一种有机高分子材料生产牵拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机高分子材料生产牵拉装置，包括有底座和设置在底座上的支撑板，底座为一个矩形平板，其板体的两侧固定焊接有支撑板，支撑板上开设有四组导辊孔和一组转轴孔，其四组导辊孔中分别转动安装有第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊，其转轴孔中转动安装有转轴，第二导辊的后侧设置有横梁，横梁固定焊接在支撑板上，且其梁体上开设有安装孔；通过设置横梁，并在横梁上开设安装孔，并在安装孔中活动安装有活动杆，并将活动杆通过连接弹簧活动连接在横梁上，从而通过弹簧的弹力对活动杆下端滚轮的位置进行调节，从而保证高分子纤维丝在导辊与收线滚筒之间部分的线体张力保持在一定范围内，从而提高收线滚筒的收线效果。

【技术实现步骤摘要】
一种有机高分子材料生产牵拉装置
本技术具体涉及一种有机高分子材料生产牵拉装置。
技术介绍
有机高分子材料又称聚合物或高聚物。一类由一种或几种分子或分子团(结构单元或单体)以共价键结合成具有多个重复单体单元的大分子，其分子量高达104～106。它们可以是天然产物如纤维、蛋白质和天然橡胶等，也可以是用合成方法制得的，如合成橡胶、合成树脂、合成纤维等非生物高聚物等。聚合物的特点是种类多、密度小(仅为钢铁的1/7～1/8)，比强度大，电绝缘性、耐腐蚀性好，加工容易，可满足多种特种用途的要求，包括塑料、纤维、橡胶、涂料、粘合剂等领域，可部分取代金属、非金属材料，应用非常的广泛。但是传统的有机高分子纤维丝在生产过程中，其牵引装置较为简单，不能很好的控制纤维丝之间的张力，当张力过小时，会导致纤维丝的收卷较为松散，从而导致放线过程出现线体缠绕现象，导致放线较为麻烦，而牵引过程中张力过大又可能会损坏纤维丝的线体，从而影响产品质量，为此本技术的目的在于提供一种有机高分子材料生产牵拉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
<br>本技术的目的在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机高分子材料生产牵拉装置，包括有底座(1)和设置在底座(1)上的支撑板(2)，其特征在于：所述底座(1)为一个矩形平板，其板体的两侧固定焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上开设有四组导辊孔和一组转轴孔，其四组导辊孔中分别转动安装有第一导辊(3)、第二导辊(4)、第三导辊(5)、第四导辊(6)，其转轴孔中转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)上安装有收线滚筒(8)，所述收线滚筒(8)共设置有四个，且其相邻两个之间的间距相等，所述第二导辊(4)的后侧设置有横梁(9)，所述横梁(9)固定焊接在支撑板(2)上，且其梁体上开设有安装孔(10)，且其安装孔中设置有活动杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机高分子材料生产牵拉装置，包括有底座(1)和设置在底座(1)上的支撑板(2)，其特征在于：所述底座(1)为一个矩形平板，其板体的两侧固定焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上开设有四组导辊孔和一组转轴孔，其四组导辊孔中分别转动安装有第一导辊(3)、第二导辊(4)、第三导辊(5)、第四导辊(6)，其转轴孔中转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)上安装有收线滚筒(8)，所述收线滚筒(8)共设置有四个，且其相邻两个之间的间距相等，所述第二导辊(4)的后侧设置有横梁(9)，所述横梁(9)固定焊接在支撑板(2)上，且其梁体上开设有安装孔(10)，且其安装孔中设置有活动杆(12)。


2.如权利要求1所述的一种有机高分子材料生产牵拉装置，其特征在于：所述第二导辊(4)与第三导辊(5)分别通过不同的减速电机进行驱动，且第二导辊(4)逆时针方向转动，第三导辊(5)为顺时针方向转动，且第二导辊(4)的下端与第三导辊(5)的上端并未接触，其之间留有缝隙，且缝隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远平，
申请(专利权)人：南京三嘉银生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32