一种能够进行自检的工业废气净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种能够进行自检的工业废气净化系统，涉及工业废气净化技术领域。本实用新型专利技术包括焚烧箱、储水箱、一级处理罐、回收罐和二级处理罐，焚烧箱的顶面上固定连接有储水箱，焚烧箱的一侧面上连通连接有第一输送管，第一输送管的另一端连通连接在一级处理罐的顶面上，一级处理罐的一侧面中部连通连接有第二输送管，第二输送管的另一端连通连接在二级处理罐的下端一侧面上。本实用新型专利技术通过焚烧箱、储水箱、排气柱、转动管、转动环、连接环、自检机构和回流管的设置及构件之间的相互配合，使本装置在使用时净化效果好，净化效率快，节省了资源的消耗，且本装置中自检灵敏度高，二次处理针对性强。

【技术实现步骤摘要】
一种能够进行自检的工业废气净化系统
本技术属于工业废气净化
，特别是涉及一种能够进行自检的工业废气净化系统及自检方法，主要用于对工业生产中产生的废气进行净化处理作用。
技术介绍
随着社会的不断发展，各个行业皆得到了蓬勃的发展，而工业则是其中之一，但工业设备会产生大量的废气，对环境造成严重的污染，为减轻对环境造成的污染现象，需对废气进行净化处理，因此需使用到相应的净化系统，目前现有的工业废气净化系统在对废气净化的过程中会使用到大量的现有资源（如热能、电能等），且工业废气净化系统整体存在净化效率低，净化不彻底的问题，此外，为了确保处理后排出的气体达到排放标准，一般会在工业废气净化系统上配有自检装置，但是现有的自检装置中传感器多采用通用型传感器，检测灵敏度低，而且不管检测到何种气体净化不彻底都会直接输送到净化系统原始端，重新净化方式复杂的同时也增加了净化的资源消耗，因此有必要对现有技术进行改进，已解决现有技术中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够进行自检的工业废气净化系统，通过焚烧箱的设置用于对气体中的有机废气进行燃烧处理，燃烧处理之后的热量加热储水箱中的水产生蒸汽对二级处理罐中的活性炭吸附层进行蒸汽脱附，脱附之后的含水气体被冷凝管冷凝后的液态水又重新会到储水箱中重复使用，该设置在热能和水资源方面都进行充分利用，降低了热能和水资源的消耗，通过转动管上排气孔的设置，可以使气体净化更彻底，通过自检机构中多个检测特定气体的传感器对气体中成分含量进行精准的检测，检测之后的气体针对性的回流处理，解决了现有的工业废气净化系统使用时消耗大量现有资源且净化不彻底的问题和现有的工业废气净化系统用自检装置检测结果不充分，二次净化方式针对性差的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种能够进行自检的工业废气净化系统，包括焚烧箱、储水箱、一级处理罐、回收罐和二级处理罐，所述焚烧箱的顶面上固定连接有储水箱，所述焚烧箱的一侧面上连通连接有第一输送管，所述第一输送管的另一端连通连接在一级处理罐的顶面上，所述一级处理罐的一侧面中部连通连接有第二输送管，所述第二输送管的另一端连通连接在二级处理罐的下端一侧面上，所述二级处理罐的底面中心位置通过第三输送管与冷凝器的进气端连通连接，所述冷凝器的出气端通过第四输送管与回收罐的顶面中心位置连通连接，所述回收罐的底面中心位置通过第五输送管与储水箱的顶面中心位置连通连接；其中，所述二级处理罐的顶面一侧位置通过第六输送管与自检机构连通设置；所述焚烧箱相对于设置有第一输送管的另一侧面上设置有废气进管，所述焚烧箱的内顶面上设置有蛇形管，所述蛇形管的两端分别穿过焚烧箱的顶面连通连接在储水箱的下端两侧面上；所述焚烧箱外侧的蛇形管一端上还串联有第一水泵，所述第一水泵固定安装在焚烧箱的顶面上；所述焚烧箱的内部下端位置设置有进气管，所述进气管的一端为封闭设置，同时进气管的另一端穿过焚烧箱的底板延伸至焚烧箱的下方与鼓风机的出气端连通连接；所述焚烧箱内部的进气管底面上沿轴向均布设置有多个出气孔，所述出气孔下方的焚烧箱内底面上对称设置有弧形挡风板；所述一级处理罐的内部位于第二输送管的上端位置处固定连接有分隔板，所述分隔板的中心位置向下延伸设置有排气柱，所述排气柱的上端位置设置有第一电磁阀；所述第一电磁阀下方的排气柱外壁上沿轴向均布设置有连接环，所述连接环的上下侧面上沿周向对称设置有限位槽，所述连接环的外侧面上还沿周向均布设置有多个贯穿孔；所述连接环上还配合设置有转动环，所述转动环的一端上下内侧壁上沿周向对称设置有限位环，所述限位环用于与限位槽间隙配合；所述转动环的外侧壁上沿周向均布设置有多个转动管，所述转动管的一端为封闭设置，同时转动管的另一端与转动环的内部连通设置，所述转动管的下端一侧面上沿轴向均布设置有排气孔；所述自检机构包括密封筒、分流盒和液压缸，所述密封筒的一端内部滑动套接有T形柱，同时密封筒另一端面上连通连接有第六输送管；所述密封筒的上方设置有分流盒，且密封筒靠近第六输送管的一侧面上通过输气管与分流盒连通连接；所述T形柱靠近第六输送管的一端面上固定连接有密封盘，同时T形柱另一端面上固定连接有液压缸，所述液压缸的固定段通过固定架固定连接在密封筒的外侧壁上；所述分流盒相对于设置有输气管的另一侧面上均布设置有五个出气管，所述出气管上均固定安装有第二电磁阀；所述输气管一侧的密封筒内底面上沿轴向并列设置有四个凹槽，所述凹槽中均固定安装有检测传感器。进一步地，所述储水箱的内底面上固定安装有电加热圈，所述储水箱的顶面上位于第五输送管的两侧分别连通设置有加水管和蒸汽管，所述加水管和蒸汽管上分别固定安装有第三电磁阀和第四电磁阀。进一步地，所述蒸汽管的另一端连通连接在二级处理罐的顶面上，所述蒸汽管上还串联有第一增压泵，所述第一增压泵固定安装在二级处理罐的顶面上。进一步地，所述二级处理罐下方的第三输送管上固定安装有第五电磁阀；所述二级处理罐的内中部位置设置有活性炭吸附层。进一步地，所述一级处理罐的顶面一侧连通连接有臭氧管，所述臭氧管上固定安装有第二增压泵；所述一级处理罐的底面中心位置连通连接有出液管，同时分隔板下方的一级处理罐一侧壁上连通连接有进液管，所述出液管上固定安装有第六电磁阀。进一步地，所述回收罐的顶面一侧连通连接有收集管，所述回收罐下方的第五输送管上串联有第二水泵。进一步地，所述分流盒上方并列设置的五个出气管中的四个所述出气管上均连通连接有回流管，且四个所述回流管的另一端分别于焚烧箱、第一输送管、排气柱和第二输送管连通连接。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过焚烧箱、储水箱、排气柱、转动管、转动环和连接环的设置，使用时，焚烧箱的设置可以对废气中的有机废气进行燃烧，燃烧之后产生的热量通过蛇形管的传导对储水箱中的水进行加热，加热产生的水蒸气通过蒸汽管输送到二级处理罐中对活性炭吸附层进行脱附，脱附之后产生带蒸汽的气体通过冷凝器冷凝之后实现气液分离，回收罐用于对液态水进行收集，收集的液态水通过第五输送管重新输送到储水箱中供重复使用，该设置可以对热量和水资源进行利用，避免现有资源的消耗，通过排气柱上转动管的设置以及转动管上均布设置的排气孔可以用于对废气进行水洗，转动管在排气管上均布的设置使水洗更加高效，通过转动环和连接环之间转动配合的设置，以及排气孔设置在排气柱下端一侧的设置，在排气的过程中，通过气流的作用，可以实现同一转动环上排气柱在转动，使废气可以快速和水洗液接触，提高水洗的效率，该设置解决了现有的工业废气净化系统使用时消耗大量现有资源且净化不彻底的问题。2、本技术通过自检机构和回流管的设置，使用时，自检机构中的四个检测传感器分别用于有机气体、含氮气体、灰尘、易溶于水气体和难溶于水气体的针对性检测，提高了检测灵敏度，通过四个回流管分别与焚烧箱、第一输送管、排气柱和第二输送管连接的设置，可以针对性的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够进行自检的工业废气净化系统，包括焚烧箱（1）、储水箱（2）、一级处理罐（3）、回收罐（5）和二级处理罐（9），其特征在于：所述焚烧箱（1）的顶面上固定连接有储水箱（2），所述焚烧箱（1）的一侧面上连通连接有第一输送管（8），所述第一输送管（8）的另一端连通连接在一级处理罐（3）的顶面上，所述一级处理罐（3）的一侧面中部连通连接有第二输送管（10），所述第二输送管（10）的另一端连通连接在二级处理罐（9）的下端一侧面上，所述二级处理罐（9）的底面中心位置通过第三输送管（13）与冷凝器（4）的进气端连通连接，所述冷凝器（4）的出气端通过第四输送管（7）与回收罐（5）的顶面中心位置连通连接，所述回收罐（5）的底面中心位置通过第五输送管（6）与储水箱（2）的顶面中心位置连通连接；/n其中，所述二级处理罐（9）的顶面一侧位置通过第六输送管（1206）与自检机构（12）连通设置；/n所述焚烧箱（1）相对于设置有第一输送管（8）的另一侧面上设置有废气进管（102），所述焚烧箱（1）的内顶面上设置有蛇形管（106），所述蛇形管（106）的两端分别穿过焚烧箱（1）的顶面连通连接在储水箱（2）的下端两侧面上；/n所述焚烧箱（1）外侧的蛇形管（106）一端上还串联有第一水泵（105），所述第一水泵（105）固定安装在焚烧箱（1）的顶面上；/n所述焚烧箱（1）的内部下端位置设置有进气管（103），所述进气管（103）的一端为封闭设置，同时进气管（103）的另一端穿过焚烧箱（1）的底板延伸至焚烧箱（1）的下方与鼓风机（101）的出气端连通连接；/n所述焚烧箱（1）内部的进气管（103）底面上沿轴向均布设置有多个出气孔（107），所述出气孔（107）下方的焚烧箱（1）内底面上对称设置有弧形挡风板（104）；/n所述一级处理罐（3）的内部位于第二输送管（10）的上端位置处固定连接有分隔板（306），所述分隔板（306）的中心位置向下延伸设置有排气柱（14），所述排气柱（14）的上端位置设置有第一电磁阀（1403）；/n所述第一电磁阀（1403）下方的排气柱（14）外壁上沿轴向均布设置有连接环（1408），所述连接环（1408）的上下侧面上沿周向对称设置有限位槽（1406），所述连接环（1408）的外侧面上还沿周向均布设置有多个贯穿孔（1405）；/n所述连接环（1408）上还配合设置有转动环（1401），所述转动环（1401）的一端上下内侧壁上沿周向对称设置有限位环（1404），所述限位环（1404）用于与限位槽（1406）间隙配合；/n所述转动环（1401）的外侧壁上沿周向均布设置有多个转动管（1402），所述转动管（1402）的一端为封闭设置，同时转动管（1402）的另一端与转动环（1401）的内部连通设置，所述转动管（1402）的下端一侧面上沿轴向均布设置有排气孔（1407）；/n所述自检机构（12）包括密封筒（1201）、分流盒（1203）和液压缸（1202），所述密封筒（1201）的一端内部滑动套接有T形柱（12010），同时密封筒（1201）另一端面上连通连接有第六输送管（1206）；所述密封筒（1201）的上方设置有分流盒（1203），且密封筒（1201）靠近第六输送管（1206）的一侧面上通过输气管（1208）与分流盒（1203）连通连接；/n所述T形柱（12010）靠近第六输送管（1206）的一端面上固定连接有密封盘（12011），同时T形柱（12010）另一端面上固定连接有液压缸（1202），所述液压缸（1202）的固定段通过固定架（1209）固定连接在密封筒（1201）的外侧壁上；/n所述分流盒（1203）相对于设置有输气管（1208）的另一侧面上均布设置有五个出气管（1204），所述出气管（1204）上均固定安装有第二电磁阀（1207）；/n所述输气管（1208）一侧的密封筒（1201）内底面上沿轴向并列设置有四个凹槽，所述凹槽中均固定安装有检测传感器（12012）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种能够进行自检的工业废气净化系统，包括焚烧箱（1）、储水箱（2）、一级处理罐（3）、回收罐（5）和二级处理罐（9），其特征在于：所述焚烧箱（1）的顶面上固定连接有储水箱（2），所述焚烧箱（1）的一侧面上连通连接有第一输送管（8），所述第一输送管（8）的另一端连通连接在一级处理罐（3）的顶面上，所述一级处理罐（3）的一侧面中部连通连接有第二输送管（10），所述第二输送管（10）的另一端连通连接在二级处理罐（9）的下端一侧面上，所述二级处理罐（9）的底面中心位置通过第三输送管（13）与冷凝器（4）的进气端连通连接，所述冷凝器（4）的出气端通过第四输送管（7）与回收罐（5）的顶面中心位置连通连接，所述回收罐（5）的底面中心位置通过第五输送管（6）与储水箱（2）的顶面中心位置连通连接；
其中，所述二级处理罐（9）的顶面一侧位置通过第六输送管（1206）与自检机构（12）连通设置；
所述焚烧箱（1）相对于设置有第一输送管（8）的另一侧面上设置有废气进管（102），所述焚烧箱（1）的内顶面上设置有蛇形管（106），所述蛇形管（106）的两端分别穿过焚烧箱（1）的顶面连通连接在储水箱（2）的下端两侧面上；
所述焚烧箱（1）外侧的蛇形管（106）一端上还串联有第一水泵（105），所述第一水泵（105）固定安装在焚烧箱（1）的顶面上；
所述焚烧箱（1）的内部下端位置设置有进气管（103），所述进气管（103）的一端为封闭设置，同时进气管（103）的另一端穿过焚烧箱（1）的底板延伸至焚烧箱（1）的下方与鼓风机（101）的出气端连通连接；
所述焚烧箱（1）内部的进气管（103）底面上沿轴向均布设置有多个出气孔（107），所述出气孔（107）下方的焚烧箱（1）内底面上对称设置有弧形挡风板（104）；
所述一级处理罐（3）的内部位于第二输送管（10）的上端位置处固定连接有分隔板（306），所述分隔板（306）的中心位置向下延伸设置有排气柱（14），所述排气柱（14）的上端位置设置有第一电磁阀（1403）；
所述第一电磁阀（1403）下方的排气柱（14）外壁上沿轴向均布设置有连接环（1408），所述连接环（1408）的上下侧面上沿周向对称设置有限位槽（1406），所述连接环（1408）的外侧面上还沿周向均布设置有多个贯穿孔（1405）；
所述连接环（1408）上还配合设置有转动环（1401），所述转动环（1401）的一端上下内侧壁上沿周向对称设置有限位环（1404），所述限位环（1404）用于与限位槽（1406）间隙配合；
所述转动环（1401）的外侧壁上沿周向均布设置有多个转动管（1402），所述转动管（1402）的一端为封闭设置，同时转动管（1402）的另一端与转动环（1401）的内部连通设置，所述转动管（1402）的下端一侧面上沿轴向均布设置有排气孔（1407）；
所述自检机构（12）包括密封筒（1201）、分流盒（1203）和液压缸（1202），所述密封筒（1201）的一端内部滑动套接有T形柱（120...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰祖，
申请(专利权)人：新乡市烛龙微电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41