本实用新型专利技术公开了提高清热解毒注射液有效成分用浓缩装置，包括固定安装在罐体上的进料座、出料座以及蒸汽座，所述罐体内通过转杆转动连接有弧形板，所述罐体的侧壁上固定安装有电机，且电机的输出端与转杆延伸至罐体外的一端固定连接，所述罐体的内壁上设有多个转槽，且每个转槽内均通过调节杆转动连接有弧形连接板，每个所述弧形连接板上均固定安装有多个与转槽相配合的弧形切割板，所述弧形板上设有多个与对应弧形切割板相配合的弧形槽。优点在于：本实用新型专利技术可在对原料进行搅拌的过程中对其进行切割打碎操作，提高了对原料中有效成分的提取效果，一定程度可提高该装置的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
提高清热解毒注射液有效成分用浓缩装置
本技术涉及药液浓缩
，尤其涉及提高清热解毒注射液有效成分用浓缩装置。
技术介绍
清热解毒注射液是指由金银花、黄芩、连翘、龙胆、石膏、知母、栀子、板蓝根、地黄以及麦冬等中药，经过煎煮、搅拌、酵沉以及浓缩等工艺提取出的一种药剂，常被用于流感、轻度脑膜炎等症。目前清热解毒注射液原料常使用浓缩罐进行搅拌和提纯操作，但现有的搅拌过程中未对原料进行切碎操作，原料中部分药汁未能得到有效提取，降低了原料中有效成分的提取率，使得经济效益较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的提高清热解毒注射液有效成分用浓缩装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：提高清热解毒注射液有效成分用浓缩装置，包括固定安装在罐体上的进料座、出料座以及蒸汽座，所述罐体内通过转杆转动连接有弧形板，所述罐体的侧壁上固定安装有电机，且电机的输出端与转杆延伸至罐体外的一端固定连接，所述罐体的内壁上设有多个转槽，且每个转槽内均通过调节杆转动连接有弧形连接板，每个所述弧形连接板上均固定安装有多个与转槽相配合的弧形切割板，所述弧形板上设有多个与对应弧形切割板相配合的弧形槽，每个所述调节杆延伸至罐体外的一端均螺纹连接有限位螺母。在上述的提高清热解毒注射液有效成分用浓缩装置中，所述罐体的侧壁上固定安装有两个对称设置的集气座，且两个集气座远离罐体的一端均固定安装有进气座，两个所述集气座分别通过两个进气管与对应的两个转槽连通。在上述的提高清热解毒注射液有效成分用浓缩装置中，所述罐体的侧壁上固定安装有两个对称设置的支撑块，且两个支撑块下端均固定安装有支撑杆。在上述的提高清热解毒注射液有效成分用浓缩装置中，所述罐体的侧壁上固定安装有多个与对应调节杆相配合的固定套。在上述的提高清热解毒注射液有效成分用浓缩装置中，所述调节杆远离固定套的一端固定安装有旋钮，且旋钮上固定安装有指针，所述固定套的侧壁上设有与指针相配合的刻度表。在上述的提高清热解毒注射液有效成分用浓缩装置中，所述转杆、弧形板以及弧形切割板均为食品级不锈钢制成。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：通过弧形槽与弧形切割板的配合，在弧形板转动过程中可对罐体内的原料进行切割打碎操作，从而可提高对原料内有效成分的提取效果，一定程度上提高了该装置的经济效益。2：通过进气管与集气座的配合，可对转槽喷射气流，将落入其内的部分原料吹落至罐体内进行有效成分的提取，避免因部分原料内有效成分未能得到提取导致的原料浪费问题。综上所述，本技术可在对原料进行搅拌的过程中对其进行切割打碎操作，提高了对原料中有效成分的提取效果，一定程度可提高该装置的经济效益。附图说明图1为本技术提出的提高清热解毒注射液有效成分用浓缩装置的结构示意图；图2为图1的俯视图。图中：1罐体、2进料座、3出料座、4蒸汽座、5转杆、6弧形板、7电机、8弧形槽、9转槽、10弧形连接板、11弧形切割板、12调节杆、13限位螺母、14支撑块、15进气管、16集气座、17进气座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，提高清热解毒注射液有效成分用浓缩装置，包括固定安装在罐体1上的进料座2、出料座3以及蒸汽座4，罐体1内通过转杆5转动连接有弧形板6，罐体1的侧壁上固定安装有电机7（值得一提的是，电机7为现有产品，其工作原理和具体结构在此不做具体阐述），且电机7的输出端与转杆5延伸至罐体1外的一端固定连接，电机7工作时可通过转杆5驱动弧形板6在罐体1内进行转动，从而对罐体1内的原料进行搅拌。罐体1的侧壁上固定安装有两个对称设置的支撑块14，且两个支撑块14下端均固定安装有支撑杆。罐体1的内壁上设有多个转槽9，且每个转槽9内均通过调节杆12转动连接有弧形连接板10，每个弧形连接板10上均固定安装有多个与转槽9相配合的弧形切割板11，弧形板6上设有多个与对应弧形切割板11相配合的弧形槽8，通过弧形切割板11与弧形槽8的配合，在弧形板6对原料进行搅拌时，可对其进行切割操作，使其内含有的有效成分流出，提高了提取率。每个调节杆12延伸至罐体1外的一端均螺纹连接有限位螺母13，罐体1的侧壁上固定安装有多个与对应调节杆12相配合的固定套，转动调节杆12可对弧形切割板11在罐体1内的角度进行调节，从而对其与弧形槽8的接触面积进行控制，限位螺母13的设计可对调节杆12进行固定，从而对弧形切割板11在罐体1内的位置进行固定。调节杆12远离固定套的一端固定安装有旋钮，且旋钮上固定安装有指针，固定套的侧壁上设有与指针相配合的刻度表，即可对每个调节杆12的转动角度进行记录，从而可根据需要使每个调节杆12的转动幅度保持一致。罐体1的侧壁上固定安装有两个对称设置的集气座16，且两个集气座16远离罐体1的一端均固定安装有进气座17，两个集气座16分别通过两个进气管15与对应的两个转槽9连通，进气座17可向集气座16内添加气流，随后通过进气管15对转槽9进行吹气操作，可在需将弧形切割板11收纳至转槽9之前保持转槽9内未残留原料，避免了部分原料残留在转槽9内导致其内有效成分未能得到提取的问题。转杆5、弧形板6以及弧形切割板11均为食品级不锈钢制成，食品级不锈钢的使用即可避免该装置中零件受药液腐蚀的问题，又可避免因该装置部分零件所用材料对药液造成污染的问题。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。将原料从进料座2添加至罐体1内，随后打开电机7使弧形板6在罐体1内转动对原料进行搅拌，当需对原料进行打碎时，通过转动调节杆12可对弧形切割板11在罐体1的位置进行调节，使其从转槽9内转出并与弧形板6上的弧形槽8相配合，从而在弧形板6带动原料转动的过程中对其进行切割，使其内的有效成分更好的被提取，调节完毕后拧紧限位螺母13对弧形切割板11的位置进行固定，当切割搅拌完成后，关闭电机7，通过进气管15向转槽9内喷气，将落入其内的原料吹开，随后转动调节杆12使弧形切割板11复位并拧紧限位螺母13对其进行固定。需要说明的是，在本文中，诸如本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.提高清热解毒注射液有效成分用浓缩装置，包括固定安装在罐体（1）上的进料座（2）、出料座（3）以及蒸汽座（4），其特征在于，所述罐体（1）内通过转杆（5）转动连接有弧形板（6），所述罐体（1）的侧壁上固定安装有电机（7），且电机（7）的输出端与转杆（5）延伸至罐体（1）外的一端固定连接，所述罐体（1）的内壁上设有多个转槽（9），且每个转槽（9）内均通过调节杆（12）转动连接有弧形连接板（10），每个所述弧形连接板（10）上均固定安装有多个与转槽（9）相配合的弧形切割板（11），所述弧形板（6）上设有多个与对应弧形切割板（11）相配合的弧形槽（8），每个所述调节杆（12）延伸至罐体（1）外的一端均螺纹连接有限位螺母（13）。/n
【技术特征摘要】
1.提高清热解毒注射液有效成分用浓缩装置，包括固定安装在罐体（1）上的进料座（2）、出料座（3）以及蒸汽座（4），其特征在于，所述罐体（1）内通过转杆（5）转动连接有弧形板（6），所述罐体（1）的侧壁上固定安装有电机（7），且电机（7）的输出端与转杆（5）延伸至罐体（1）外的一端固定连接，所述罐体（1）的内壁上设有多个转槽（9），且每个转槽（9）内均通过调节杆（12）转动连接有弧形连接板（10），每个所述弧形连接板（10）上均固定安装有多个与转槽（9）相配合的弧形切割板（11），所述弧形板（6）上设有多个与对应弧形切割板（11）相配合的弧形槽（8），每个所述调节杆（12）延伸至罐体（1）外的一端均螺纹连接有限位螺母（13）。
2.根据权利要求1所述的提高清热解毒注射液有效成分用浓缩装置，其特征在于，所述罐体（1）的侧壁上固定安装有两个对称设置的集气座（16），且两个集气座（16）远离罐体（1）的一端均固定安装有进气...
【专利技术属性】
技术研发人员：张有成，赵大庆，
申请(专利权)人：河南省康华药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。