一种有机化合物的分离纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机化合物的分离纯化装置，包括进料口、收集槽、本体和底座，所述底座内部的上端设置有本体，且本体内部的底端设置有加热管，所述本体内部的下端均匀横向设置有多个第二弹簧，且第二弹簧之间设置有安放槽，所述本体顶端的中央位置处设置有安装槽，且本体两侧的上端均设置有收集槽，所述收集槽一侧的下端均设置有第二排料管，所述本体底端的两侧均设置有第一排料管，且本体顶端的安装槽一侧设置有进料口。本实用新型专利技术通过本体转动过程中使得配重块不断来回振动，使其受热均匀，且催化剂与有机化合物充分接触，从而加快了分离速度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机化合物的分离纯化装置
本技术涉及有机化合物
，具体为一种有机化合物的分离纯化装置。
技术介绍
有机化合物除含碳元素外，还可能含有氢、氧、氮、氯、磷和硫等元素。而碳元素在无机化学中也具有几乎不可替代的作用，与人类生活有密切相关的物质，如石油、天然气、化纤、塑料、有机玻璃等，均与有机化合物有着密切联系，在化工生产的过程中往往需要对混合的有机化合物分离纯化，现有的有机化合物的分离纯化装置受热不均匀，催化效果差，分离效率低，且无法自动实现通道的打开与关闭，不便于实现多种有机化合物进行分离纯化。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种有机化合物的分离纯化装置，通过本体转动过程中使得配重块不断来回振动，使其受热均匀，且催化剂与有机化合物充分接触，从而加快了分离速度，通过自动实现通道的打开与关闭，从而高效精准的实现多种有机化合物分离纯化，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机化合物的分离纯化装置，包括进料口、收集槽、本体和底座，所述底座内部的上端设置有本体，且本体内部的底端设置有加热管，所述本体内部的下端均匀横向设置有多个第二弹簧，且第二弹簧之间设置有安放槽，所述本体顶端的中央位置处设置有安装槽，且本体两侧的上端均设置有收集槽，所述收集槽一侧的下端均设置有第二排料管，所述本体底端的两侧均设置有第一排料管，且本体顶端的安装槽一侧设置有进料口。优选的，所述底座内部的上端环形设置有滑槽，所述本体两侧的下端均设置有与滑槽相匹配的滚轮，且本体下方的底座内部中央位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与本体底端焊接。优选的，所述本体内部上端横向设置有安装杆，且安装杆下方的本体内部通过安装件设置有转动扇叶。优选的，所述安装槽的两侧均横向设置有导管，且导管远离安装槽的一端通过冷凝管与收集槽内部连通。优选的，所述本体内部的加热管上方均匀横向设置有多个第一弹簧，且第一弹簧之间设置有配重块。优选的，所述安装槽内部的下端设置有安装套，且安装套内部设置有活塞，所述安装套一端与安装槽内部顶端之间竖向设置有第三弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该有机化合物的分离纯化装置结构合理，具有以下优点：1.通过驱动电机带动本体发生转动，此时本体两侧设置的滚轮在滑槽内部发生滚动，使得本体转动更加平稳；由于第一弹簧与配重块的配合作用，在本体转动过程中使得配重块不断来回振动，进而对本体内部有机化合物进行搅拌，使其受热均匀，并通过第二弹簧之间设置的安放槽，可对安放槽内部加入一定量的催化剂，安放槽的来回振动可加速催化剂与有机化合物充分接触，从而加快了分离速度，提高了工作效率。2.通过设置的第三弹簧，当开始产生气体时，在气体的压力作用下，第三弹簧压缩的同时使得活塞脱离安装套内部，从而使得气体经导管进入冷凝管内部，由于冷凝管的冷凝作用，使得气体可快速液化，之后进入收集槽内部进行收集，当该有机化合物分离结束后，气体消失，压力减少，第三弹簧弹性作用使得活塞复位，通道关闭，从而高效精准的实现多种有机化合物分离纯化。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的外观结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、导管；2、进料口；3、冷凝管；4、安装杆；5、收集槽；6、本体；7、配重块；8、滚轮；9、底座；10、驱动电机；11、第一排料管；12、加热管；13、滑槽；14、第一弹簧；15、第二弹簧；16、安放槽；17、第二排料管；18、转动扇叶；19、第三弹簧；20、活塞；21、安装槽；22、安装套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种有机化合物的分离纯化装置，包括进料口2、收集槽5、本体6和底座9，底座9内部的上端环形设置有滑槽13，本体6两侧的下端均设置有与滑槽13相匹配的滚轮8，且本体6下方的底座9内部中央位置处设置有驱动电机10，该驱动电机10的型号为Y90S-2，驱动电机10的输出端与本体6底端焊接；此时驱动驱动电机10带动本体6发生转动，此时本体6两侧设置的滚轮8在滑槽13内部发生滚动，使得本体6转动更加平稳；底座9内部的上端设置有本体6；本体6内部的加热管12上方均匀横向设置有多个第一弹簧14，且第一弹簧14之间设置有配重块7；由于第一弹簧14与配重块7的配合作用，在本体6转动过程中使得配重块7不断来回振动，进而对本体6内部有机化合物进行搅拌，使其受热均匀；本体6内部上端横向设置有安装杆4，且安装杆4下方的本体6内部通过安装件设置有转动扇叶18；当达到某种有机化合物的沸点时，开始产生气体，气体的推力作用使得转动扇叶18发生转动，从而加速气体快速上升；且本体6内部的底端设置有加热管12，本体6内部的下端均匀横向设置有多个第二弹簧15，且第二弹簧15之间设置有安放槽16，本体6顶端的中央位置处设置有安装槽21；安装槽21内部的下端设置有安装套22，且安装套22内部设置有活塞20，安装套22一端与安装槽21内部顶端之间竖向设置有第三弹簧19；在气体的压力作用下，第三弹簧19压缩的同时使得活塞20脱离安装套22内部，从而使得通道打开；安装槽21的两侧均横向设置有导管1，且导管1远离安装槽21的一端通过冷凝管3与收集槽5内部连通；气体经导管1进入冷凝管3内部，由于冷凝管3的冷凝作用，使得气体可快速液化，之后进入收集槽5内部进行收集；且本体6两侧的上端均设置有收集槽5，收集槽5一侧的下端均设置有第二排料管17，本体6底端的两侧均设置有第一排料管11，且本体6顶端的安装槽21一侧设置有进料口2。工作原理：使用时，首先通过进料口2向本体6内部加入一定量的有机化合物，驱动加热管12对有机化合物进行加热，使得对不同沸点的有机化合物进行液气分离，此时驱动驱动电机10带动本体6发生转动，此时本体6两侧设置的滚轮8在滑槽13内部发生滚动，使得本体6转动更加平稳；由于第一弹簧14与配重块7的配合作用，在本体6转动过程中使得配重块7不断来回振动，进而对本体6内部有机化合物进行搅拌，使其受热均匀，并通过第二弹簧15之间设置的安放槽16，可对安放槽16内部加入一定量的催化剂，安放槽16的来回振动可加速催化剂与有机化合物充分接触，从而加快了分离速度；通过打开导管1上设置的阀门，选择即将收集气体的收集槽5，使得连接该收集槽5的导管1上阀门打开，当达到某种有机化合物的沸点时，开始产生气体，气体的推力作用使得转动扇叶18发生转动，从而加速气体快速上升，在气体的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机化合物的分离纯化装置，包括进料口(2)、收集槽(5)、本体(6)和底座(9)，其特征在于：所述底座(9)内部的上端设置有本体(6)，且本体(6)内部的底端设置有加热管(12)，所述本体(6)内部的下端均匀横向设置有多个第二弹簧(15)，且第二弹簧(15)之间设置有安放槽(16)，所述本体(6)顶端的中央位置处设置有安装槽(21)，且本体(6)两侧的上端均设置有收集槽(5)，所述收集槽(5)一侧的下端均设置有第二排料管(17)，所述本体(6)底端的两侧均设置有第一排料管(11)，且本体(6)顶端的安装槽(21)一侧设置有进料口(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机化合物的分离纯化装置，包括进料口(2)、收集槽(5)、本体(6)和底座(9)，其特征在于：所述底座(9)内部的上端设置有本体(6)，且本体(6)内部的底端设置有加热管(12)，所述本体(6)内部的下端均匀横向设置有多个第二弹簧(15)，且第二弹簧(15)之间设置有安放槽(16)，所述本体(6)顶端的中央位置处设置有安装槽(21)，且本体(6)两侧的上端均设置有收集槽(5)，所述收集槽(5)一侧的下端均设置有第二排料管(17)，所述本体(6)底端的两侧均设置有第一排料管(11)，且本体(6)顶端的安装槽(21)一侧设置有进料口(2)。


2.根据权利要求1所述的一种有机化合物的分离纯化装置，其特征在于：所述底座(9)内部的上端环形设置有滑槽(13)，所述本体(6)两侧的下端均设置有与滑槽(13)相匹配的滚轮(8)，且本体(6)下方的底座(9)内部中央位置处设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与本体(6)底端焊接。

【专利技术属性】
技术研发人员：许冬娟，张纪，
申请(专利权)人：河南诺飞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41