本发明专利技术涉及一种表面处理工艺，尤其是一种利用机械方式对零件表面进行处理的工艺方法。伸缩装置固定于匚型体的纵向部上，伸缩装置的伸缩杆端部与活动体固定相连，端部固定体的前侧面垂直固定有垂直直线导轨；垂直直线导轨上的上滑块固定有上水平滑轨，其下滑块上固定有下水平滑轨，上水平滑轨和下水平滑轨上均设置有水平位移滑块，上水平滑轨的水平位移滑块底面和下水平滑轨的水平位移滑块顶面设置有位置相互对应的滚花纹路；活动体上部设置有上水平摆杆、上垂直摆杆、第一上摆动轨迹孔、以及第二上摆动轨迹孔，活动体下部设置有下水平摆杆、下垂直摆杆、第一下摆动轨迹孔、以及第二下摆动轨迹孔，其设备结构体积小，降低占用空间，同时加工便捷，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
轴类零件表面强化处理工艺
本专利技术涉及一种表面处理工艺，尤其是一种利用机械方式对零件表面进行处理的工艺方法。
技术介绍
目前，对于圆轴类工件100外表面的滚花加工一般采用将圆轴类工件装夹在机床的卡盘上，然后机床驱动卡盘旋转后使圆轴类工件旋转，然后旋转旋转过程中工件与装夹在机床上的滚花刀具的滚花纹路接触，从而对圆轴类工件进行外表面滚花加工，但是其存在两个问题：1.并且需要人工手动装夹定位工件，使得在大批量生产时采用人工操作的人工劳动强度较大；2.机床体积大，占用空间，且购买成本较高，从而使得生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种人工强度小，工作效率高，生产成本低的轴类零件表面强化处理工艺。本专利技术所设计的一种零件表面机械强化处理设备，包括伸缩装置、匚型体、位于匚型体的内腔中的活动体、以及设置于匚型体开口位置的侧固定体和端部固定体，伸缩装置固定于匚型体的纵向部上，伸缩装置的伸缩杆端部与活动体固定相连，端部固定体的前侧面垂直固定有垂直直线导轨；垂直直线导轨上的上滑块固定有上水平滑轨，其下滑块上固定有下水平滑轨，上水平滑轨和下水平滑轨上均设置有水平位移滑块，上水平滑轨的水平位移滑块底面和下水平滑轨的水平位移滑块顶面设置有位置相互对应的滚花纹路；活动体上部设置有上水平摆杆、上垂直摆杆、第一上摆动轨迹孔、以及第二上摆动轨迹孔，上水平摆杆的中部与匚型体的上横向部销轴铰接；上水平摆杆的一端插轴插入第一上摆动轨迹孔中，其另一端与上水平滑轨上的水平位移滑块旋转式连接；上垂直摆杆的中部与侧固定体上部销轴铰接；上垂直摆杆的一端插轴插入第二上摆动轨迹孔中，其另一端与上滑块销轴铰接；活动体下部设置有下水平摆杆、下垂直摆杆、第一下摆动轨迹孔、以及第二下摆动轨迹孔，下水平摆杆的中部与匚型体的下横向部销轴铰接；下水平摆杆的一端插轴插入第一下摆动轨迹孔中，其另一端与下水平滑轨上的水平位移滑块旋转式连接；下垂直摆杆的中部与侧固定体下部销轴铰接；下垂直摆杆的一端插轴插入第二下摆动轨迹孔中，其另一端与下滑块销轴铰接；第一上摆动轨迹孔、第二上摆动轨迹孔、第一下摆动轨迹孔和第二下摆动轨迹孔均包括沿活动体长度方向设置的水平长形孔和倾斜长形孔，倾斜长形孔的一端与水平长形孔端部相接并使其两者相互连通，第一上摆动轨迹孔的倾斜长形孔倾斜方向与第一下摆动轨迹孔的倾斜长形孔倾斜方向相反，第二上摆动轨迹孔的倾斜长形孔基于第二上摆动轨迹孔的水平长形孔端部向下倾斜延伸而形成，第二下摆动轨迹孔的倾斜长形孔基于第二下摆动轨迹孔的水平长形孔端部向上倾斜延伸而形成；其中，活动体作平移运动，上垂直摆杆和下垂直摆杆的插轴从倾斜长形孔一端位移至水平长形孔一端使上滑块作向下平移、下滑块作向上平移，且上水平摆杆和下水平摆杆的插轴从水平长形孔一端位移至倾斜长形孔一端，使得两滚花纹路将待加工工件夹持，同时上垂直摆杆和下垂直摆杆的插轴从水平长形孔一端位移至水平长形孔另一端，上水平摆杆和下水平摆杆的插轴从倾斜长形孔的一端位移至倾斜长形孔的另一端使两水平位移滑块分别作相反方向的水平平移，以对夹持于两滚花纹路之间的待加工工件作滚花加工。作为优选，还包括分别固定于活动体顶面和底面的上板体和下板体，且第一上摆动轨迹孔、第一下摆动轨迹孔分别设置于上板体和下板体上。作为优选，侧固定体的的顶部内侧面均设置有第一上轴承和第一下轴承，第一上轴承的外圈侧面和第一下轴承的外圈侧面之间夹持上板体。作为优选，侧固定体的的底部内侧面均设置有第二上轴承和第二下轴承，第二上轴承的外圈侧面和第二下轴承的外圈侧面之间夹持下板体。作为优选，第一上轴承和第一下轴承设置有第一中轴承，第一中轴承通过转轴旋转安装在侧部固定体的顶部安装孔内，第一中轴承的外圈侧面与上板体的侧面接触。作为优选，第二上轴承和第二下轴承设置有第二中轴承，第二中轴承通过转轴旋转安装在侧部固定体的底部安装孔内，第二中轴承的外圈侧面与下板体的侧面接触。作为优选，上滑块和下滑块的侧面固定有铰接板，上滑块的铰接板端部与上垂直摆杆的另一端销轴铰接，下滑块的铰接板端部与下垂直摆杆的另一端销轴铰接。作为优选，端部固定体的顶部和底部均设置有限位槽，上滑块的铰接板插入顶部的限位槽内，下滑块的铰接板插入底部的限位槽内。作为优选，上水平滑轨和下水平滑轨均包括固定板、水平导轨和水平位移滑块，水平位移滑块的内侧设置有通槽，水平导轨嵌入通槽内，水平导轨和通槽的内壁上分别设置有滑槽和滑轨，且滑轨对应插入滑槽内。作为优选，上水平滑轨的水平位移滑块底面和下水平滑轨的水平位移滑块顶面均固定有滚花板，两滚花板上分别设置位置相互对应的滚花纹路，滚花纹路由多个滚花齿相互拼合组成。作为优选，第一上摆动轨迹孔和第一下摆动轨迹孔的倾斜长形孔与水平长形孔之间的夹角均为钝角，第二上摆动轨迹孔和第二下摆动轨迹孔的倾斜长形孔与水平长形孔之间的夹角均为钝角，且第一上摆动轨迹孔的倾斜长形孔与水平长形孔之间夹角角度和第一下摆动轨迹孔的倾斜长形孔与水平长形孔之间夹角角度一致，第二上摆动轨迹孔的倾斜长形孔与水平长形孔之间夹角角度和第二下摆动轨迹孔的倾斜长形孔与水平长形孔之间夹角角度一致。本专利技术所描述的一种零件表面机械强化处理设备，其通过两滚花纹路对圆轴工件表面进行挤压，并且在挤压的通过使得两滚花纹路作相反方向往复平移运动，从而以实现自动对圆轴类工件进行挤压滚花加工，并且通过该加工方式实现的所述设备结构体积小，降低占用空间，同时加工便捷，工作效率高。轴类零件表面强化处理工艺包括以下步骤：伸缩装置的伸缩杆缩回进行拉动活动体向匚型体纵向部方向平移运动，从而上垂直摆杆的插轴从倾斜长形孔一端位移至水平长形孔一端使上垂直摆杆上具有插轴的一端向上旋转，上垂直摆杆的另一端向下旋转，实现上滑块作向下平移，下垂直摆杆的插轴从倾斜长形孔一端位移至水平长形孔一端使上垂直摆杆上具有插轴的一端向下旋转，上垂直摆杆的另一端向上旋转，实现下滑块作向上平移；此时上水平摆杆和下水平摆杆的插轴从水平长形孔一端位移至倾斜长形孔一端，使得两滚花纹路之间的距离变小，将待加工工件夹持；同时活动体持续向匚型体纵向部方向平移运动下，使得上垂直摆杆和下垂直摆杆的插轴从水平长形孔一端位移至水平长形孔另一端，上水平摆杆和下水平摆杆的插轴从倾斜长形孔的一端位移至倾斜长形孔的另一端使两水平位移滑块分别作相反方向的水平平移，以对夹持于两滚花纹路之间的待加工圆轴类工件外表面作滚花加工；基于上述的一次加工完成后，伸缩装置的伸缩杆伸出进行推出活动体向端部固定体方向平移运动，使得上垂直摆杆和下垂直摆杆的插轴从水平长形孔中由靠近端部固定体的一端位移至倾斜长形孔中靠近伸缩杆端部的一端；实现上垂直摆杆上具有插轴的一端向下旋转，上垂直摆杆的另一端向上旋转，实现下垂直摆杆上具有插轴的一端向上旋转，上垂直摆杆的另一端向下旋转，上水平摆杆和下水平摆杆的插轴从倾斜长形孔的靠近端部固定体的一端位移至水平长形孔的靠近伸缩杆端部的一端，使两水平位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴类零件表面强化处理工艺，其特征在于包括以下步骤：/n伸缩装置的伸缩杆缩回进行拉动活动体向匚型体纵向部方向平移运动，从而上垂直摆杆的插轴从倾斜长形孔一端位移至水平长形孔一端使上垂直摆杆上具有插轴的一端向上旋转，上垂直摆杆的另一端向下旋转，实现上滑块作向下平移，下垂直摆杆的插轴从倾斜长形孔一端位移至水平长形孔一端使上垂直摆杆上具有插轴的一端向下旋转，上垂直摆杆的另一端向上旋转，实现下滑块作向上平移；/n此时上水平摆杆和下水平摆杆的插轴从水平长形孔一端位移至倾斜长形孔一端，使得两滚花纹路之间的距离变小，将待加工工件夹持；/n同时活动体持续向匚型体纵向部方向平移运动下，使得上垂直摆杆和下垂直摆杆的插轴从水平长形孔一端位移至水平长形孔另一端，上水平摆杆和下水平摆杆的插轴从倾斜长形孔的一端位移至倾斜长形孔的另一端使两水平位移滑块分别作相反方向的水平平移，以对夹持于两滚花纹路之间的待加工圆轴类工件外表面作滚花加工；/n基于上述的一次加工完成后，伸缩装置的伸缩杆伸出进行推出活动体向端部固定体方向平移运动，使得上垂直摆杆和下垂直摆杆的插轴从水平长形孔中由靠近端部固定体的一端位移至倾斜长形孔中靠近伸缩杆端部的一端；/n实现上垂直摆杆上具有插轴的一端向下旋转，上垂直摆杆的另一端向上旋转，实现下垂直摆杆上具有插轴的一端向上旋转，上垂直摆杆的另一端向下旋转，上水平摆杆和下水平摆杆的插轴从倾斜长形孔的靠近端部固定体的一端位移至水平长形孔的靠近伸缩杆端部的一端，使两水平位移滑块分别作相反方向的水平平移，并且上滑块上移、下滑块下移使得两滚花纹路之间的距离变大。/n...
【技术特征摘要】
1.一种轴类零件表面强化处理工艺，其特征在于包括以下步骤：
伸缩装置的伸缩杆缩回进行拉动活动体向匚型体纵向部方向平移运动，从而上垂直摆杆的插轴从倾斜长形孔一端位移至水平长形孔一端使上垂直摆杆上具有插轴的一端向上旋转，上垂直摆杆的另一端向下旋转，实现上滑块作向下平移，下垂直摆杆的插轴从倾斜长形孔一端位移至水平长形孔一端使上垂直摆杆上具有插轴的一端向下旋转，上垂直摆杆的另一端向上旋转，实现下滑块作向上平移；
此时上水平摆杆和下水平摆杆的插轴从水平长形孔一端位移至倾斜长形孔一端，使得两滚花纹路之间的距离变小，将待加工工件夹持；
同时活动体持续向匚型体纵向部方向平移运动下，使得上垂直摆杆和下垂直摆杆的插轴从水平长形孔一端位移至水平长形孔另一端，上水平摆杆和下水平摆杆的插轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵鑫炀，
申请(专利权)人：温州市贝佳福自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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