本实用新型专利技术公开了一种高分子碳纤维强度测试装置，包括有后位夹块和设置在后位夹块前侧的前位夹块，后位夹块为一个矩形块，其矩形块体的前侧开设有后夹紧槽，前位夹块为一个矩形块，其后侧表面开设有前夹紧槽，后夹紧槽和前夹紧槽中设置有碳纤维丝缠绕杆，且后位夹块和前位夹块通过固定螺栓进行固定，通过设置碳纤维丝缠绕杆，并在其杆体上开设碳纤维丝缠绕槽，当对碳纤维丝强度进行测试时，可以将碳纤维丝的两端分别沿着碳纤维丝缠绕槽进行缠绕固定，并通过前后夹紧块进行夹紧，从而通过增大碳纤维丝与夹紧机构的接触面积，并减小夹紧装置的夹紧力，从而使碳纤维丝的截面单位面积受力减小，从而避免过大的夹紧力对碳纤维丝径向受力的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子碳纤维强度测试装置
本技术具体涉及一种高分子碳纤维强度测试装置。
技术介绍
碳纤维是由碳元素组成的一种特种纤维，属于无机高分子材料的一种，其具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。而碳纤维丝在研发或生产过程中都需要对其强度进行反复的测试，而其在测试时两端需要进行固定，而现阶段通常采用捆绑式或者采用夹具夹紧再进行测试，而大幅度的折叠弯曲捆绑，以及过大的夹紧力会导致碳纤维丝的折叠弯曲或者夹紧的地方受力受到影响，从而影响到装置的测量的准确性，为此本技术的目的在于提供一种高分子碳纤维强度测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高分子碳纤维强度测试装置，以达到更精确进行测量碳纤维强度的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子碳纤维强度测试装置，包括有后位夹块和设置在后位夹块前侧的前位夹块，所述后位夹块为一个矩形块，其矩形块体的前侧开设有后夹紧槽，且后夹紧槽的上下端均匀开设有安装孔，所述安装孔共设置有四个，所述前位夹块为一个矩形块，其后侧表面开设有前夹紧槽，所述前夹紧槽的上下端开设有螺栓孔，所述螺栓孔共设置有四个，所述后夹紧槽和前夹紧槽中设置有碳纤维丝缠绕杆，且后位夹块和前位夹块通过固定螺栓进行固定。优选的，所述后位夹块与前位夹块均设置有两个，且后位夹块分别固定安装在碳纤维强度测试装置的夹紧机构上。优选的，所述后夹紧槽、前夹紧槽均为截面为半圆形的长槽口，且其槽口半径与碳纤维丝缠绕杆的半径相等。优选的，所述碳纤维丝缠绕杆的杆体上开设有碳纤维丝缠绕槽，所述碳纤维丝缠绕槽的前部分槽体为螺旋结构，其最后半圈槽口为圆弧状，其与竖直方向平行。优选的，所述碳纤维丝缠绕槽的前端设有固定槽，所述固定槽中设置有固定夹。优选的，所述固定螺栓的杆体上设置有夹紧块，其螺纹结构设置在夹紧块的下侧，且其杆体的顶端固定焊接有转柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置碳纤维丝缠绕杆，并在其杆体上开设碳纤维丝缠绕槽，当对碳纤维丝强度进行测试时，可以将碳纤维丝的两端分别沿着碳纤维丝缠绕槽进行缠绕固定，并通过前后夹紧块进行夹紧，从而通过增大碳纤维丝与夹紧机构的接触面积，并减小夹紧装置的夹紧力，从而使碳纤维丝的截面单位面积受力减小，从而避免过大的夹紧力对碳纤维丝径向受力的影响；2.并通过在碳纤维丝缠绕槽的起始端设置固定槽，并在槽口中设置固定夹对碳纤维丝的端部进行预固定，从而方便碳纤维丝的缠绕工作，以及对前后夹块的固定工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术后位夹块结构示意图；图3为本技术前位夹块结构示意图；图4为本技术碳纤维丝缠绕杆结构示意图；图5为本技术碳纤维丝缠绕示意图；图6为本技术固定螺栓结构示意图。图中：后位夹块1、前位夹块2、后夹紧槽3、安装孔4、前夹紧槽5、螺栓孔6、碳纤维丝缠绕杆7、碳纤维丝缠绕槽8、固定槽9、固定夹10、固定螺栓11、夹紧块12、转柄13、碳纤维丝14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种高分子碳纤维强度测试装置，包括有后位夹块1和设置在后位夹块1前侧的前位夹块2，后位夹块1为一个矩形块，其矩形块体的前侧开设有后夹紧槽3，且后夹紧槽3的上下端均匀开设有安装孔4，安装孔4共设置有四个，前位夹块2为一个矩形块，其后侧表面开设有前夹紧槽5，前夹紧槽5的上下端开设有螺栓孔6，螺栓孔共设置有四个，后夹紧槽3和前夹紧槽5中设置有碳纤维丝缠绕杆7，且后位夹块1和前位夹块2通过固定螺栓11进行固定，通过设置碳纤维丝缠绕杆7，并在其杆体上开设碳纤维丝缠绕槽8，当对碳纤维丝14强度进行测试时，可以将碳纤维丝14的两端分别沿着碳纤维丝缠绕槽8进行缠绕固定，并通过前后夹紧块进行夹紧，从而通过增大碳纤维丝14与夹紧机构的接触面积，并减小夹紧装置的夹紧力，从而使碳纤维丝的截面单位面积受力减小，从而避免过大的夹紧力对碳纤维丝14径向受力的影响。进一步地，后位夹块1与前位夹块2均设置有两个，且后位夹块1分别固定安装在碳纤维强度测试装置的夹紧机构上；进一步地，后夹紧槽3、前夹紧槽5均为截面为半圆形的长槽口，且其槽口半径与碳纤维丝缠绕杆7的半径相等，用来保证其夹紧效果；进一步地，碳纤维丝缠绕杆7的杆体上开设有碳纤维丝缠绕槽8，碳纤维丝缠绕槽8的前部分槽体为螺旋结构，其最后半圈槽口为圆弧状，其与竖直方向平行，避免槽口末端位置倾斜而导致碳纤维丝14的受力方向的改变，而影响到测量结果；进一步地，碳纤维丝缠绕槽8的前端设有固定槽9，固定槽9中设置有固定夹10，通过在碳纤维丝缠绕槽8的起始端设置固定槽9，并在槽口中设置固定夹10对碳纤维丝14的端部进行预固定，从而方便碳纤维丝14的缠绕工作，以及对前后夹块的固定工作；进一步地，固定螺栓11的杆体上设置有夹紧块12，其螺纹结构设置在夹紧块12的下侧，且其杆体的顶端固定焊接有转柄13，通过设置夹紧块12与转柄13，从而方便检测人员对前后夹块进行固定；工作原理：实际使用时，工作人员将碳纤维丝的端部在固定槽9中的固定夹10上夹好，然后再将碳纤维丝14的两端分别缠绕在两根碳纤维丝缠绕杆7上的碳纤维丝缠绕槽8中，当其缠绕好后，再将碳纤维丝缠绕杆7通过后位夹块1与前位夹块2上的后夹紧槽3与前夹紧槽5进行固定夹紧，并通过固定螺栓11对两者进行固定，最后通过碳纤维丝强度测试装置进行强度测试即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高分子碳纤维强度测试装置，包括有后位夹块(1)和设置在后位夹块(1)前侧的前位夹块(2)，其特征在于：所述后位夹块(1)为一个矩形块，其矩形块体的前侧开设有后夹紧槽(3)，且后夹紧槽(3)的上下端均匀开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)共设置有四个，所述前位夹块(2)为一个矩形块，其后侧表面开设有前夹紧槽(5)，所述前夹紧槽(5)的上下端开设有螺栓孔(6)，所述螺栓孔共设置有四个，所述后夹紧槽(3)和前夹紧槽(5)中设置有碳纤维丝缠绕杆(7)，且后位夹块(1)和前位夹块(2)通过固定螺栓(11)进行固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种高分子碳纤维强度测试装置，包括有后位夹块(1)和设置在后位夹块(1)前侧的前位夹块(2)，其特征在于：所述后位夹块(1)为一个矩形块，其矩形块体的前侧开设有后夹紧槽(3)，且后夹紧槽(3)的上下端均匀开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)共设置有四个，所述前位夹块(2)为一个矩形块，其后侧表面开设有前夹紧槽(5)，所述前夹紧槽(5)的上下端开设有螺栓孔(6)，所述螺栓孔共设置有四个，所述后夹紧槽(3)和前夹紧槽(5)中设置有碳纤维丝缠绕杆(7)，且后位夹块(1)和前位夹块(2)通过固定螺栓(11)进行固定。
2.如权利要求1所述的一种高分子碳纤维强度测试装置，其特征在于：所述后位夹块(1)与前位夹块(2)均设置有两个，且后位夹块(1)分别固定安装在碳纤维强度测试装置的夹紧机构上。
3.如权利要求1所述的一种高...
【专利技术属性】
技术研发人员：李远平，
申请(专利权)人：南京三嘉银生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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