一种厚墙壁钻孔设备制造技术

技术编号:26918784 阅读:12 留言:0更新日期:2021-01-01 22:33
本发明专利技术公开了一种厚墙壁钻孔设备,包括抬升底盘模块、扬石收集模块、钻孔模块。抬升底盘模块用来抬升另外两个模块同时可以移动设备。钻孔模块的主要功能是对超厚墙壁进行钻孔,扬石收集模块的主要功能是防止钻孔产出的扬沙和飞石四处飞溅。本发明专利技术可以在各种场景中对超厚墙壁进行钻孔,且不会对环境造成污染,十分实用。

【技术实现步骤摘要】
一种厚墙壁钻孔设备
本专利技术设计建筑施工
,特别设计一种厚墙壁钻孔设备。
技术介绍
在建筑施工的实际操作过程中,经常有很厚的墙壁需要进行钻孔,一般的情况下都是工人使用手动钻孔设备进行钻孔,这样操作一般很难打出平整的孔,而且产生的飞沙对工人也是很大的伤害。为了解决这种问题,申请号:CN201720781248.5公开了一种钻孔设备。但这种设备有两个很大的问题,第一是只能对一些较薄的墙体进行钻孔。其次这种设备产生了大量的扬沙,既对环境产生大量的污染又对使用人的身体产生危害。
技术实现思路
针对上述技术问题本专利技术提供一种厚墙壁钻孔设备包括抬升底盘模块、扬石收集模块、钻孔模块。所述抬升底盘模块包括万向轮、轴承、轴承座、前柱、侧柱、抬升装置底板、大光轴座、大高光轴座、粗光轴、丝杠、丝杠底板、螺纹座、皮带、小皮带轮、抬升侧板、高侧柱、抬升顶板、高位小光轴座、皮带轮、高位大光轴座、细光轴、上位粗光轴、万向轮电机、皮带轮电机,所述抬升底盘模块为整个设备的骨架也是底盘,也是扬石收集模块和钻孔模块的安装支架,前柱与侧柱垂直固定安装,轴承座在侧柱上固定安装,轴承固定安装在轴承座上,万向轮与轴承形成旋转配合,抬升侧板与侧柱固定安装,高侧柱与侧柱固定安装,小皮带轮固定安装在高侧柱上,大高光轴座固定安装在高侧柱上,螺纹座固定安装在高侧柱上,粗光轴与大高光轴座形成滑动配合,大光轴座与粗光轴固定安装,大光轴座也固定安装在抬升装置底板上,丝杠底板与螺纹座固定安装,皮带同时与螺纹座和小皮带轮形成无滑动配合,抬升顶板与细光轴固定安装,高位小光轴座与细光轴形成滑动配合,皮带轮与丝杠形成螺纹配合,高位大光轴座与抬升顶板固定安装,高位大光轴座与上位粗光轴形成滑动配合,万向轮电机与万向轮固定安装,小皮带轮与皮带轮电机固定安装。所述扬石收集模块包括吸尘风扇、扬石收纳箱、收集风扇、收集风扇马达、扬石收纳箱座、液压缸、液压缸推板、液压缸座、滑块、轨道,所述扬石收集模块可以用来收集钻孔产生的扬石,轨道与抬升顶板固定安装,滑块与轨道形成滑动配合,液压缸座与抬升顶板固定安装,液压缸座与液压缸固定安装,液压缸推板与液压缸固定安装,滑块与液压缸推板固定安装,液压缸座固定安装在滑块中间,扬石收纳箱座与扬石收纳箱固定安装,扬石收纳箱与吸尘风扇固定安装,收集风扇马达与收集风扇固定安装,收集风扇马达与扬石收纳箱固定安装。所述钻孔模块包括钻孔模块轨道、钻孔模块液压缸座、钻孔模块液压缸、钻孔模块液压缸右推板、钻孔模块滑块、钻头、钻孔模块电机、钻孔模块电机座、钻孔模块液压缸左推板。所述钻孔模块可以对超厚墙壁进行钻孔,钻孔模块轨道与抬升顶板固定安装,钻孔模块液压缸座与抬升顶板固定安装,钻孔模块液压缸固定安装在钻孔模块液压缸座上,钻孔模块液压缸与钻孔模块液压缸右推板、钻孔模块液压缸左推板固定安装,钻孔模块滑块与钻孔模块轨道形成滑动配合,钻孔模块电机座与钻孔模块滑块固定安装,钻孔模块电机与钻孔模块电机座固定安装,钻孔模块电机与钻头固定安装。进一步的,所述的钻孔模块轨道中有光滑梯形凹槽,可与钻孔模块滑块底部光滑梯形凸起形成滑动配合,并又可以确保稳定性。进一步的,所述钻孔模块中,为了保证钻头直线运动的稳定性,因此一共有两台钻孔模块液压缸,于左右两边一起产生合力带动钻头直线运动。进一步的,所述小皮带轮可以通过皮带带动螺纹座旋转,因为皮带材料的特殊性,皮带与螺纹座和小皮带轮之间不产生滑动。进一步的,所述丝杠与螺纹座形成螺纹配合,螺纹座可以带动丝杠旋转。进一步的,所述大光轴座与粗光轴固定安装,大高光轴座与粗光轴形成滑动配合,大光轴座与大高光轴座在空间上处于同轴心的关系,因此大光轴座可以推动粗光轴在大高光轴座中滑动。进一步的,所述轴承与万向轮形成旋转配合,可以降低摩擦力。进一步的,所述的轨道中有光滑梯形凹槽,可与滑块底部光滑梯形凸起形成滑动配合,并又可以确保稳定性。本专利技术与现有技术相比的有益效果是:(1)本设备可以对超厚墙体进行钻孔,适应各种类型的墙体;(2)本设备底盘可以抬升,可以适应各种高度的墙体;(3)本底盘的万向轮可以抵挡钻孔产生的冲击力;(4)本设备可以收集钻孔产生的扬沙飞石,不会对环境和使用人产生危害。附图说明图1为本专利技术整体示意图。图2为本专利技术抬升底板模块示意图。图3为本专利技术杨石收集模块示意图。图4为本专利技术钻孔模块示意图。图5为本专利技术抬升底板模块轮胎处细节示意图。图6为本专利技术抬升底板模块抬升板处细节示意图。附图编号:1-抬升底盘模块;2-扬石收集模块;3-钻孔模块;101-万向轮;102-轴承;103-轴承座;104-前柱;105-侧柱;106-抬升装置底板;107-大光轴座;108-大高光轴座;109-粗光轴;110-丝杠;111-丝杠底板;112-螺纹座;113-皮带;114-小皮带轮;115-抬升侧板;116-高侧柱;117-抬升顶板;118-高位小光轴座;119-皮带轮;120-高位大光轴座;121-细光轴;122-上位粗光轴;123-万向轮电机;124-皮带轮电机;201-吸尘风扇;202-扬石收纳箱;203-收集风扇;204-收集风扇马达;205-扬石收纳箱座;206-液压缸;207-液压缸推板;208-液压缸座;209-滑块;210-轨道;301-钻孔模块轨道;302-钻孔模块液压缸座;303-钻孔模块液压缸;304-钻孔模块液压缸右推板;305-钻孔模块滑块;306-钻头;307-钻孔模块电机;308-钻孔模块电机座;309-钻孔模块液压缸左推板。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述,在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术,但并不作为对本专利技术的限定。实施例:如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的一种厚墙壁钻孔设备。包括抬升底盘模块1、扬石收集模块2、钻孔模块3。抬升底盘模块1包括万向轮101、轴承102、轴承座103、前柱104、侧柱105、抬升装置底板106、大光轴座107、大高光轴座108、粗光轴109、丝杠110、丝杠底板111、螺纹座112、皮带113、小皮带轮114、抬升侧板115、高侧柱116、抬升顶板117、高位小光轴座118、皮带轮119、高位大光轴座120、细光轴121、上位粗光轴122、万向轮电机123、皮带轮电机124,抬升底盘模块1为整个设备的骨架也是底盘,也是扬石收集模块2和钻孔模块3的安装支架,前柱104与侧柱105垂直固定安装,轴承座103在侧柱105上固定安装,轴承102固定安装在轴承座103上,万向轮101与轴承102形成旋转配合,抬升侧板115与侧柱105固定安装,高侧柱116与侧柱105固定安装,小皮带轮114固定安装在高侧柱116上,大高光轴座108固定安装在高侧柱116上,螺纹座112固定安装在高侧柱116上,粗光轴109与大高光轴座108形成滑动配合,大光轴座107与粗光轴109固定安装,大光轴座107也固定安装在抬升装置底板106本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厚墙壁钻孔设备,包括抬升底盘模块(1)、扬石收集模块(2)、钻孔模块(3),其特征在于:/n所述抬升底盘模块(1)包括万向轮(101)、轴承(102)、轴承座(103)、前柱(104)、侧柱(105)、抬升装置底板(106)、大光轴座(107)、大高光轴座(108)、粗光轴(109)、丝杠(110)、丝杠底板(111)、螺纹座(112)、皮带(113)、小皮带轮(114)、抬升侧板(115)、高侧柱(116)、抬升顶板(117)、高位小光轴座(118)、皮带轮(119)、高位大光轴座(120)、细光轴(121)、上位粗光轴(122)、万向轮电机(123)、皮带轮电机(124),所述抬升底盘模块(1)为整个设备的骨架也是底盘,也是扬石收集模块(2)和钻孔模块(3)的安装支架,前柱(104)与侧柱(105)垂直固定安装,轴承座(103)在侧柱(105)上固定安装,轴承(102)固定安装在轴承座(103)上,万向轮(101)与轴承(102)形成旋转配合,抬升侧板(115)与侧柱(105)固定安装,高侧柱(116)与侧柱(105)固定安装,小皮带轮(114)固定安装在高侧柱(116)上,大高光轴座(108)固定安装在高侧柱(116)上,螺纹座(112)固定安装在高侧柱(116)上,粗光轴(109)与大高光轴座(108)形成滑动配合,大光轴座(107)与粗光轴(109)固定安装,大光轴座(107)也固定安装在抬升装置底板(106)上,丝杠底板(111)与螺纹座(112)固定安装,皮带(113)同时与螺纹座(112)和小皮带轮(114)形成无滑动配合,抬升顶板(117)与细光轴(121)固定安装,高位小光轴座(118)与细光轴(121)形成滑动配合,皮带轮(119)与丝杠(110)形成螺纹配合,高位大光轴座(120)与抬升顶板(117)固定安装,高位大光轴座(120)与上位粗光轴(122)形成滑动配合,万向轮电机123与万向轮(101)固定安装,小皮带轮(114)与皮带轮电机(124)固定安装;/n所述扬石收集模块(2)包括吸尘风扇(201)、扬石收纳箱(202)、收集风扇(203)、收集风扇马达(204)、扬石收纳箱座(205)、液压缸(206)、液压缸推板(207)、液压缸座(208)、滑块(209)、轨道(210),所述扬石收集模块(2)可以用来收集钻孔产生的扬石,轨道(210)与抬升顶板(117)固定安装,滑块(209)与轨道(210)形成滑动配合,液压缸座(208)与抬升顶板(117)固定安装,液压缸座(208)与液压缸(206)固定安装,液压缸推板(207)与液压缸(206)固定安装,滑块(209)与液压缸推板(207)固定安装,液压缸座(208)固定安装在滑块(209)中间,扬石收纳箱座(205)与扬石收纳箱(202)固定安装,扬石收纳箱(202)与吸尘风扇(201)固定安装,收集风扇马达(204)与收集风扇(203)固定安装,收集风扇马达(204)与扬石收纳箱(202)固定安装;/n所述钻孔模块(3)包括钻孔模块轨道(301)、钻孔模块液压缸座(302)、钻孔模块液压缸(303)、钻孔模块液压缸右推板(304)、钻孔模块滑块(305)、钻头(306)、钻孔模块电机(307)、钻孔模块电机座(308)、钻孔模块液压缸左推板(309);/n所述钻孔模块(3)可以对超厚墙壁进行钻孔,钻孔模块轨道(301)与抬升顶板(117)固定安装,钻孔模块液压缸座(302)与抬升顶板(117)固定安装,钻孔模块液压缸(303)固定安装在钻孔模块液压缸座(302)上,钻孔模块液压缸(303)与钻孔模块液压缸右推板(304)、钻孔模块液压缸左推板(309)固定安装,钻孔模块滑块(305)与钻孔模块轨道(301)形成滑动配合,钻孔模块电机座(308)与钻孔模块滑块(305)固定安装,钻孔模块电机(307)与钻孔模块电机座(308)固定安装,钻孔模块电机(307)与钻头(306)固定安装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种厚墙壁钻孔设备,包括抬升底盘模块(1)、扬石收集模块(2)、钻孔模块(3),其特征在于:
所述抬升底盘模块(1)包括万向轮(101)、轴承(102)、轴承座(103)、前柱(104)、侧柱(105)、抬升装置底板(106)、大光轴座(107)、大高光轴座(108)、粗光轴(109)、丝杠(110)、丝杠底板(111)、螺纹座(112)、皮带(113)、小皮带轮(114)、抬升侧板(115)、高侧柱(116)、抬升顶板(117)、高位小光轴座(118)、皮带轮(119)、高位大光轴座(120)、细光轴(121)、上位粗光轴(122)、万向轮电机(123)、皮带轮电机(124),所述抬升底盘模块(1)为整个设备的骨架也是底盘,也是扬石收集模块(2)和钻孔模块(3)的安装支架,前柱(104)与侧柱(105)垂直固定安装,轴承座(103)在侧柱(105)上固定安装,轴承(102)固定安装在轴承座(103)上,万向轮(101)与轴承(102)形成旋转配合,抬升侧板(115)与侧柱(105)固定安装,高侧柱(116)与侧柱(105)固定安装,小皮带轮(114)固定安装在高侧柱(116)上,大高光轴座(108)固定安装在高侧柱(116)上,螺纹座(112)固定安装在高侧柱(116)上,粗光轴(109)与大高光轴座(108)形成滑动配合,大光轴座(107)与粗光轴(109)固定安装,大光轴座(107)也固定安装在抬升装置底板(106)上,丝杠底板(111)与螺纹座(112)固定安装,皮带(113)同时与螺纹座(112)和小皮带轮(114)形成无滑动配合,抬升顶板(117)与细光轴(121)固定安装,高位小光轴座(118)与细光轴(121)形成滑动配合,皮带轮(119)与丝杠(110)形成螺纹配合,高位大光轴座(120)与抬升顶板(117)固定安装,高位大光轴座(120)与上位粗光轴(122)形成滑动配合,万向轮电机123与万向轮(101)固定安装,小皮带轮(114)与皮带轮电机(124)固定安装;
所述扬石收集模块(2)包括吸尘风扇(201)、扬石收纳箱(202)、收集风扇(203)、收集风扇马达(204)、扬石收纳箱座(205)、液压缸(206)、液压缸推板(207)、液压缸座(208)、滑块(209)、轨道(210),所述扬石收集模块(2)可以用来收集钻孔产生的扬石,轨道(210)与抬升顶板(117)固定安装,滑块(209)与轨道(210)形成滑动配合,液压缸座(208)与抬升顶板(117)固定安装,液压缸座(208)与液压缸(206)固定安装,液压缸推板(207)与液压缸(206)固定安装,滑块(209)与液压缸推板(207)固定安装,液压缸座(208)固定安装在滑块(209)中间,扬石收纳箱座(205)与扬石收纳箱(202)固定安装,扬石收纳箱(202)与吸尘风扇(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周松义
申请(专利权)人:泰州市津专知识产权服务有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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