一种轴承内外圈滚道一体磨削装置制造方法及图纸

技术编号:26918500 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-01 22:32
本发明专利技术涉及轴承相关领域,公开了一种轴承内外圈滚道一体磨削装置,包括主箱体,主箱体内设有工作腔,工作腔下侧设有内轴承带轮腔,内轴承带轮腔上端壁和工作腔下端壁之间连通设有移动轴腔,内轴承带轮腔下端壁连通设有移动块腔,移动块腔内滑动配合连接有移动块,通过移动轴承内圈提供磨削压力并转动轴承内外圈和磨盘完成轴承内外圈滚道一体磨削工作,提高了轴承滚道磨削的紧凑性,减少了滚道磨削设备的投入,同时对一套轴承直接进行滚道磨削可以降低轴承基准安装累计误差和基准面损伤概率,此外通过一体磨削可以直接得到滚道加工精度相近的一套轴承,免去了后期内外圈配对的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内外圈滚道一体磨削装置
本专利技术涉及轴承相关领域,尤其是一种轴承内外圈滚道一体磨削装置。
技术介绍
在轴承内外圈滚道加工过程中,一般通过磨削设备对轴承内圈和外圈分别进行加工,后期再根据配合要求组合轴承,这种方式需要用到的加工设备较多,降低了生产线的紧凑性,而且增加了滚道磨削设备的投入,占地面积较大,此外,轴承内外圈在加工过程中需要多次装夹,造成轴承基准安装累计误差和基准面损伤概率增多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴承内外圈滚道一体磨削装置,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术的一种轴承内外圈滚道一体磨削装置,包括主箱体,所述主箱体内设有工作腔,所述工作腔下侧设有内轴承带轮腔,所述内轴承带轮腔上端壁和所述工作腔下端壁之间连通设有移动轴腔,所述内轴承带轮腔下端壁连通设有移动块腔,所述移动块腔内滑动配合连接有移动块,所述移动块腔右侧设有轴承复位腔,所述移动块腔左侧设有锥齿轮腔,所述锥齿轮腔下侧设有向左延伸的轴承带轮腔,所述移动块上端面转动配合连接有向上贯穿所述内轴承带轮腔和所述移动轴腔且延伸至所述工作腔内的轴承移动轴,所述轴承移动轴上固定连接有位于所述内轴承带轮腔内的第一带轮,所述轴承移动轴上端面固定连接有位于所述工作腔内的内圈固定座,所述内圈固定座以所述轴承移动轴为中心环设有开口向外且向上的内圈腔,所述工作腔下端面转动配合连接有外圈转动轴,所述外圈转动轴内设有上下贯通的内轴承移动腔,所述外圈转动轴上端面固定连接有外圈固定座,所述外圈固定座内设有与所述内圈腔对应的开口向内且向上的外圈腔,所述工作腔上侧设有升降套筒腔,所述升降套筒腔下端壁和所述工作腔上端壁之间连通设有磨盘腔,所述升降套筒腔上端壁连通设有磨盘带轮腔,所述磨盘带轮腔上侧设有丝杠带轮腔,所述升降套筒腔下侧设有磨盘复位腔,所述磨盘复位腔上端壁转动配合连接有向下延伸至所述磨盘复位腔内且向上贯穿所述升降套筒腔和所述丝杠带轮腔的升降丝杠,所述升降丝杠上螺纹配合连接有升降板,所述升降板内设有开口向右的压缩弹簧腔,所述压缩弹簧腔内滑动配合连接有套筒升降板,所述套筒升降板左端面和所述压缩弹簧腔左端壁之间固定连接有压缩弹簧,所述套筒升降板上转动配合连接有套筒,所述套筒下端面固定连接有磨盘轴,所述磨盘轴上固定连接有位于所述磨盘腔内的磨盘。在上述技术方案基础上,所述内圈腔下端壁连通设有四个以所述轴承移动轴为中心周向分布的内圈推块腔,所述内圈推块腔内滑动配合连接有内圈推块,所述内圈推块下端面和所述内圈推块腔下端壁之间固定连接有内圈推块弹簧,所述内圈腔内端壁连通设有与所述内圈推块腔对应的内圈固定块腔,所述内圈固定块腔内滑动配合连接有内圈固定块,所述内圈固定块内端面和所述内圈固定块腔内端面之间固定连接有内圈固定弹簧,所述内圈固定块内端面还固定连接有第一拉绳,所述第一拉绳的另一端与所述内圈推块下端面固定连接,所述外圈腔下端壁连通设有八个以所述轴承移动轴为中心周向分布的外圈推块腔,所述外圈推块腔内滑动配合连接有外圈推块,所述外圈推块下端面和所述外圈推块腔下端壁之间固定连接有外圈推块弹簧,所述外圈腔外端壁连通设有与所述外圈推块腔对应的外圈固定块腔,所述外圈固定块腔内滑动配合连接有外圈固定块,所述外圈固定块外端面和所述外圈固定块腔外端壁之间固定连接有外圈固定弹簧,所述外圈固定块外端面还固定连接有第二拉绳,所述第二拉绳的另一端与所述外圈推块下端面固定连接。在上述技术方案基础上,所述轴承带轮腔下侧设有轴承电机,所述轴承电机上端面固定连接有向上贯穿所述轴承带轮腔和所述锥齿轮腔且向上延伸至所述内轴承带轮腔内的轴承主动轴,所述轴承主动轴上固定连接有位于所述轴承带轮腔内的第二带轮,所述轴承带轮腔上端壁转动配合连接有向下延伸至所述轴承带轮腔内且向上延伸至所述工作腔内的摩擦轮轴,所述摩擦轮轴上固定连接有位于所述工作腔内的摩擦轮,所述摩擦轮外端面和所述外圈转动轴外端面抵接,所述摩擦轮轴上还固定连接有位于所述轴承带轮腔内的第三带轮,所述第三带轮和所述第二带轮之间动力配合连接有外轴承传送带,所述轴承主动轴上固定连接有位于所述锥齿轮腔内的带轮轴锥齿轮,所述轴承主动轴还固定连接有位于所述内轴承带轮腔内的第四带轮。在上述技术方案基础上,所述锥齿轮腔右端壁转动配合连接有向左延伸至所述锥齿轮腔内且向右贯穿所述移动块腔且向右延伸至所述轴承复位腔内的轴承移动丝杠,所述轴承移动丝杠右端面固定连接有另一端与所述轴承复位腔右端面固定连接的轴承复位扭簧,所述轴承移动丝杠和所述移动块螺纹配合连接,所述轴承移动丝杠上固定连接有位于所述锥齿轮腔内的丝杠锥齿轮,所述丝杠锥齿轮和所述带轮轴锥齿轮啮合,所述轴承移动丝杠上固定连接有位于所述轴承复位腔内的轴承复位轮,所述轴承复位腔内滑动配合连接有轴承摩擦块,所述轴承摩擦块上端面和所述轴承复位轮外端面抵接,所述轴承摩擦块下端面和所述轴承复位腔下端壁之间固定连接有轴承复位弹簧,所述移动块腔下端壁连通设有复位滑块腔,所述复位滑块腔内滑动配合连接有复位滑块,所述复位滑块内设有开口向右的锁定销槽,所述复位滑块下端面和所述复位滑块腔下端壁之间固定连接有复位滑块弹簧,所述复位滑块下端面还固定连接有第三拉绳,所述第三拉绳的另一端与所述轴承摩擦块下端面固定连接。在上述技术方案基础上,所述移动块腔下端壁连通设有位于所述复位滑块腔右侧的锁定滑块腔,所述锁定滑块腔内滑动配合连接有锁定滑块,所述锁定滑块下端面和所述锁定滑块腔下端壁之间固定连接有锁定滑块弹簧,所述移动块内设有与所述锁定滑块腔对应的移动块磁铁,所述复位滑块腔右端壁连通设有锁定销腔,所述锁定销腔内滑动配合连接有锁定销,所述锁定销右端面和所述锁定销腔右端壁之间固定连接有锁定销弹簧,所述锁定销右端面还固定连接有第四拉绳,所述第四拉绳的另一端与所述锁定滑块下端面固定连接,所述内轴承带轮腔下端壁转动配合连接有向上延伸至所述内轴承带轮腔内的辅助带轮轴,所述辅助带轮轴上固定连接有位于所述内轴承带轮腔内的第五带轮,所述第五带轮、所述第一带轮和所述第四带轮之间动力配合连接有内轴承传送带。在上述技术方案基础上,所述磨盘带轮腔上侧设有磨盘电机,所述磨盘电机下端面固定连接有向下延伸至所述磨盘带轮腔内的磨盘主动轴,所述磨盘主动轴上固定连接有位于所述磨盘带轮腔内的第六带轮,所述套筒内花键配合连接有向上延伸至所述磨盘带轮腔内的套筒轴,所述套筒轴上固定连接有位于所述磨盘带轮腔内的第七带轮,所述磨盘带轮腔上端壁转动配合连接有向下延伸至所述磨盘带轮腔内且向上延伸至所述丝杠带轮腔内的中间轴,所述中间轴上固定连接有位于所述磨盘带轮腔内的第八带轮,所述第八带轮、所述第七带轮和所述第六带轮之间动力配合连接有磨盘传送带,所述中间轴上还固定连接有位于所述丝杠带轮腔内的第九带轮。在上述技术方案基础上,所述丝杠带轮腔上端壁连通设有张紧块腔,所述张紧块腔内滑动配合连接有张紧块,所述张紧块上端面和所述张紧块腔上端壁之间固定连接有张紧块弹簧,所述升降丝杠上固定连接有位于所述丝杠带轮腔内的第十带轮,所述第十带轮和所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承内外圈滚道一体磨削装置,包括主箱体,其特征在于:所述主箱体内设有工作腔,所述工作腔下侧设有内轴承带轮腔,所述内轴承带轮腔上端壁和所述工作腔下端壁之间连通设有移动轴腔,所述内轴承带轮腔下端壁连通设有移动块腔,所述移动块腔内滑动配合连接有移动块,所述移动块腔右侧设有轴承复位腔,所述移动块腔左侧设有锥齿轮腔,所述锥齿轮腔下侧设有向左延伸的轴承带轮腔,所述移动块上端面转动配合连接有向上贯穿所述内轴承带轮腔和所述移动轴腔且延伸至所述工作腔内的轴承移动轴,所述轴承移动轴上固定连接有位于所述内轴承带轮腔内的第一带轮,所述轴承移动轴上端面固定连接有位于所述工作腔内的内圈固定座,所述内圈固定座以所述轴承移动轴为中心环设有开口向外且向上的内圈腔,所述工作腔下端面转动配合连接有外圈转动轴,所述外圈转动轴内设有上下贯通的内轴承移动腔,所述外圈转动轴上端面固定连接有外圈固定座,所述外圈固定座内设有与所述内圈腔对应的开口向内且向上的外圈腔,所述工作腔上侧设有升降套筒腔,所述升降套筒腔下端壁和所述工作腔上端壁之间连通设有磨盘腔,所述升降套筒腔上端壁连通设有磨盘带轮腔,所述磨盘带轮腔上侧设有丝杠带轮腔,所述升降套筒腔下侧设有磨盘复位腔,所述磨盘复位腔上端壁转动配合连接有向下延伸至所述磨盘复位腔内且向上贯穿所述升降套筒腔和所述丝杠带轮腔的升降丝杠,所述升降丝杠上螺纹配合连接有升降板,所述升降板内设有开口向右的压缩弹簧腔,所述压缩弹簧腔内滑动配合连接有套筒升降板,所述套筒升降板左端面和所述压缩弹簧腔左端壁之间固定连接有压缩弹簧,所述套筒升降板上转动配合连接有套筒,所述套筒下端面固定连接有磨盘轴,所述磨盘轴上固定连接有位于所述磨盘腔内的磨盘。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴承内外圈滚道一体磨削装置,包括主箱体,其特征在于:所述主箱体内设有工作腔,所述工作腔下侧设有内轴承带轮腔,所述内轴承带轮腔上端壁和所述工作腔下端壁之间连通设有移动轴腔,所述内轴承带轮腔下端壁连通设有移动块腔,所述移动块腔内滑动配合连接有移动块,所述移动块腔右侧设有轴承复位腔,所述移动块腔左侧设有锥齿轮腔,所述锥齿轮腔下侧设有向左延伸的轴承带轮腔,所述移动块上端面转动配合连接有向上贯穿所述内轴承带轮腔和所述移动轴腔且延伸至所述工作腔内的轴承移动轴,所述轴承移动轴上固定连接有位于所述内轴承带轮腔内的第一带轮,所述轴承移动轴上端面固定连接有位于所述工作腔内的内圈固定座,所述内圈固定座以所述轴承移动轴为中心环设有开口向外且向上的内圈腔,所述工作腔下端面转动配合连接有外圈转动轴,所述外圈转动轴内设有上下贯通的内轴承移动腔,所述外圈转动轴上端面固定连接有外圈固定座,所述外圈固定座内设有与所述内圈腔对应的开口向内且向上的外圈腔,所述工作腔上侧设有升降套筒腔,所述升降套筒腔下端壁和所述工作腔上端壁之间连通设有磨盘腔,所述升降套筒腔上端壁连通设有磨盘带轮腔,所述磨盘带轮腔上侧设有丝杠带轮腔,所述升降套筒腔下侧设有磨盘复位腔,所述磨盘复位腔上端壁转动配合连接有向下延伸至所述磨盘复位腔内且向上贯穿所述升降套筒腔和所述丝杠带轮腔的升降丝杠,所述升降丝杠上螺纹配合连接有升降板,所述升降板内设有开口向右的压缩弹簧腔,所述压缩弹簧腔内滑动配合连接有套筒升降板,所述套筒升降板左端面和所述压缩弹簧腔左端壁之间固定连接有压缩弹簧,所述套筒升降板上转动配合连接有套筒,所述套筒下端面固定连接有磨盘轴,所述磨盘轴上固定连接有位于所述磨盘腔内的磨盘。


2.根据权利要求1所述一种轴承内外圈滚道一体磨削装置,其特征在于:所述内圈腔下端壁连通设有四个以所述轴承移动轴为中心周向分布的内圈推块腔,所述内圈推块腔内滑动配合连接有内圈推块,所述内圈推块下端面和所述内圈推块腔下端壁之间固定连接有内圈推块弹簧,所述内圈腔内端壁连通设有与所述内圈推块腔对应的内圈固定块腔,所述内圈固定块腔内滑动配合连接有内圈固定块,所述内圈固定块内端面和所述内圈固定块腔内端面之间固定连接有内圈固定弹簧,所述内圈固定块内端面还固定连接有第一拉绳,所述第一拉绳的另一端与所述内圈推块下端面固定连接,所述外圈腔下端壁连通设有八个以所述轴承移动轴为中心周向分布的外圈推块腔,所述外圈推块腔内滑动配合连接有外圈推块,所述外圈推块下端面和所述外圈推块腔下端壁之间固定连接有外圈推块弹簧,所述外圈腔外端壁连通设有与所述外圈推块腔对应的外圈固定块腔,所述外圈固定块腔内滑动配合连接有外圈固定块,所述外圈固定块外端面和所述外圈固定块腔外端壁之间固定连接有外圈固定弹簧,所述外圈固定块外端面还固定连接有第二拉绳,所述第二拉绳的另一端与所述外圈推块下端面固定连接。


3.根据权利要求1所述一种轴承内外圈滚道一体磨削装置,其特征在于:所述轴承带轮腔下侧设有轴承电机,所述轴承电机上端面固定连接有向上贯穿所述轴承带轮腔和所述锥齿轮腔且向上延伸至所述内轴承带轮腔内的轴承主动轴,所述轴承主动轴上固定连接有位于所述轴承带轮腔内的第二带轮,所述轴承带轮腔上端壁转动配合连接有向下延伸至所述轴承带轮腔内且向上延伸至所述工作腔内的摩擦轮轴,所述摩擦轮轴上固定连接有位于所述工作腔内的摩擦轮,所述摩擦轮外端面和所述外圈转动轴外端面抵接,所述摩擦轮轴上还固定连接有位于所述轴承带轮腔内的第三带轮,所述第三带轮和所述第二带轮之间动力配合连接有外轴承传送带,所述轴承主动轴上固定连接有位于所述锥齿轮腔内的带轮轴锥齿轮,所述轴承主动轴还固定连接有位于所述内轴承带轮腔内的第四带轮。


4.根据权利要求1所述一种轴承内外圈滚道一体磨削装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕曳
申请(专利权)人:嵊州宁丰轴承有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1