一种曲轴销孔相对键槽位置度的检测工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴销孔相对键槽位置度的检测工具，用于测量曲轴的销孔相对于键槽的位置精确度，包括定位块、检具体、插销、调整垫块及螺钉。所述的检具体呈U型，且右端较长；所述的检具体的左部端口设有定位槽；所述的定位槽内分别卡入调整垫块和定位块，且检具体通过螺钉与调整垫块和定位块连成一体。本实用新型专利技术采用定位块以键槽为基准，通过插销来判断曲轴销孔的位置精确度，操作简单方便，检测准确直观，能快速准确的判断出工件是否符合要求，防止判断错误的现象发生，避免不合格产品流出，增强产品品控能力。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴销孔相对键槽位置度的检测工具
本技术属于汽车发动机的曲轴精度检测
，涉及一种曲轴销孔相对键槽位置度的检测工具。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。曲轴前端的法兰定位销孔，用于法兰盘的安装定位；而曲轴前端外圆的键槽，是用于齿轮的安装定位。实际生产过程在，根据产品的图纸要求，曲轴前端的法兰定位销孔相对定位键槽有角度偏差的位置要求；由于销孔与键槽分别位于端面与外圆上，采用常规的检测方法检测比较困难，且效率低。目前采用的检测方法有两种，一是采用三坐标的检测方法，二是人工同时采用平台、V型铁及百分表的检测方法。采用三坐标检测方法虽然精度高，但受场地限制，不能实时快速进行检测；而采用人工平台的检测方法，其检测效率较低，且对检测人员操作技能要求较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种曲轴销孔相对键槽位置度的检测工具。该检测工具能快速准确的判断出工件是否符合要求，检测不受场地限制，可实时检测，使用简单方便,对检测人员操作技能要求不高，检测效率高。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种曲轴销孔相对键槽位置度的检测工具，用于测量曲轴的销孔相对于键槽的位置精确度，包括定位块、检具体、插销、调整垫块及螺钉；所述的定位块设有阶梯面；所述的检具体呈U型，且右端较长；所述的检具体的左端口设有定位槽；所述的调整垫块和定位块依次嵌入定位槽内，并且通过螺钉与检具体连成一体；所述的检具体的右端下部设有定位孔，并且定位孔的中心线与定位槽的中心线在同一垂直平面上；所述的插销从检具体的外侧插入定位孔中，并且插销前端的定位销长于定位孔的深度。所述的定位块的高度是根据所检测键槽深度尺寸设计，其厚度是根据键槽的宽度尺寸设计；所述的定位槽与定位块中心平面重合；装配时，通过配合调整垫块高度，进而调整定位块的高度尺寸，以满足定位块高度方向的位置尺寸要求。所述的检具体通过螺钉把定位块与调整垫块连成一体，当定位块使用磨损后，松动螺钉可直接更换；检具体在制作时，检具体右端定位孔与左端定位槽，可以在加工设备上一次装夹完成加工成型，保证定位孔中心线与定位槽中心平面的位置精度要求。进一步技术改进，所述的定位块呈凸字状。所述的定位块呈凸字状是为了使凸字状的头部卡入键槽内，头部两侧的阶梯面能刚好与曲轴的外圈表面重合，进而使定位块与键槽的中心平面重合。进一步技术改进，所述的定位块的头部与键槽相匹配。进一步技术改进，所述的定位块的尾部与定位槽相匹配。进一步技术改进，所述的插销后端设有手柄。所述的插销是带手柄的活动式插销，用于检测工件销孔相对键槽位置偏差。进一步技术改进，所述的手柄设于防滑螺纹。将定位块的头部插入到键槽中，定位块的阶梯平面与曲轴的外圈表面重合，使定位块与键槽的中心平面重合，将插销前端的定位销穿过检具体的定位孔，再插入曲轴的销孔中，如果插销前端的定位销能插入到销孔中，则可判定被测销孔与键槽的位置偏差符合要求，反之，则判定为不合格。相对于现有技术来说，本技术具有的优点及有益效果如下：1.本技术采用定位块以键槽为基准，通过插销来判断曲轴销孔的位置精确度，操作简单方便，检测准确直观，能快速准确的判断出工件是否符合要求，防止判断错误的现象发生，避免不合格产品流出，增强产品品控能力。2.本技术结构简单，容易制造且成本低，工作人员容易掌握，能大幅提高产品的检测效率。3.本技术结构科学，实用性强，有效降低检测难度，不再受检测环境场地的约束，随着产品的检测精度和检测速度的提升，进一步增强品牌影响力。附图说明图1为本技术内部结构示意图。图2为检测体侧视结构示意图。图3为检测体N-N剖视结构示意图。图4为本技术侧视结构示意图。图5本技术正视结构示意图。图6为被测销孔和键槽位置结构的曲轴局部剖视图。图7为被测销孔和键槽位置的曲轴侧视图。附图标识：1-定位块，2-检具体，3-插销，4-调整垫块，5-螺钉，A-销孔，B-键槽，C-外圆直径，D-阶梯平面,E-定位槽，F-定位孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。实施例1：一种曲轴销孔相对键槽位置度的检测工具，用于测量曲轴的销孔A相对于键槽B的位置精确度，包括定位块1、检具体2、插销3、调整垫块4及螺钉5；所述的定位块1设有阶梯面D；所述的检具体2呈U型，且右端较长；所述的检具体2的左端口设有定位槽E；所述的调整垫块4和定位块1依次嵌入定位槽E内，并且通过螺钉5与检具体2连成一体；所述的检具体2的右端下部设有定位孔F，并且定位孔7的中心线与定位槽E的中心线在同一垂直平面上；所述的插销3从检具体2的外侧插入定位孔F中，并且插销前端的定位销长于定位孔F的深度。所述的定位块1的高度是根据所检测键槽B深度尺寸设计，其厚度是根据键槽B的宽度尺寸设计；所述的定位槽E与定位块1中心平面重合；装配时，通过配磨调整垫块4高度，进而调整定位块1的高度尺寸，以满足定位块1高度方向的位置尺寸要求。所述的检具体2通过螺钉5把定位块1与调整垫块4连成一体，当定位块1使用磨损后，松动螺钉5可直接更换；检具体2在制作时，检具体2右端定位孔F与左端定位槽E，可以在加工设备上一次装夹完成加工成型，保证定位孔F中心线与定位槽E中心平面的位置精度要求。将定位块1的头部插入到键槽B中，定位块1的阶梯平面D与曲轴的外圈表面C重合，使定位块1与键槽B的中心平面重合，将插销3前端的定位销穿过检具体2的定位孔F，再插入曲轴的销孔A中，如果插销3前端的定位销能插入到销孔A中，则可判定被测销孔A与键槽B的位置偏差符合要求，反之，则判定为不合格。实施例2：与实施例1不同之处在于，所述的定位块1呈凸字状。所述的定位块1呈凸字状是为了使凸字状的头部卡入键槽B内，头部两侧的阶梯面能刚好与曲轴的外圈表面C重合，进而使定位块1与键槽B的中心平面重合。所述的定位块1的头部与键槽B相匹配。所述的定位块1的尾部与定位槽E相匹配。本实施例的工作原理与实施例1相同。实施例3：与实施例2不同之处在于，所述的插销3后端设有手柄。所述的插销3是带手柄的活动式插销3，用于检测工件销孔A相对键槽B的位置偏差。所述的手柄设有防滑螺纹。本实施例的工作原理与实施例2相同。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴销孔相对键槽位置度的检测工具，用于测量曲轴的销孔(A)相对于键槽(B)的位置精确度，其特征在于：包括定位块(1)、检具体(2)、插销(3)、调整垫块(4)及螺钉(5)；所述的定位块(1)设有阶梯面(D)；所述的检具体(2)呈U型，且右端较长；所述的检具体(2)的左端口设有定位槽(E)；所述的调整垫块(4)和定位块(1)依次嵌入定位槽(E)内，并且通过螺钉(5)与检具体(2)连成一体；所述的检具体(2)的右端下部设有定位孔(F)，并且定位孔(F)的中心线与定位槽(E)的中心线在同一垂直平面上；所述的插销(3)从检具体(2)的外侧插入定位孔(F)中，并且插销前端的定位销长于定位孔(F)的深度。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲轴销孔相对键槽位置度的检测工具，用于测量曲轴的销孔(A)相对于键槽(B)的位置精确度，其特征在于：包括定位块(1)、检具体(2)、插销(3)、调整垫块(4)及螺钉(5)；所述的定位块(1)设有阶梯面(D)；所述的检具体(2)呈U型，且右端较长；所述的检具体(2)的左端口设有定位槽(E)；所述的调整垫块(4)和定位块(1)依次嵌入定位槽(E)内，并且通过螺钉(5)与检具体(2)连成一体；所述的检具体(2)的右端下部设有定位孔(F)，并且定位孔(F)的中心线与定位槽(E)的中心线在同一垂直平面上；所述的插销(3)从检具体(2)的外侧插入定位孔(F)中，并且插销前端的定位销长于定位孔(F)的深度。

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿飞，彭旺生，欧椅龄，陆长艳，
申请(专利权)人：桂林福达曲轴有限公司，桂林福达阿尔芬大型曲轴有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45