一种抗冲击PVC片材及其制备方法技术

本申请涉及塑料制品的领域，公开了一种抗冲击PVC片材及其制备方法。抗冲击PVC片材包括如下重量份数的原料：60‑80份PVC；4‑5份硅橡胶；1‑2份MBS树脂；2‑3份1‑丁烯；3‑4份甘油氢化松脂酸酯；制备方法为：初材料制备、挤出压延和成品入库；本申请具有以下优点和效果：采用高弹性体硅橡胶以及适量MBS树脂的进一步添加，阻止裂纹从表面引发和扩展，使PVC材料的冲击强度随硅橡胶和MBS树脂的加入而有所提高；1‑丁烯和甘油氢化松脂酸酯混合后得到的产物可弥补各组分间相互作用较弱的情况，解决组分分布不均匀导致的应力集中的问题，使共混界面的结合牢度得到加强，从而使PVC片材的性能达到较好的平衡，稳定提升PVC片材的抗冲击性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击PVC片材及其制备方法
本申请涉及塑料制品的
，尤其是涉及一种抗冲击PVC片材及其制备方法。
技术介绍
聚氯乙烯塑料是由氯乙烯单体经自由基聚合而成的聚合物，简称PVC；在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品，应用于建材、包装、医药等诸多行业。聚氯乙烯具有耐油、耐酸碱、电气性能优良、透光性好、加工成型容易等优点，但PVC树脂属脆性材料，纯PVC抗冲性能差，特别是低温冲击性能差，导致韧性及耐候性差，在很多领域应用受限，因此仍有待改进。申请内容为了提升PVC片材的耐冲击性，本申请提供一种抗冲击PVC片材及其制备方法。第一方面，本申请提供一种抗冲击PVC片材，采用如下技术方案：一种抗冲击PVC片材，包括如下重量份数的原料：60-80份PVC；4-5份硅橡胶；1-2份MBS树脂；2-3份1-丁烯；3-4份甘油氢化松脂酸酯。通过采用上述技术方案，高弹性体硅橡胶以及适量MBS树脂的进一步添加可阻止裂纹从表面引发和扩展，使PVC材料的冲击强度随硅橡胶和MBS树脂的加入而有所提高；1-丁烯和甘油氢化松脂酸酯混合后得到的产物可弥补各组分间相互作用较弱的情况，解决组分分布不均匀导致的应力集中的问题，使共混界面的结合牢度得到加强，从而使PVC片材的性能达到较好的平衡，稳定提升PVC片材的抗冲击性。优选的：按重量份数计，所述原料还包括2-3份妥尔油酸钾、0.8-1份邻苯二甲酸酯和0.1-0.2份催化剂。r>通过采用上述技术方案，具有增塑性能的邻苯二甲酸酯在催化剂的存在下可与妥尔油酸钾发生反应，得到对PVC片材具有显著增韧作用的产物，继而提升PVC片材的抗冲击性能，并提升PVC片材的抗冲击性能的耐久性。优选的：所述催化剂为镁碱沸石。通过采用上述技术方案，经试验证明，以镁碱沸石作为催化剂相较于二氧化锰，可对邻苯二甲酸酯和妥尔油酸钾的反应起到较为理想的催化作用，提升得到的产物的性能。优选的：按重量份数计，所述原料还包括1-2份偶氮羟基乙酯。通过采用上述技术方案，由具有空间位阻的大分子偶氮羟基乙酯的添加，提高各组分间相容后的分散稳定性，以进一步保持PVC抗冲击的耐久性。优选的：按重量份数计，所述原料还包括2-3份安息香醚。通过采用上述技术方案，通过偶氮羟基乙酯和安息香醚的混合，辅助提高大分子偶氮羟基乙酯在PVC片材的组分中的分散均匀度，从而有助于进一步保持抗冲击的耐久性。优选的：按重量份数计，所述原料还包括1-2份衣康酸。通过采用上述技术方案，衣康酸和安息香醚聚合得到与偶氮羟基乙酯相容性更优异的乳液聚合物，从而进一步提高偶氮羟基乙酯和PVC片材各组分的界面相容性，以辅助提升PVC各组分的稳定性，提高PVC片材的抗冲击耐久性。第二方面，本申请提供一种抗冲击PVC片材的制备方法，采用如下技术方案：一种抗冲击PVC片材的制备方法，包括以下步骤：S1.初材料制备；首先将PVC、1-丁烯和甘油氢化松脂酸酯在70-80℃条件下搅拌20-25min；继续加入硅橡胶和MBS树脂，升温至150-160℃，搅拌1.5-2h，冷却至90-110℃，得到初材料；S2.挤出压延；将S1得到的初材料经过加工温度为90-110℃的挤出机进行挤出，再用压延机在温度为140-160℃下压延加工，形成片材，自然冷却至室温后，成品入库。优选的：所述S1中，加入硅橡胶和MBS树脂前，继续添加在70-80℃条件下混合并反应30-40min得到的妥尔油酸钾、邻苯二甲酸酯和催化剂的混合产物，搅拌6-8min；将安息香醚和衣康酸在40-50℃条件下搅拌反应20-25min，再与偶氮羟基乙酯混合搅拌30-35min，得到大分子混合乳液，将得到的大分子混合乳液加入到混合产物中，继续搅拌0.5-1h；最后加入硅橡胶和MBS树脂，升温至150-160℃，搅拌1.5-2h，冷却至90-110℃，得到初材料。综上所述，本申请具有以下有益效果：1.本申请采用高弹性体硅橡胶以及适量MBS树脂的进一步添加，阻止裂纹从表面引发和扩展，使PVC材料的冲击强度随硅橡胶和MBS树脂的加入而有所提高；1-丁烯和甘油氢化松脂酸酯混合后得到的产物可弥补各组分间相互作用较弱的情况，解决组分分布不均匀导致的应力集中的问题，使共混界面的结合牢度得到加强，从而使PVC片材的性能达到较好的平衡，稳定提升PVC片材的抗冲击性；2.采用具有增塑性能的邻苯二甲酸酯，在催化剂的存在下，与妥尔油酸钾发生反应，得到对PVC片材具有显著增韧作用的产物，继而提升PVC片材的抗冲击性能，并提升PVC片材的抗冲击性能的耐久性；3.衣康酸和安息香醚聚合得到与偶氮羟基乙酯相容性更优异的乳液聚合物，从而进一步提高具有空间位阻的大分子偶氮羟基乙酯和PVC片材各组分的界面相容性，以辅助提升PVC各组分的稳定性，提高PVC片材的抗冲击耐久性。具体实施方式以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。本申请中，妥尔油酸钾购于上海誉宇新材料科技有限公司；镁碱沸石选用河南海韵环保科技有限公司的墨脱县镁碱沸石。以下实施方式中所用原料除特殊说明外均可来源于普通市售。实施例实施例1本申请公开了一种抗冲击PVC片材及其制备方法，制备方法包括如下步骤：S1.初材料制备；首先将PVC、1-丁烯和甘油氢化松脂酸酯在70℃条件下搅拌20min；继续加入硅橡胶和MBS树脂，升温至150℃，搅拌1.5h，冷却至90℃，得到初材料；S2.挤出压延；将S1得到的初材料经过加工温度为90℃的挤出机进行挤出，再用压延机在温度为140℃下压延加工，形成片材，自然冷却至室温后，成品入库。各组分含量如下表1所示。实施例2本申请公开了一种抗冲击PVC片材及其制备方法，制备方法包括如下步骤：S1.初材料制备；首先将PVC、1-丁烯和甘油氢化松脂酸酯在80℃条件下搅拌25min；继续加入硅橡胶和MBS树脂，升温至160℃，搅拌2h，冷却至110℃，得到初材料；S2.挤出压延；将S1得到的初材料经过加工温度为110℃的挤出机进行挤出，再用压延机在温度为160℃下压延加工，形成片材，自然冷却至室温后，成品入库。各组分含量如下表1所示。实施例3本申请公开了一种抗冲击PVC片材及其制备方法，制备方法包括如下步骤：S1.初材料制备；首先将PVC、1-丁烯和甘油氢化松脂酸酯在75℃条件下搅拌23min；继续加入硅橡胶和MBS树脂，升温至155℃，搅拌1.8h，冷却至100℃，得到初材料；S2.挤出压延；将S1得到的初材料经过加工温度为100℃的挤出机进行挤出，再用压延机在温度为150℃下压延加工，形成片材，自然冷却至室温后，成品入库。各组分含量如下表1所示。实施例4本申请公开了一种抗冲击PVC片材及其制备方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗冲击PVC片材，其特征在于：包括如下重量份数的原料：/n60-80份PVC；/n4-5份硅橡胶；/n1-2份MBS树脂；/n2-3份1-丁烯；/n3-4份甘油氢化松脂酸酯。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击PVC片材，其特征在于：包括如下重量份数的原料：
60-80份PVC；
4-5份硅橡胶；
1-2份MBS树脂；
2-3份1-丁烯；
3-4份甘油氢化松脂酸酯。


2.根据权利要求1所述的一种抗冲击PVC片材，其特征在于：按重量份数计，所述原料还包括2-3份妥尔油酸钾、0.8-1份邻苯二甲酸酯和0.1-0.2份催化剂。


3.根据权利要求2所述的一种抗冲击PVC片材，其特征在于：所述催化剂为镁碱沸石。


4.根据权利要求3所述的一种抗冲击PVC片材，其特征在于：按重量份数计，所述原料还包括1-2份偶氮羟基乙酯。


5.根据权利要求4所述的一种抗冲击PVC片材，其特征在于：按重量份数计，所述原料还包括2-3份安息香醚。


6.根据权利要求4所述的一种抗冲击PVC片材，其特征在于：按重量份数计，所述原料还包括1-2份衣康酸。


7.一种抗冲击PVC片材的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志建，蔡学良，
申请(专利权)人：温州一派塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33