一种高抗冲聚乙烯管材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高抗冲聚乙烯管材及其制备方法，具体涉及聚乙烯管材领域，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：PVC SG‑5型树脂100‑120份、PE树脂40‑60份、MBS树脂4‑8份、聚乙烯蜡0.2‑0.5份、TiO

【技术实现步骤摘要】
一种高抗冲聚乙烯管材及其制备方法
本专利技术涉及聚乙烯管材
，更具体地说，本专利技术涉及一种高抗冲聚乙烯管材及其制备方法。
技术介绍
聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。聚乙烯管材又称为高密度聚乙烯。聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。聚乙烯具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。聚乙烯塑料管材主要分两大类:高密度聚乙烯HDPE(低压聚乙烯)和低密度聚乙烯LDPE(高压聚乙烯)。聚乙烯材料的应用非常广阔，管材领域只是聚乙烯应用领域中的一个重要方面。由于HDPE和LDPE物理性能上存在差异，所以两种材料在管材应用领域上各有不同:低密度聚乙烯(LDPE)具有良好的柔韧性。但是，抗压耐压强度较低，所以只能用于低压力小直径的管材，它经常被制成盘管而用于农村改水和一些非长期使用的场合。现有的聚乙烯管材因其良好的性能已在各领域中被广泛使用，但在使用过程中，因聚乙烯管材自身的特性在受到外力冲击时常会发生受力部的片状碎裂，正是因其抗冲效果不足的情况，现有的聚乙烯管材多为5-10KJ/㎡，无法满足部分行业的使用需求，如何提高聚乙烯管材的抗冲性能使其产品的开发和应用具有广阔的前景，是一个亟待关注的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种高抗冲聚乙烯管材及其制备方法，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提升高聚乙烯管材的抗冲性能。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高抗冲聚乙烯管材，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：PVCSG-5型树脂100-120份、PE树脂40-60份、MBS树脂4-8份、聚乙烯蜡0.2-0.5份、TiO2钛白粉3-5份、纳米碳纤维10-14份、滑石粉18-20份、偶联剂3-8份。在一个优选地实施方式中，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：PVCSG-5型树脂100份、PE树脂60份、MBS树脂4份、聚乙烯蜡0.2份、TiO2钛白粉3份、纳米碳纤维10份、滑石粉18份、偶联剂3份。在一个优选地实施方式中，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：PVCSG-5型树脂110份、PE树脂50份、MBS树脂6份、聚乙烯蜡0.3份、TiO2钛白粉4份、纳米碳纤维12份、滑石粉19份、偶联剂5份。在一个优选地实施方式中，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：PVCSG-5型树脂120份、PE树脂40份、MBS树脂8份、聚乙烯蜡0.5份、TiO2钛白粉5份、纳米碳纤维14份、滑石粉20份、偶联剂8份。在一个优选地实施方式中，所述偶联剂设置为钛酸酯偶联剂、钛酸四异丙酯偶联剂或钛酸四丁酯偶联剂中的任意一种。本专利技术还包括高抗冲聚乙烯管材的制备方法，具体加工步骤如下：S1、物料混合：按照比例将PVCSG-5型树脂、PE树脂、MBS树脂放入高速搅拌机，并进行一轮升温后进行充分搅拌至无力混合均匀；S2、添加剂加入：随后将聚乙烯蜡、TiO2钛白粉、纳米碳纤维、滑石粉和偶联剂加入高速搅拌机，进行二轮升温后进行充分拌合进行充分搅拌；S3、造粒：将步骤S2中搅拌好的混合物放入双螺旋挤出机中共混造粒；S4、成型：将步骤S3中造粒好的颗粒通过单螺旋杆挤出机挤出成品管材，单螺旋杆挤出机机筒的温度为160℃—180℃，模具的温度为170℃—200℃，模口的温度为165℃—175℃。在一个优选地实施方式中，所述步骤S1中一轮升温温度设置为120℃-130℃，所述步骤S2中二轮升温温度设置为140℃-150℃。在一个优选地实施方式中，所述步骤S1中搅拌时间：6—8min，搅拌速率为660r/min，所述步骤S2中搅拌时间：15—20min，搅拌速率为660r/min。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术通过在原材料PVCSG-5型树脂的基础上添加PE树脂，利用滑石粉和偶联剂的分散性特性，可以两者间的分散性，利用PE树脂的良好的韧性特性与PVC树脂连同进行改性同化，再辅以MBS树脂与PVC相容性好，提升产品在室温或低温下具有很高的抗冲击性，可使其制品的抗冲击强度提高，同时还可以改善制品的耐寒性和加工流动性，TiO2钛白粉在聚乙烯管材中起到增白以及抗紫外线的效果，保证管材自身的防氧化效果，维持自身的抗冲性能。具体实施方式下面将结合本专利技术中的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：本专利技术提供了一种高抗冲聚乙烯管材，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：PVCSG-5型树脂100-120份、PE树脂40-60份、MBS树脂4-8份、聚乙烯蜡0.2-0.5份、TiO2钛白粉3-5份、纳米碳纤维10-14份、滑石粉18-20份、偶联剂3-8份；而具体到本实施例中，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：PVCSG-5型树脂100份、PE树脂60份、MBS树脂4份、聚乙烯蜡0.2份、TiO2钛白粉3份、纳米碳纤维10份、滑石粉18份、钛酸酯偶联剂3份。本专利技术还包括高抗冲聚乙烯管材的制备方法，具体加工步骤如下：S1、物料混合：按照比例将PVCSG-5型树脂、PE树脂、MBS树脂放入高速搅拌机，并进行一轮升温至125℃后进行充分搅拌至无力混合均匀，搅拌时间：6—8min，搅拌速率为660r/min；S2、添加剂加入：随后将聚乙烯蜡、TiO2钛白粉、纳米碳纤维、滑石粉和偶联剂加入高速搅拌机，进行二轮升温至145℃后进行充分拌合进行充分搅拌，搅拌时间：15—20min，搅拌速率为660r/min；S3、造粒：将步骤S2中搅拌好的混合物放入双螺旋挤出机中共混造粒；S4、成型：将步骤S3中造粒好的颗粒通过单螺旋杆挤出机挤出成品管材，单螺旋杆挤出机机筒的温度为170℃，模具的温度为185℃，模口的温度为170℃。实施例2：本专利技术提供了一种高抗冲聚乙烯管材，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：PVCSG-5型树脂100-120份、PE树脂40-60份、MBS树脂4-8份、聚乙烯蜡0.2-0.5份、TiO2钛白粉3-5份、纳米碳纤维10-14份、滑石粉18-20份、偶联剂3-8份；而具体到本实施例中，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：PVCSG-5型树脂110份、PE树脂5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高抗冲聚乙烯管材，其特征在于：其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：PVC SG-5型树脂100-120份、PE树脂40-60份、MBS树脂4-8份、聚乙烯蜡0.2-0.5份、TiO

【技术特征摘要】
1.一种高抗冲聚乙烯管材，其特征在于：其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：PVCSG-5型树脂100-120份、PE树脂40-60份、MBS树脂4-8份、聚乙烯蜡0.2-0.5份、TiO2钛白粉3-5份、纳米碳纤维10-14份、滑石粉18-20份、偶联剂3-8份。


2.根据权利要求1所述的一种高抗冲聚乙烯管材，其特征在于：其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：PVCSG-5型树脂100份、PE树脂60份、MBS树脂4份、聚乙烯蜡0.2份、TiO2钛白粉3份、纳米碳纤维10份、滑石粉18份、偶联剂3份。


3.根据权利要求1所述的一种高抗冲聚乙烯管材，其特征在于：其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：PVCSG-5型树脂110份、PE树脂50份、MBS树脂6份、聚乙烯蜡0.3份、TiO2钛白粉4份、纳米碳纤维12份、滑石粉19份、偶联剂5份。


4.根据权利要求1所述的一种高抗冲聚乙烯管材，其特征在于：其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：PVCSG-5型树脂120份、PE树脂40份、MBS树脂8份、聚乙烯蜡0.5份、TiO2钛白粉5份、纳米碳纤维14份、滑石粉20份、偶联剂8份。


5.根据权利要求1所述的一种高抗冲聚乙烯管材，其特征在于：所述偶联剂设置为钛...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孙强，
申请(专利权)人：西北永新集团甘肃管业有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62