一种铜棒加工用废铜熔融装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种铜棒加工用废铜熔融装置，包括底座和轴板，所述底座顶部一侧的前后端均设有轴板，且两组所述轴板之间转动安装有支撑座，所述支撑座顶部的四角处均设有支撑轮，且支撑轮上方转动安装有熔炼筒，所述熔炼筒侧壁上的两侧均设有限位环，且限位环与支撑轮的槽口相适配，所述支撑座顶部的前后端均设有支撑架，且支撑架的上方设有顶板；本发明专利技术通过熔炼筒来装废铜，通过中频电源配合感应线圈对废铜进行感应加热，熔炼的过程中，通过驱动电机带动支撑轮旋转，配合夹持轮的定位和限位环的限位，可以驱动熔炼筒旋转，使得内部废铜运动，均匀受热，辅以转轴和搅拌叶片旋转将熔炼筒内的废铜拨开，加速熔炼进程，提高熔炼效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒加工用废铜熔融装置
本专利技术涉及铜棒加工
，尤其涉及一种铜棒加工用废铜熔融装置。
技术介绍
铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能，主要分为黄铜棒(铜锌合金，较便宜)，紫铜棒(较高的铜含量)，黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体，因色黄而得名，铜含量56％-68％的黄铜，其熔点为934-967度，黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等；秉承节能环保可持续的理念，在铜棒的加工中，会回收利用大量的废铜，现有技术中，通常采用熔金炉来熔炼废铜，熔金炉一般为固定是设计，对废料在内部固定受热，受热不均匀，有的部分已经熔化了，有的还成块状，加工效率低，且熔炼时，会产生大量的热废弃，污染环境，因此本专利技术提出一种铜棒加工用废铜熔融装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种铜棒加工用废铜熔融装置，该铜棒加工用废铜熔融装置通过熔炼筒来装废铜，通过中频电源配合感应线圈对废铜进行感应加热，熔炼的过程中，通过驱动电机带动支撑轮旋转，配合夹持轮的定位和限位环的限位，可以驱动熔炼筒旋转，使得内部废铜运动，均匀受热，辅以转轴和搅拌叶片旋转将熔炼筒内的废铜拨开，加速熔炼进程，提高熔炼效率。为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种铜棒加工用废铜熔融装置，包括底座和轴板，所述底座顶部一侧的前后端均设有轴板，且两组所述轴板之间转动安装有支撑座，所述支撑座顶部的四角处均设有支撑轮，且支撑轮上方转动安装有熔炼筒，所述熔炼筒侧壁上的两侧均设有限位环，且限位环与支撑轮的槽口相适配，所述支撑座顶部的前后端均设有支撑架，且支撑架的上方设有顶板，所述顶板底部的四角处均设有夹持轮，且夹持轮的槽口与限位环相适配，所述支撑座顶部的一侧设有驱动电机，且驱动电机的输出端与一侧的所述支撑轮连接，所述顶板顶部的一侧设有中频电源，且中频电源下连接有感应线圈，所述感应线圈绕设在熔炼筒外侧并与熔炼筒互不接触，所述熔炼筒的一端通口处固定安装有封盖，且熔炼筒的另一端通口处活动安装有启闭盖，所述支撑座顶部的一侧设有电机座，且电机座的输出端设有转轴，所述转轴贯穿封盖至熔炼筒的内部，且转轴的侧壁上设有搅拌叶片，所述顶板顶部的一侧设有净化箱，且净化箱的下端通过导管与启闭盖连通。进一步改进在于：所述净化箱的内部由下至上依次设有集气腔、冷却腔和过滤腔，所述导管与集气腔连通，所述冷却腔的内部设有通管，且通管等距设有多组，所述通管下端与集气腔连通，所述通管外侧的所述冷却腔内部设有冷却液。进一步改进在于：所述过滤腔的内部设有布袋，且布袋等距设有多组，所述布袋与所述通管连通，所述过滤腔的一侧连通有出气管，且出气管上设有抽气泵。进一步改进在于：所述底座顶部的前后端均设有第一铰接座，且两组所述第一铰接座上均转动安装有第一气压缸，前后端的所述支撑架上均设有连接杆，且连接杆上设有第二铰接座，两组所述第一气压缸的输出端分别与两组所述第二铰接座铰接。进一步改进在于：所述底座顶部的一侧设有减震器，且减震器设有多组，所述支撑座远离轴板的一端架设在所述减震器上。进一步改进在于：两组所述限位环内侧位置处的所述熔炼筒上均设有隔热环，且隔热环挡在所述支撑轮和夹持轮的内侧位置处。进一步改进在于：所述顶板底部的一侧设有安装块，且安装块前后侧的一端均铰接有支臂，两组所述支臂的下端与所述启闭盖连接，所述安装块底部另一端的前后侧均铰接有第二气压缸，且两组所述第二气压缸的输出端分别与两组所述支臂铰接。进一步改进在于：所述启闭盖的内侧设有轴承圈，且轴承圈的内侧设有密封环，所述密封环与所述熔炼筒的一端通口相适配。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过熔炼筒来装废铜，通过中频电源配合感应线圈对废铜进行感应加热，熔炼的过程中，通过驱动电机带动支撑轮旋转，配合夹持轮的定位和限位环的限位，可以驱动熔炼筒旋转，使得内部废铜运动，均匀受热，辅以转轴和搅拌叶片旋转将熔炼筒内的废铜拨开，加速熔炼进程，提高熔炼效率，且熔炼筒旋转的时候，启闭盖通过轴承圈的作用并不旋转，熔炼过程中产生的废气从导管进入净化箱，利用冷却液的作用可以对废气冷却，利用布袋的作用可以对冷却后的废气过滤，避免排出污染空气，同时，加工后，通过第二气压缸拉动支臂可以打开启闭盖，通过第一气压缸可以顶起连接杆及支撑座，从而倾斜熔炼筒，自动化出料，更加方便。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的熔炼筒安装示意图；图3为本专利技术的搅拌叶片示意图；图4为本专利技术的净化箱内部示意图；图5为本专利技术的启闭盖内侧示意图。其中：1、底座；2、轴板；3、支撑座；4、支撑轮；5、熔炼筒；6、限位环；7、支撑架；8、顶板；9、夹持轮；10、驱动电机；11、中频电源；12、感应线圈；13、封盖；14、启闭盖；15、电机座；16、转轴；17、搅拌叶片；18、净化箱；19、导管；20、集气腔；21、冷却腔；22、过滤腔；23、通管；24、冷却液；25、布袋；26、出气管；27、抽气泵；28、第一铰接座；29、第一气压缸；30、连接杆；31、第二铰接座；32、减震器；33、隔热环；34、安装块；35、支臂；36、第二气压缸；37、轴承圈；38、密封环。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种铜棒加工用废铜熔融装置，包括底座1和轴板2，所述底座1顶部一侧的前后端均设有轴板2，且两组所述轴板2之间转动安装有支撑座3，所述支撑座3顶部的四角处均设有支撑轮4，且支撑轮4上方转动安装有熔炼筒5，所述熔炼筒5侧壁上的两侧均设有限位环6，且限位环6与支撑轮4的槽口相适配，所述支撑座3顶部的前后端均设有支撑架7，且支撑架7的上方设有顶板8，所述顶板8底部的四角处均设有夹持轮9，且夹持轮9的槽口与限位环6相适配，所述支撑座3顶部的一侧设有驱动电机10，驱动电机10的型号为Y90S-2，且驱动电机10的输出端与一侧的所述支撑轮4连接，所述顶板8顶部的一侧设有中频电源11，且中频电源11下连接有感应线圈12，所述感应线圈12绕设在熔炼筒5外侧并与熔炼筒5互不接触，所述熔炼筒5的一端通口处固定安装有封盖13，且熔炼筒5的另一端通口处活动安装有启闭盖14，所述支撑座3顶部的一侧设有电机座15，且电机座15的输出端设有转轴16，所述转轴16贯穿封盖13至熔炼筒5的内部，且转轴16的侧壁上设有搅拌叶片17，所述顶板8顶部的一侧设有净化箱18，且净化箱18的下端通过导管19与启闭盖14连通。使用的时候，用熔炼筒5来装废铜，通过中频电源11配合感应线圈12对废铜进行感应加热，驱动电机10带动支撑轮4旋转，配合夹持轮9的定位和限位环6的限位，驱动熔炼筒5旋转，使得内部废铜运动，电机座15带动转轴16和搅拌叶片17旋转将熔炼筒5内的废铜拨开，熔炼过程中，启闭盖14通过轴承圈3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜棒加工用废铜熔融装置，其特征在于：包括底座(1)和轴板(2)，所述底座(1)顶部一侧的前后端均设有轴板(2)，且两组所述轴板(2)之间转动安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)顶部的四角处均设有支撑轮(4)，且支撑轮(4)上方转动安装有熔炼筒(5)，所述熔炼筒(5)侧壁上的两侧均设有限位环(6)，且限位环(6)与支撑轮(4)的槽口相适配，所述支撑座(3)顶部的前后端均设有支撑架(7)，且支撑架(7)的上方设有顶板(8)，所述顶板(8)底部的四角处均设有夹持轮(9)，且夹持轮(9)的槽口与限位环(6)相适配，所述支撑座(3)顶部的一侧设有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出端与一侧的所述支撑轮(4)连接，所述顶板(8)顶部的一侧设有中频电源(11)，且中频电源(11)下连接有感应线圈(12)，所述感应线圈(12)绕设在熔炼筒(5)外侧并与熔炼筒(5)互不接触，所述熔炼筒(5)的一端通口处固定安装有封盖(13)，且熔炼筒(5)的另一端通口处活动安装有启闭盖(14)，所述支撑座(3)顶部的一侧设有电机座(15)，且电机座(15)的输出端设有转轴(16)，所述转轴(16)贯穿封盖(13)至熔炼筒(5)的内部，且转轴(16)的侧壁上设有搅拌叶片(17)，所述顶板(8)顶部的一侧设有净化箱(18)，且净化箱(18)的下端通过导管(19)与启闭盖(14)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜棒加工用废铜熔融装置，其特征在于：包括底座(1)和轴板(2)，所述底座(1)顶部一侧的前后端均设有轴板(2)，且两组所述轴板(2)之间转动安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)顶部的四角处均设有支撑轮(4)，且支撑轮(4)上方转动安装有熔炼筒(5)，所述熔炼筒(5)侧壁上的两侧均设有限位环(6)，且限位环(6)与支撑轮(4)的槽口相适配，所述支撑座(3)顶部的前后端均设有支撑架(7)，且支撑架(7)的上方设有顶板(8)，所述顶板(8)底部的四角处均设有夹持轮(9)，且夹持轮(9)的槽口与限位环(6)相适配，所述支撑座(3)顶部的一侧设有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出端与一侧的所述支撑轮(4)连接，所述顶板(8)顶部的一侧设有中频电源(11)，且中频电源(11)下连接有感应线圈(12)，所述感应线圈(12)绕设在熔炼筒(5)外侧并与熔炼筒(5)互不接触，所述熔炼筒(5)的一端通口处固定安装有封盖(13)，且熔炼筒(5)的另一端通口处活动安装有启闭盖(14)，所述支撑座(3)顶部的一侧设有电机座(15)，且电机座(15)的输出端设有转轴(16)，所述转轴(16)贯穿封盖(13)至熔炼筒(5)的内部，且转轴(16)的侧壁上设有搅拌叶片(17)，所述顶板(8)顶部的一侧设有净化箱(18)，且净化箱(18)的下端通过导管(19)与启闭盖(14)连通。


2.根据权利要求1所述的一种铜棒加工用废铜熔融装置，其特征在于：所述净化箱(18)的内部由下至上依次设有集气腔(20)、冷却腔(21)和过滤腔(22)，所述导管(19)与集气腔(20)连通，所述冷却腔(21)的内部设有通管(23)，且通管(23)等距设有多组，所述通管(23)下端与集气腔(20)连通，所述通管(23)外侧的所述冷却腔(21)内部设有冷却液(24)。


3.根据权利要求2所述的一种铜棒加...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏光辉，陈美云，
申请(专利权)人：巢湖市浩博铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34