有机溶剂脱水装置及有机溶剂脱水系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术的课题是提供一种有机溶剂脱水装置及有机溶剂脱水系统，其可将有机溶剂所含有的水分，用比现有技术低的成本，高效率且稳定地除去。本实用新型专利技术的解决手段如下，本实用新型专利技术的有机溶剂脱水装置的特征在于具备填充有脱水剂的脱水槽；使含有水分的被处理有机溶剂流通至所述脱水槽，使所述脱水剂吸收该水分而进行脱水的脱水部；将所述脱水槽内减压，使所述脱水剂吸收的水分脱附的减压装置；所述脱水和所述脱附交替进行。

【技术实现步骤摘要】
有机溶剂脱水装置及有机溶剂脱水系统
本技术属于以下
，涉及从有机溶剂将水分脱去的装置，特别是用于从由各种工厂、研究设施等产生的含有机溶剂的气体使用有机溶剂回收装置回收的有机溶剂的脱水的有机溶剂脱水装置及有机溶剂脱水系统。
技术介绍
作为用脱水剂从有机溶剂将水分除去的方法，有例如专利文献1公开的使用多孔性合成沸石的方法。【现有技术文献】【专利文献】【专利文献1】日本国专利公开公报“特开2000-225316号”
技术实现思路
【技术要解决的技术问题】但是，以往的方法中，需要大量脱水剂，担忧成本，另外，需要更换脱水剂的人力。因此，本技术提供一种有机溶剂脱水装置及有机溶剂脱水系统，其可实现有机溶剂的连续脱水化，基本不需要更换脱水剂，将被处理有机溶剂所含有的水分高效率且稳定地除去。【用于解决技术问题的手段】本技术为以下构成。1.一种有机溶剂脱水装置，其特征在于，具备：填充脱水剂的脱水槽，和使含有水分的被处理有机溶剂流通至所述脱水槽，使所述脱水剂吸收该水分而进行脱水的脱水部，和对所述脱水槽内减压，将所述脱水剂吸收的水分脱附的减压装置；所述脱水和所述脱附交替进行。2.根据上述1所述的有机溶剂脱水装置，其特征在于，具备加热所述脱水剂的脱水剂加热装置和/或冷却所述脱水剂的脱水剂冷却装置。3.根据上述1或2所述的有机溶剂脱水装置，具备冷却所述脱附的水分的冷却冷凝装置。4.根据上述1～3中任一项所述的有机溶剂脱水装置，具备2个以上的所述脱水槽，其中至少1个槽进行所述脱附，同时其他脱水槽进行所述脱水。5.一种有机溶剂脱水系统，其特征在于，将上述1～4中任一项所述的有机溶剂脱水装置，和水蒸气脱附式溶剂回收装置或不活性气体循环脱附式溶剂回收装置连接。【技术的效果】本技术的有机溶剂脱水装置及有机溶剂脱水系统实现了有机溶剂的连续提纯，基本无需更换脱水剂，可高效率地将有机溶剂所含有的水分高效稳定地除去。因此，有削减更换的人力、成本的效果。附图说明【图1】表示本技术的实施方式涉及的具备2个脱水槽的有机溶剂脱水装置的图。【图2】表示实施方式的脱水槽的结构例的图。【图3】表示前部具备水蒸气脱附式有机溶剂回收装置的有机溶剂脱附系统的结构的图。【图4】表示前部具备不活性气体循环脱附式有机溶剂回收装置的有机溶剂脱附系统的结构的图。附图标记100：有机溶剂脱水装置110：被处理有机溶剂箱120：有机溶剂送液泵130：脱水槽131：脱水剂140：脱水槽加热·冷却设备150：脱水处理后有机溶剂箱160：冷凝器170：冷凝液箱180：减压机L101～L109：配管V101～V110阀200：水蒸气脱附式溶剂回收装置210：原料气体送风机220,230：吸附槽221,231：吸附元件240：冷凝器250：分离器L201～L208：配管D201～D204：气阀V201,V202：阀300：不活性气体循环脱附式溶剂回收装置310：原料气体送风机320,330：原料气体吸附槽321,331,341：吸附元件340：循环脱附槽350：循环送风机360：第1加热器370：冷却器380：冷凝器390：回收箱400：第2加热器L301～L309：配管V301～V311：阀具体实施方式以下，对本技术的实施方式，参照附图进行详细说明。另外，以下所示的实施方式中，对于相同或对应的部分，在图中标记相同符号，不再重复其说明。另外，以下存在多个实施方式时，除非有特别记载时，将各实施方式的特征部分适当组合是最初就预定的。(实施方式1)图1是本实施方式1的有机溶剂脱水装置100的结构图。有机溶剂脱水装置100是用于将被处理有机溶剂所含有的水分脱水，将提纯的有机溶剂排出的装置。有机溶剂脱水装置100具备被处理有机溶剂箱110、有机溶剂送液泵120、填充有脱水剂131的脱水槽130、脱水槽加热·冷却设备140、脱水处理后有机溶剂箱150、冷凝器160、冷凝液箱170、减压机180、各配管L101～L109、切换各流路的阀V101～V110。然后，对有机溶剂脱水装置100的处理工序进行说明。有机溶剂脱水装置100中，开闭配管经路中设置的各阀，连续重复「脱水工序」→「脱附工序」，由此进行被处理有机溶剂的脱水和脱水剂的再生。[脱水工序]脱水工序中进行以下处理。被处理有机溶剂箱110中贮蔵的含有水分的被处理有机溶剂，藉由有机溶剂送液泵120，通过配管L101被送到脱水槽130。脱水槽130填充有脱水剂131，含有水分的被处理有机溶剂接触脱水剂131，由此水分被吸收，进行脱水。脱水的有机溶剂通过配管L102被送到脱水后有机溶剂箱150。此处，有机溶剂送液泵120和配管L101作为使含有水分的被处理有机溶剂流通至脱水槽130，使脱水剂131吸收该水分而脱水的脱水部起作用。[脱附工序]脱附工序中，进行以下处理。脱水工序后，用减压机180将脱水槽130减压，将脱水剂131吸收的水分和脱水剂131上附着的微量有机溶剂的混合气体，通过配管L108，藉由减压机180，从配管L109排出。由脱附工序产生、从配管L109排出的混合气体含有微量的有机溶剂，可通过直接燃烧式除臭装置、催化剂燃烧式除臭装置、蓄热燃烧式除臭装置等燃烧装置、吸附式溶剂回收装置等一般使用的气体处理装置进行处理。优选脱附工序前，将脱水槽130贮藏的被处理有机溶剂从配管L104送回被处理有机溶剂箱110。这是因为，减压机180可防止大量的有机溶剂流入，进一步地，还能抑制为了让脱水槽中残留的有机溶剂蒸发所需的大量能量和时间。脱附工序中，优选具备加热脱水剂131的脱水剂加热装置。通过加热脱水剂131，脱水剂131上附着的有机溶剂、吸收的水分的蒸发速度提高，可缩短脱附工序的时间。脱水剂加热装置没有特别限制，但若考虑有爆炸性的有机溶剂的特性，优选安全性高的间接加热方式。例如考虑应用图2所示的壳&管方式的热交换器的脱水槽130的结构。另外，若是间接加热方式，并不特别限于图2的结构。脱水剂加热装置在图1中，记载为脱水槽加热·冷却设备140。优选配管L108和/或配管L109上具备冷却冷凝装置。脱附工序中，将通过冷却冷凝装置冷凝的水和有机溶剂的混合液在冷凝液箱170中贮藏，可任意地分离为水和有机溶剂后送回被处理有机溶剂箱110。冷却冷凝装置在图1中记为冷凝器160。脱附工序中，优选将氮气(N2)从配管L103导入脱水槽130。这是因为，通过导入氮气，可降低脱水槽13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机溶剂脱水装置，其特征在于，具备填充脱水剂的脱水槽，/n和脱水部，其使含有水分的被处理有机溶剂流通至所述脱水槽，使所述脱水剂吸收该水分而进行脱水，/n和减压装置，其对所述脱水槽内减压，将所述脱水剂吸收的水分脱附；/n所述脱水和所述脱附交替进行。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机溶剂脱水装置，其特征在于，具备填充脱水剂的脱水槽，
和脱水部，其使含有水分的被处理有机溶剂流通至所述脱水槽，使所述脱水剂吸收该水分而进行脱水，
和减压装置，其对所述脱水槽内减压，将所述脱水剂吸收的水分脱附；
所述脱水和所述脱附交替进行。


2.根据权利要求1所述的有机溶剂脱水装置，其特征在于，具备加热所述脱水剂的脱水剂加热装置和/或冷却所述脱水剂的脱水剂冷却装置。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：河野大树，板山繁，
申请(专利权)人：东洋纺株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP