一种水晶玻璃饰品用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水晶玻璃饰品用打孔装置，包括底座和支撑杆，所述底座的上端端面焊接固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右端端面连接有固定架，所述固定架的内表面连接有限位柱，所述限位柱的外表面连接有动力装置，所述动力装置的下方在底座的上端端面位置处连接有固定座，本实用新型专利技术有卡座、滑槽和座体组成的底座和移动夹具、固定夹具、移动板、滑块、螺杆和旋转盘组成的固定座，采用滑槽能很好的固定滑块的位置，从而使固定座固定在底座表面，随后用外部橡胶垫将滑槽的两端塞住即可限制固定座的移动，很好的对固定座进行更换，从而能够固定不同形状和大小的饰品，保证饰品打孔的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶玻璃饰品用打孔装置
本技术属于加工机械相关
，具体涉及一种水晶玻璃饰品用打孔装置。
技术介绍
打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。现有的技术存在以下问题：现有的水晶玻璃饰品用打孔装置在使用时由于打孔装置需要对不同的物体进行打孔，而打孔装置表面由于固定装置单一，导致只能固定球状饰品，而需要对其他形状的物体进行打孔时由于无法固定导致打孔无法正常进行，造成打孔装置需要准备多个以适应不同的饰品的打孔要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水晶玻璃饰品用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打孔装置需要对不同的物体进行打孔而打孔装置表面由于固定装置单一导致只能固定球状饰品而需要对其他形状的物体进行打孔时由于无法固定导致打孔无法正常进行造成打孔装置需要准备多个以适应不同的饰品的打孔要求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水晶玻璃饰品用打孔装置，包括底座和支撑杆，所述底座的上端端面焊接固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右端端面连接有固定架，所述固定架的内表面连接有限位柱，所述限位柱的外表面连接有动力装置，所述动力装置的下方在底座的上端端面位置处连接有固定座，所述底座包括卡座、滑槽和座体，所述座体的上端端面连接有卡座，所述卡座的前端端面贯穿连接有滑槽。优选的，所述固定座包括移动夹具、固定夹具、移动板、滑块、螺杆和旋转盘，所述移动板的下端端面连接有滑块，所述移动板的左端端面连接有螺杆，所述螺杆的左端端面连接有旋转盘，所述移动板的上端端面连接有移动夹具，所述移动夹具的右方在移动板的上端端面位置处连接有固定夹具。优选的，所述动力装置包括动力电机、连接板、钻头和限位块，所述限位块的下端端面连接有连接板，所述限位块的右方在连接板的上端端面位置处连接有动力电机，所述动力电机的下端端面连接有钻头。优选的，所述动力装置的下方在限位柱的外表面位置处连接有弹簧，所述固定座能相对于底座左右移动，所述动力装置能在限位柱的表面上下移动。优选的，所述座体的上端端面连接在支撑杆的表面，所述卡座的上端端面连接有固定座。优选的，所述滑块卡在滑槽的内表面且能在滑槽内表面前后移动，所述移动夹具的左端端面设置有螺栓孔能通过螺杆的转动在移动板的表面左右移动，所述旋转盘的表面设置有磨砂表面。优选的，所述限位块的上端端面设置有开孔且限位块通过开孔在限位柱的表面上下移动。与现有技术相比，本技术提供了一种水晶玻璃饰品用打孔装置，具备以下有益效果：1.本技术有卡座、滑槽和座体组成的底座和移动夹具、固定夹具、移动板、滑块、螺杆和旋转盘组成的固定座，采用滑槽能很好的固定滑块的位置，从而使固定座固定在底座表面，随后用外部橡胶垫将滑槽的两端塞住即可限制固定座的移动，很好的对固定座进行更换，从而能够固定不同形状和大小的饰品，保证饰品打孔的方便。2.本技术的固定座能很好的解决打孔装置需要对不同的物体进行打孔而打孔装置表面由于固定装置单一导致只能固定球状饰品而需要对其他形状的物体进行打孔时由于无法固定导致打孔无法正常进行造成打孔装置需要准备多个以适应不同的饰品的打孔要求的问题，采用底座能很好的卡住外部固定座，从而使固定座能根据需要加工饰品的大小和形状来进行更换，使饰品的打孔更加顺利。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种水晶玻璃饰品用打孔装置结构示意图；图2为本技术提出的一种水晶玻璃饰品用打孔装置的底座的结构示意图；图3为本技术提出的一种水晶玻璃饰品用打孔装置的固定座的结构示意图；图4为本技术提出的一种水晶玻璃饰品用打孔装置的动力装置的结构示意图；图中：1、底座；2、支撑杆；3、固定架；4、限位柱；5、动力装置；6、固定座；11、卡座；12、滑槽；13、座体；51、动力电机；52、连接板；53、钻头；54、限位块；61、移动夹具；62、固定夹具；63、移动板；64、滑块；65、螺杆；66、旋转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种水晶玻璃饰品用打孔装置，包括底座1和支撑杆2，底座1的上端端面焊接固定连接有支撑杆2，支撑杆2的右端端面连接有固定架3，固定架3的内表面连接有限位柱4，限位柱4的外表面连接有动力装置5，动力装置5的下方在底座1的上端端面位置处连接有固定座6，底座1包括卡座11、滑槽12和座体13，座体13的上端端面连接有卡座11，卡座11的前端端面贯穿连接有滑槽12。一种水晶玻璃饰品用打孔装置，固定座6包括移动夹具61、固定夹具62、移动板63、滑块64、螺杆65和旋转盘66，移动板63的下端端面连接有滑块64，移动板63的左端端面连接有螺杆65，螺杆65的左端端面连接有旋转盘66，移动板63的上端端面连接有移动夹具61，移动夹具61的右方在移动板63的上端端面位置处连接有固定夹具62，旋转盘66能带动螺杆65转动，从而使螺杆65的转动更加省力。一种水晶玻璃饰品用打孔装置，动力装置5包括动力电机51、连接板52、钻头53和限位块54，限位块54的下端端面连接有连接板52，限位块54的右方在连接板52的上端端面位置处连接有动力电机51，动力电机51的下端端面连接有钻头53，转动的钻头53能将饰品表面打孔，从而使饰品完成打孔加工，动力装置5的下方在限位柱4的外表面位置处连接有弹簧，固定座6能相对于底座1左右移动，动力装置5能在限位柱4的表面上下移动，弹簧能限制动力装置5在限位柱4表面的移动，使动力装置5的回复更加迅速，座体13的上端端面连接在支撑杆2的表面，卡座11的上端端面连接有固定座6，支撑杆2能很好的支撑固定架3，使固定架3能通过限位柱4固定动力装置5的位置，滑块64卡在滑槽12的内表面且能在滑槽12内表面前后移动，移动夹具61的左端端面设置有螺栓孔能通过螺杆65的转动在移动板63的表面左右移动，旋转盘66的表面设置有磨砂表面，磨砂表面能很好的增加与手部的摩擦，使旋转盘66的转动更加省力，限位块54的上端端面设置有开孔且限位块54通过开孔在限位柱4的表面上下移动，开孔能很好的固定在限位柱4的表面，从而在限位柱4表面上下移动。本技术的工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水晶玻璃饰品用打孔装置，包括底座（1）和支撑杆（2），其特征在于：所述底座（1）的上端端面焊接固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的右端端面连接有固定架（3），所述固定架（3）的内表面连接有限位柱（4），所述限位柱（4）的外表面连接有动力装置（5），所述动力装置（5）的下方在底座（1）的上端端面位置处连接有固定座（6），所述底座（1）包括卡座（11）、滑槽（12）和座体（13），所述座体（13）的上端端面连接有卡座（11），所述卡座（11）的前端端面贯穿连接有滑槽（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水晶玻璃饰品用打孔装置，包括底座（1）和支撑杆（2），其特征在于：所述底座（1）的上端端面焊接固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的右端端面连接有固定架（3），所述固定架（3）的内表面连接有限位柱（4），所述限位柱（4）的外表面连接有动力装置（5），所述动力装置（5）的下方在底座（1）的上端端面位置处连接有固定座（6），所述底座（1）包括卡座（11）、滑槽（12）和座体（13），所述座体（13）的上端端面连接有卡座（11），所述卡座（11）的前端端面贯穿连接有滑槽（12）。


2.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃饰品用打孔装置，其特征在于：所述固定座（6）包括移动夹具（61）、固定夹具（62）、移动板（63）、滑块（64）、螺杆（65）和旋转盘（66），所述移动板（63）的下端端面连接有滑块（64），所述移动板（63）的左端端面连接有螺杆（65），所述螺杆（65）的左端端面连接有旋转盘（66），所述移动板（63）的上端端面连接有移动夹具（61），所述移动夹具（61）的右方在移动板（63）的上端端面位置处连接有固定夹具（62）。


3.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃饰品用打孔装置，其特征在于：所述动力装置（5）包括动力电机（51）、连接板（52）、钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝清，
申请(专利权)人：浦江馨妍水晶工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33