铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，涉及铝合金锭的铸造技术领域，包括熔炉，熔炉的下端设置有废渣出口，废渣出口的下方设置有自动密封门，熔炉的下端靠近四个拐角处竖向固定安装有支撑柱，支撑柱外侧滑动设置有固定套筒，位于同一侧的两个固定套筒之间安装有支撑杆，左右两个支撑杆之间固定安装有废渣回收箱，支撑杆的下端竖向安装有液压杆，本发明专利技术中通过废渣回收箱的设置，能够对熔炉中落下的废渣进行缓存，避免工人接近温度过高的熔炉，通过动密封门的设置，能够对废渣出口进行严密的密封，整个发明专利技术结构简单，操作方便，能够对熔炉中的废渣进行快速清理，无需工人靠近，整个过程全自动化操作，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置
本专利技术涉及铝合金锭的铸造
，尤其涉及铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置。
技术介绍
铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如:硅(Si)、铜(Cu)、镁(Mg)、铁(Fe)…，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金。适用于铸造并能使铸件有好的表现。在铝合金生产线上，熔炉的作用是为了去除杂质，提高铝的纯度，工人需要将熔炉内废渣回收，但需要解决的问题在于熔炉及熔炉内的废渣温度过高，工人难以接近作业，当熔炉工作完毕后，因熔炉的温度过高，工人经常需要等待熔炉温度下降后才能进入熔炼腔体内将清除，因此一种铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置就显得很重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，以解决上述技术问题。本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，包括熔炉，所述熔炉为长方体结构，熔炉的下端设置有废渣出口，废渣出口的下方设置有自动密封门，所述熔炉的下端靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，包括熔炉（1），其特征在于：/n所述熔炉（1）为长方体结构，熔炉（1）的下端设置有废渣出口（2），废渣出口（2）的下方设置有自动密封门（3），所述熔炉（1）的下端靠近四个拐角处竖向固定安装有支撑柱（4），支撑柱（4）外侧滑动设置有固定套筒（5），位于同一侧的两个固定套筒（5）之间安装有支撑杆（6），左右两个支撑杆（6）之间固定安装有废渣回收箱（7），所述支撑杆（6）的下端竖向安装有液压杆（8）；/n所述废渣回收箱（7）为上端不封口的长方体结构，废渣回收箱（7）的下端转动安装有两扇密封底板（9），所述密封底板（9）的下端面转动安装有电动伸缩杆（10），电动...

【技术特征摘要】
1.铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，包括熔炉（1），其特征在于：
所述熔炉（1）为长方体结构，熔炉（1）的下端设置有废渣出口（2），废渣出口（2）的下方设置有自动密封门（3），所述熔炉（1）的下端靠近四个拐角处竖向固定安装有支撑柱（4），支撑柱（4）外侧滑动设置有固定套筒（5），位于同一侧的两个固定套筒（5）之间安装有支撑杆（6），左右两个支撑杆（6）之间固定安装有废渣回收箱（7），所述支撑杆（6）的下端竖向安装有液压杆（8）；
所述废渣回收箱（7）为上端不封口的长方体结构，废渣回收箱（7）的下端转动安装有两扇密封底板（9），所述密封底板（9）的下端面转动安装有电动伸缩杆（10），电动伸缩杆（10）远离密封底板（9）的一端转动安装在液压杆（8）的外侧壁上，废渣回收箱（7）的下方滑动安装有轨道车（11）。


2.根据权利要求1所述的铝合金锭生产铸造的熔炉废渣回收装置，其特征在于：所述废渣出口（2）的竖向投影完全落在所述废渣回收箱（7）的上端开口内。


3.根据权利要求1所述的铝合金锭生产铸造...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红辉，李建，陈红林，
申请(专利权)人：常德鑫睿新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43