用于评价催化剂性能的装置制造方法及图纸

技术编号:26912653 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-01 18:10
本实用新型专利技术公开了一种用于评价催化剂性能的装置,包括换热器、加热器和反应器,其中换热器具有预热侧和热回收侧,所述预热侧上连接有进气管,热回收侧上连接有出气管,预热侧与加热器之间连接有第一管道,加热器与反应器之间连接有第二管道,反应器与热回收侧之间连接有第三管道,所述反应器包括筒体,筒体内部具有催化剂仓,用于盛装催化剂,筒体的上端可拆卸地配置有法兰盘筒盖。本实用新型专利技术的有益效果是:通用性好,能够评价多种催化剂的性能,且更换催化剂的间隔时间短,加热能耗低,工作效率高,经济性好。

【技术实现步骤摘要】
用于评价催化剂性能的装置
本技术属于化工设备
,具体涉及一种用于评价催化剂性能的装置。
技术介绍
催化剂是化学工业中重要的触媒,从某种意义上说催化剂是推动技术发展的动力,也是提高生产力的动力。催化剂的性能直接影响着物质的转化效率,对化工生产力起到了决定性的作用,因此,催化剂应用之前必须对其性能进行评价。催化剂的种类繁多,比如压缩空气除油催化剂、催化燃烧催化剂等等,虽然市面上已经出现了一些用于评价这些催化剂性能的评价装置,但是这些评价装置仍存在通用性差,仅能够评价一种催化剂,以及使用能耗高等技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种用于评价催化剂性能的装置,以解决现有技术中,评价装置通用性差,仅能够评价一种催化剂,以及使用能耗高等技术问题。为实现上述目的,本技术技术方案如下:一种用于评价催化剂性能的装置,包括换热器、加热器和反应器,其中换热器具有预热侧和热回收侧,所述预热侧连接有进气管,热回收侧连接有出气管,出气管远离热回收侧的一端连接有含油量检测仪,其关键在于:所述预热侧通过第一管道连接至加热器的进气端,加热器出气端与反应器进气端之间连接有第二管道,反应器出气端通过第三管道与热回收侧连接,所述反应器包括筒体,筒体内部具有催化剂仓,用于盛装待评价的催化剂,筒体的上端可拆卸地配置有法兰盘筒盖。采用上述结构,将待评价的催化剂装在筒体的催化剂仓内,压缩空气依次经进气管、预热侧、第一管道、加热器、第二管道进入反应器内,然后在催化剂的催化作用下,压缩空气中的油渍发生催化氧化反应,最后压缩空气再依次通过第三管道、热回收侧和出气管排出,对排出的压缩空气进行含油量的分析,即可完成催化剂性能的评价。法兰盘筒盖以可拆卸地方式安装在筒体的上端,打开法兰盘筒盖即可更换催化剂,以实现对不同种类的催化剂进行性能评价。作为优选:所述第二管道与进气管之间连接有分支管道,分支管道上设有第一阀门,所述进气管上设有第二阀门。采用上述结构,在评价多种催化剂的性能时,当其中一种催化剂完成评价后,关闭第二阀门并打开第一阀门,通过分支管道向反应器内通入低温气体,可使反应器内部的催化剂快速降温冷却,从而方便操作者取出已完成评价的催化剂,并重新放入下一种待评价的催化剂,这样不仅提升了工作效率,而且设置分支管道还避免了低温气体经过加热器,保证加热器内部一直处于热平衡,在评价下一种催化剂时无需重新对加热器进行长时间的加热,起到了节能增效的作用。作为优选:所述第三管道上设有至少一处活接头。采用上述结构,以便于拆装法兰盘筒盖。作为优选:所述筒体上安装有第一热电偶、第二热电偶和第三热电偶,三组热电偶沿筒体的高度方向分布。采用上述结构,以便于实时监控反应器各部分的温度。作为优选:所述加热器包括罐体,所述罐体内部填充有蓄热瓷球,外部安装有加热圈。采用上述结构,能够对流经加热器的压缩空气进行加热。作为优选:所述罐体内布置有气体导流管,气体导流管的下端靠近罐体的底部,上端向上延伸至罐体的上部,并从罐体的侧壁伸出,所述第一管道连接在气体导流管的上端。采用上述结构,能够使压缩空气与罐体内部的蓄热瓷球充分接触,确保加热效果。作为优选:所述罐体上安装有第四热电偶和第五热电偶,其中第四热电偶位于罐体的上端,第五热电偶位于所述加热圈上。采用上述结构,以便于实时监控加热器各部分的温度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、法兰盘筒盖以可拆卸地方式安装在筒体的上端,打开法兰盘筒盖即可更换催化剂,评价装置能够评价不同种类的催化剂,通用性好。2、可以对加热器的温度进行灵活的调整,从而可以测试不同温度下催化剂的反应活性,使催化剂的性能测试更全面。3、在评价多种催化剂的性能时,通过分支管道直接向反应器内通入低温气体,可使反应器内部的催化剂快速降温冷却,缩短了操作者更换催化剂的间隔时间,提升了工作效率,经济性好。4、在更换催化剂时,分支管道的设置避免了低温气体经过加热器,确保加热器已提升的温度不受损耗,在评价下一种催化剂时无需重新对加热器进行长时间的加热,起到了节能增效的作用,同时也缩短了催化剂评价时间。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。本实施例以评价压缩空气除油类催化剂为例进行详细说明。如图1所示,一种用于评价催化剂性能的装置,涉及的主要部件有:换热器1、加热器2和反应器3,其中换热器1具有预热侧1a和热回收侧1b,预热侧1a上连接有进气管4,热回收侧1b上连接有出气管5,预热侧1a与加热器2之间连接有第一管道6,加热器2与反应器3之间连接有第二管道7,反应器3与热回收侧1b之间连接有第三管道8,反应器3包括筒体3a,筒体3a内部设有催化剂仓3b,筒体3a的上端可拆卸地安装有法兰盘筒盖3c。在评价催化剂的性能时,将待评价的催化剂装在筒体3a的催化剂仓3b内,外部的空气压缩机10产生含油的压缩空气,压缩空气经进气管4进入换热器1的预热侧1a进行预热,预热的压缩空气再经第一管道6进入加热器2进行高温加热,高温加热的压缩空气再经第二管道7进入反应器3内,然后在催化剂的催化作用下,压缩空气中的油渍发生催化氧化反应,然后压缩空气再通过第三管道8送入热回收侧1b,热回收侧1b与预热侧1a进行热交换,完成热量回收,最后压缩空气再通过出气管5排出,通过外在的检测设备对排出的压缩空气进行含油量的分析,即可完成催化剂性能的评价。本实施例中,优选采用含油量检测仪9分析压缩空气的含油量,含油量检测仪9连接在出气管5远离热回收侧1b的一端,含油量检测仪9为现有成熟技术,此处不再赘述。进一步的,为方便向进气管4内通入压缩空气,进气管4远离预热侧1a的一端连接有空气压缩机10。为方便拆装法兰盘筒盖3c,第三管道8上设有至少一处活接头8a,打开法兰盘筒盖3c即可更换催化剂,操作颇为便利。第二管道7上连接有分支管道12,分支管道12上设有第一阀门13,进气管4上设有第二阀门11,在评价多种催化剂的性能时,当其中一种催化剂完成评价后,关闭第二阀门11并打开第一阀门13,通过分支管道12向反应器3内通入低温气体,可使反应器3内部的催化剂快速降温冷却,从而方便操作者取出已完成评价的催化剂,并重新放入下一种待评价的催化剂,这样可以缩短更换催化剂的间隔时间,提升工作效率。同时置分支管道12还避免了低温气体经过加热器2,确保加热器2内部一直处于热平衡,在评价下一种催化剂时无需重新对加热器2进行加热,起到了节能增效的作用。为使评价装置的管路系统更加紧凑,所述分支管道12远离第二管道7的一端连接在进气管4上。加热器2包括罐体2a、填充在罐体2a内部的蓄热瓷球2b、安装在罐体2a外部的加热圈2c,罐体2a内部还布置有气体导流管2d,气体导流管2d的下端靠近罐体2a的底部,上端向上延伸至罐体2a的上部,并从罐体2a的侧壁伸出,第一管道6远离预热侧1a的一端连接在气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于评价催化剂性能的装置,包括换热器(1)、加热器(2)和反应器(3),其中换热器(1)具有预热侧(1a)和热回收侧(1b),所述预热侧(1a)连接有进气管(4),热回收侧(1b)连接有出气管(5),出气管(5)远离热回收侧(1b)的一端连接有含油量检测仪(9),其特征在于:所述预热侧(1a)通过第一管道(6)连接至加热器(2)的进气端,加热器(2)出气端与反应器(3)进气端之间连接有第二管道(7),反应器(3)出气端通过第三管道(8)与热回收侧(1b)连接,所述反应器(3)包括筒体(3a),筒体(3a)内部具有催化剂仓(3b),用于盛装待评价的催化剂,筒体(3a)的上端可拆卸地配置有法兰盘筒盖(3c)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于评价催化剂性能的装置,包括换热器(1)、加热器(2)和反应器(3),其中换热器(1)具有预热侧(1a)和热回收侧(1b),所述预热侧(1a)连接有进气管(4),热回收侧(1b)连接有出气管(5),出气管(5)远离热回收侧(1b)的一端连接有含油量检测仪(9),其特征在于:所述预热侧(1a)通过第一管道(6)连接至加热器(2)的进气端,加热器(2)出气端与反应器(3)进气端之间连接有第二管道(7),反应器(3)出气端通过第三管道(8)与热回收侧(1b)连接,所述反应器(3)包括筒体(3a),筒体(3a)内部具有催化剂仓(3b),用于盛装待评价的催化剂,筒体(3a)的上端可拆卸地配置有法兰盘筒盖(3c)。


2.根据权利要求1所述的用于评价催化剂性能的装置,其特征在于:所述第二管道(7)与进气管(4)之间连接有分支管道(12),分支管道(12)上设有第一阀门(13),所述进气管(4)上设有第二阀门(11)。


3.根据权利要求2所述的用于评价催化剂性能的装置,其特征在于:所述第三管道(8)上设有至...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴渝瞿赠名涂巧灵吴鹏
申请(专利权)人:重庆鲍斯净化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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