径与定位孔的外径相匹配，所述定位管的底面与定位孔的底面密封接触，所述定位管的长度大于定位孔的深度；所述压持面压靠在法兰盘本体的顶面上。为了提高压盘与滤芯之间的连接稳定性，所述压盘的底部设有与每个避让孔同轴设置的导向孔，所述法兰盘的上端部位于导向孔中，所述导向孔的顶面与法兰盘顶面密封接触。为了避免导向孔与法兰盘间隙过小，从而增大滤芯与压盘的拆装强度，所述导向孔与法兰盘外径间隙设置。为了实现壳体与端盖的连接结构，所述壳体的底面上均布有多个螺纹孔，所述端盖上设有与螺纹孔对应设置的贯通孔，所述端盖通过由下向上穿过贯通孔并螺装在螺纹孔中的螺栓安装在壳体底部。所述壳体的顶部设有与壳腔连通的进料口。综上所述，本技术结构简单、巧妙，能在一个过滤腔室中设置多根滤芯，且滤芯安装简单，同时，能提高过滤效果，降低整机尺寸、制造成本和维护成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的主视剖视结构示意图；图3为本技术省略壳体的立体结构示意图；图4为图3的分体结构示意图。具体实施方式参照附图，该烛式过滤器包括一个具有壳腔且底部敞口的壳体1和安装在壳体1底部的端盖2，该壳体1为竖向设置的圆柱状壳体1，端盖2也是一个呈圆柱状的盖体，其次，壳体1的壁厚是根据过滤熔料的使用压力需要进行合理设置的，壳体1的顶部设有与壳腔连通的进料口18；另外，壳体1中还竖向设置有多根滤芯3，如图3所示，该滤芯3为7根，当然，滤芯3的数量可根据过滤效率进行增减；该滤芯3的包括上端部用于过滤熔体的过滤网体段4和连接在过滤网体段4下端的法兰盘5，法兰盘5的中部设有连通过滤网体段4内腔的通料孔；本技术的滤芯3为棒状结构的滤芯3，当然，可根据需要选择不同结构类型的滤芯3，但是，每根滤芯3的底部需要设置一个刚性的法兰盘5，本技术的法兰盘5为金属材质。继续参照附图，端盖2的顶部均布有7个用于插装每个法兰盘5的定位孔6，端盖2的底部设有与每个定位孔6连通的排料孔7；如果端盖2为一体结构，一体结构的端盖2在图中为示出，则连接排料孔7和定位孔6的孔道加工比较复杂，且后续维护保养过程中，不容易清洗孔道；因此，本技术的端盖2优选为两体式结构，如图2和图4所示，两体式的端盖2包括下方的端盖本体11和上方的圆形支撑板12；其中，端盖本体11的顶部设有支撑孔14和位于支撑孔14底部的且凹陷的汇集槽13，因此，排料孔的孔道直接向上延伸可与汇集槽13连通；该支撑板12位于支撑孔14中，支撑板12的高度大于支撑孔14的孔深，其次，支撑板12底面与支撑孔14的底面密封接触；另外，定位孔6均布在支撑板12的顶面上，同时，支撑板12底部设有上下连通汇集槽13与每个定位孔6的通孔，通孔的孔径小于定位孔6的孔径；另外，为了提高支撑板12与端盖本体11之间的接触面大小和密封性，支撑板12的外径与支撑孔14的孔径相匹配，即支撑板12与支撑孔14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烛式过滤器，其特征在于：/n包括具有壳腔且底部敞口的壳体（1）、安装在壳体（1）底部的端盖（2）和竖向设置在壳腔中的多根滤芯（3）；/n所述滤芯（3）包括用于过滤熔体的过滤网体段（4）和连接在过滤网体段（4）下端的法兰盘（5），所述法兰盘（5）的中部设有连通过滤网体段（4）内腔的通料孔；/n所述端盖（2）的顶部均布有用于插装每个法兰盘（5）的定位孔（6），所述端盖（2）的底部设有与每个定位孔（6）连通的排料孔（7）；/n所述壳体（1）内腔中设有同时压靠在多个法兰盘（5）顶面的压盘（8），所述压盘（8）上均布有避让过滤网体段（4）的避让孔（9）；/n所述壳体（1）上设有压靠在压盘（8）顶面的压持面；/n所述端盖（2）与壳体（1）安装紧固在一起后，壳体（1）通过间接压动压盘（8）能将法兰盘（5）压紧在端盖（2）上，同时，保持压持面与压盘（8）的接触面、压盘（8）与法兰盘（5）的接触面、法兰盘（5）与定位孔的接触面依次保持密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种烛式过滤器，其特征在于：
包括具有壳腔且底部敞口的壳体（1）、安装在壳体（1）底部的端盖（2）和竖向设置在壳腔中的多根滤芯（3）；
所述滤芯（3）包括用于过滤熔体的过滤网体段（4）和连接在过滤网体段（4）下端的法兰盘（5），所述法兰盘（5）的中部设有连通过滤网体段（4）内腔的通料孔；
所述端盖（2）的顶部均布有用于插装每个法兰盘（5）的定位孔（6），所述端盖（2）的底部设有与每个定位孔（6）连通的排料孔（7）；
所述壳体（1）内腔中设有同时压靠在多个法兰盘（5）顶面的压盘（8），所述压盘（8）上均布有避让过滤网体段（4）的避让孔（9）；
所述壳体（1）上设有压靠在压盘（8）顶面的压持面；
所述端盖（2）与壳体（1）安装紧固在一起后，壳体（1）通过间接压动压盘（8）能将法兰盘（5）压紧在端盖（2）上，同时，保持压持面与压盘（8）的接触面、压盘（8）与法兰盘（5）的接触面、法兰盘（5）与定位孔的接触面依次保持密封。


2.如权利要求1所述的烛式过滤器，其特征在于:所述壳腔的下开口处设有大于壳腔的压持孔（10），所述压持孔（10）的顶面为压靠在压盘（8）顶面上的压持面。


3.如权利要求2所述的烛式过滤器，其特征在于:所述压盘（8）的外径与压持孔（10）的孔径相匹配。


4.如权利要求1所述的烛式过滤器，其特征在于:
所述端盖（2）包括端盖本体（11）和支撑板（12）；
所述端盖本体（11）的顶部设有支撑孔（14）和位于支撑孔（14）底部的汇集槽（13），所述排料孔与汇集槽（13）连通；
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴孟龙，
申请(专利权)人：威海旭日过滤器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37