一种利用融霜介质对主管道制冷剂过冷的融霜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种利用融霜介质对主管道制冷剂过冷的融霜装置，包括用于将制冷主管道的制冷剂分流至待融霜的蒸发器中的融霜管道、用于对制冷主管道的制冷剂进行过冷的主管道冷却器以及用于将融霜后的制冷剂输送至主管道冷却器中的融霜出液管道，所述融霜管道旁接在制冷主管道上，所述融霜出液管道的首端连接在待融霜的蒸发器的出口处，末端连接在主管道冷却器的进口处。本实用新型专利技术利用融霜后的制冷剂对制冷主管道中的制冷剂进行过冷，充分利用融霜后的制冷剂的制冷量，提高了制冷主管道中的制冷剂的吸热能力，增大了系统的制冷量。

【技术实现步骤摘要】
一种利用融霜介质对主管道制冷剂过冷的融霜装置
本技术涉及制冷系统的融霜装置，具体涉及一种利用融霜介质对主管道制冷剂过冷的融霜装置。
技术介绍
在制冷系统的运行过程中，当蒸发温度低于0℃时，蒸发器上会出现结霜现象，这样会导致换热和制冷效率下降，因而需要进行融霜处理。现有的融霜方式主要包括制冷剂融霜和非制冷剂融霜，其中，制冷剂融霜技术是一种节能技术，现有技术中普遍采用过热气体制冷剂作为融霜介质对蒸发器进行融霜；当然也存在液体制冷剂作为融霜介质。在现有的融霜过程中，融霜介质经过蒸发器时，会放出热量进行融霜，而后通往正在制冷的蒸发器中进行蒸发制冷。例如，在连续式的融霜系统中，会将融霜后的制冷剂输送至正在制冷的蒸发器(非融霜的蒸发器)中进行蒸发吸热；在非连续式的融霜系统中，可暂时储液，随机选择蒸发器实现蒸发，可以是刚完成融霜过程的蒸发器。上述过程存在以下的不足：融霜后的制冷剂进入制冷的蒸发器，对冷却对象进行降温，采用蒸发温度必须低于被冷却物的温度，因此会导致融霜后的制冷剂的制冷量未得到充分利用，制冷量少。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述存在的问题，提供一种利用融霜介质对主管道制冷剂过冷的融霜装置，该融霜装置利用融霜后的制冷剂对制冷主管道中的制冷剂进行过冷，充分利用融霜后的制冷剂的制冷量，提高了制冷主管道中的制冷剂的吸热能力，增大了系统的制冷量。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种利用融霜介质对主管道制冷剂过冷的融霜装置，集成在制冷系统中，包括用于将制冷主管道的制冷剂分流至待融霜的蒸发器中的融霜管道、用于对制冷主管道的制冷剂进行过冷的主管道冷却器以及用于将融霜后的制冷剂输送至主管道冷却器中的融霜出液管道，所述融霜管道旁接在制冷主管道上，所述融霜出液管道的首端连接在待融霜的蒸发器的出口处，末端连接在主管道冷却器的进口处。上述利用融霜介质对主管道制冷剂过冷的融霜装置的工作原理是：工作时，压缩机通过压缩做功将低温低压的气体制冷剂压缩为高温高压的气体制冷剂，然后融霜管道将部分高温高压的气体制冷剂分流至待融霜的蒸发器处，该气体制冷剂作为融霜介质，放热融化蒸发器上的结霜。而后通过融霜出液管道将融霜后的制冷剂输送至主管道冷却器中，对制冷主管道中的制冷剂进行过冷，主管道冷却器中的蒸发温度高于正在制冷的蒸发器的蒸发温度，最后将完成过冷工作的制冷剂输送回压缩机。进一步，在主管道冷却器中，融霜后的制冷剂对制冷主管道的制冷剂进行过冷，相当于把冷量传递给制冷主管道的高压液态制冷剂，再由制冷主管道的制冷剂在正在制冷的蒸发器(非融霜的蒸发器)内蒸发。其中，由于制冷主管道的液态制冷剂的温度高于制冷系统的冷却物(冷却对象)的温度，而且制冷剂的蒸发温度必须低于被冷却物的温度，所以在本技术中，将制冷主管道的液态制冷剂作为融霜后的制冷剂的冷却物，那么对制冷主管道的液态制冷剂进行过冷的蒸发温度可以高于正在制冷的蒸发器的蒸发温度(亦即前者蒸发压力大于后者的蒸发压力)。根据制冷蒸发规律可知，蒸发温度越低，则制冷系统的制冷量越小，运行效率越低，耗能越大；所以在本技术中，将融霜后的制冷剂输送至主管道冷却器(蒸发温度较高)中对制冷主管道的制冷剂进行过冷，获得制冷量大于将融霜后的制冷剂输送至正在制冷的蒸发器(蒸发温度较低)进行蒸发的制冷量，更加充分地利用融霜后的制冷剂，获得更多的制冷量。本技术的一个优选方案，其中，所述融霜管道的首端连接在压缩机和冷凝器之间，末端连接在待融霜的蒸发器的进口处。这样，可以将高焓值的气体制冷剂输送至待融霜的蒸发器中，从而获得高效的融霜工作。当然，所述融霜管道的首端连接冷凝器之后，将冷凝后的液体制冷剂输送至待融霜的蒸发器中。优选地，所述融霜管道上设有用于控制通入管道中的制冷剂的流量的流量控制阀和用于调节管道中的融霜介质的压力的融霜压力控制器。本技术的一个优选方案，其中，所述主管道冷却器的进口与回路管道的首端连接，该回路管道的首端的末端连接在压缩机的进口处。优选地，所述回路管道上设有用于调节管道中的气体制冷剂压力的回路压力控制器，该回路压力控制器用于控制主管道冷却器中的蒸发温度，使得融霜后的制冷剂的蒸发压力与融霜冷凝压力相同。本技术的一个优选方案，其中，所述主管道冷却器包括过冷蒸发器，该过冷蒸发器设置在制冷主管道的外侧。所述过冷蒸发器的具体结构可参考现有技术中的蒸发器结构。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：在本技术中，由于制冷主管道的液态制冷剂的温度高于制冷系统的冷却物(冷却对象)的温度，而且制冷剂的蒸发温度必须低于被冷却物的温度，所以在本技术中，将制冷主管道的液态制冷剂作为融霜后的制冷剂的冷却物，那么对制冷主管道的液态制冷剂进行过冷的蒸发温度可以高于正在制冷的蒸发器的蒸发温度(亦即前者蒸发压力大于后者的蒸发压力)。根据制冷蒸发规律可知，蒸发温度越低，则制冷系统的制冷量越小，运行效率越低，耗能越大；所以在本技术中，将融霜后的制冷剂输送至主管道冷却器(蒸发温度较高)中对制冷主管道的制冷剂进行过冷，获得制冷量大于将融霜后的制冷剂输送至正在制冷的蒸发器(蒸发温度较低)进行蒸发的制冷量，更加充分地利用融霜后的制冷剂，获得更多的制冷量。附图说明图1为压焓图，图中数字代表制冷剂所处的位置，1代表压缩机进口，2代表冷凝器进口，3代表膨胀阀进口，4代表制冷的蒸发器的进口，5代表融霜制冷剂在过冷蒸发器的出口，6代表待融霜的蒸发器的进口，7代表待融霜的蒸发器的出口，8代表主管道冷却器的融霜后的制冷剂的进口，9代表主管道冷却器的主管路制冷剂的进口；其中，作为融霜介质的制冷剂的循环路径为：5-2-6-7-8，用于正常制冷的制冷剂的循环路径为：1-2-3-4。图2为本技术中的利用融霜介质对主管道制冷剂过冷的融霜装置应用于制冷系统中的具体实施方式的结构简图，其中，虚线表示融霜管道。具体实施方式为了使本领域的技术人员很好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例和附图对本技术作进一步描述，但本技术的实施方式不仅限于此。实施例1参见图2，本实施例中的利用融霜介质对主管道制冷剂过冷的融霜装置，集成在制冷系统中，包括用于将制冷主管道5的制冷剂分流至待融霜的蒸发器3(a)中的融霜管道1、用于对制冷主管道5的制冷剂进行过冷的主管道冷却器以及用于将融霜后的制冷剂输送至主管道冷却器中的融霜出液管道4，所述融霜管道1旁接在制冷主管道5上，所述融霜出液管道4的首端连接在待融霜的蒸发器3(a)的出口处，末端连接在主管道冷却器的进口处。参见图2，所述融霜管道1的首端连接在压缩机2和冷凝器7之间，末端连接在待融霜的蒸发器3(a)的进口处。这样，可以将高焓值的气体制冷剂输送至待融霜的蒸发器3(a)中，从而获得高效的融霜工作。当然，所述融霜管道1的首端连接冷凝器7之后，将冷凝后的液体制冷剂输送至待融霜的蒸发器3(a)中。进一步，所述融霜管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用融霜介质对主管道制冷剂过冷的融霜装置，集成在制冷系统中，其特征在于，包括用于将制冷主管道的制冷剂分流至待融霜的蒸发器中的融霜管道、用于对制冷主管道的制冷剂进行过冷的主管道冷却器以及用于将融霜后的制冷剂输送至主管道冷却器中的融霜出液管道，/n所述融霜管道旁接在制冷主管道上，所述融霜出液管道的首端连接在待融霜的蒸发器的出口处，末端连接在主管道冷却器的进口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用融霜介质对主管道制冷剂过冷的融霜装置，集成在制冷系统中，其特征在于，包括用于将制冷主管道的制冷剂分流至待融霜的蒸发器中的融霜管道、用于对制冷主管道的制冷剂进行过冷的主管道冷却器以及用于将融霜后的制冷剂输送至主管道冷却器中的融霜出液管道，
所述融霜管道旁接在制冷主管道上，所述融霜出液管道的首端连接在待融霜的蒸发器的出口处，末端连接在主管道冷却器的进口处。


2.根据权利要求1所述的利用融霜介质对主管道制冷剂过冷的融霜装置，其特征在于，所述融霜管道的首端连接在压缩机和冷凝器之间，末端连接在待融霜的蒸发器的进口处。


3.根据权利要求2所述的利用融霜介质对主管道制冷剂过冷的融霜装置，其特征在于，所述融霜管道上设有用于控制通入管道中的制冷剂的流量的流量控制阀。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘琼瑜，刘清化，汤石生，吴耀森，刘军，陈永春，易磊，龚丽，曾小辉，
申请(专利权)人：广东省现代农业装备研究所，
类型：新型
国别省市：广东;44