一种气浮支撑系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种气浮支撑系统，支撑底座上方设有压电陶瓷环，压电陶瓷环上方设有锥形定子，锥形定子上端设有轴转子，锥形定子中间设有节流孔，外壳套装在支撑底座上，外壳内设有轴孔和定位槽，定位槽内放置贴有矩形压电片的棱柱套筒，外壳顶部设有紧固端盖，轴转子穿过轴孔、棱柱套筒和紧固端盖，高压气管穿过底座和外壳分别向锥形定子间隙和棱柱套筒径向间隙通入高压气体，形成高压气膜，根据逆压电效应，压电材料带动棱柱套筒壁和锥形定子高频振动产生超声激励作用于间隙中高压气膜，产生混合悬浮力，通过改变气压和电压参数实现转子轴向和径向可控悬浮。本实用新型专利技术驱动结构简单、无磨损、智能可控。适于某些高精度、无污染领域应用。

【技术实现步骤摘要】
一种气浮支撑系统
本技术涉及一种轴承结构。
技术介绍
气浮支撑系统也叫气体轴承。用空气作为润滑剂的滑动轴承。正常工作时，轴和轴承表面完全由气膜所隔开，凭借气膜中压力的变化来支承轴和外力负荷。由于空气比油粘滞性小，耐高温，无污染，因而气浮轴承可用于高速机器、仪器及放射性装置中，但这种支撑系统承载能力小、刚度低、稳定性差、容易产生气锤现象等，对工作条件要求严格。声悬浮现象最早于1866年被发现。这种现象是高强度声波的作用下形成的一种非线性效应。超声波悬浮不受材料限制，根据悬浮工作机理的不同，超声波悬浮主要分为超声波驻波悬浮和近场超声悬浮两种。超声波驻波悬浮能力较差，承载能力小，要求悬浮的物体质量较小。而以空气为介质的近场超声悬浮有独特的优势：对悬浮物体不产生任何附加效果；对悬浮物体没有电磁学性质上的特殊要求；结构简单悬浮力较大。将气浮支撑和近场超声悬浮相结合，在气浮支撑系统中加入近声场悬浮，可以使气膜压力再分配，改善传统气浮支撑系统单独工作时的气旋和气锤振动现象，提高悬浮刚度，减小气浮装置自身存在的微小低频振动。本技术设计了一种新型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气浮支撑系统,其特征在于：外壳(4)内部上方设有凸台(24)，设有轴孔(5)的所述凸台(24)将所述外壳(4)内部分为上腔体(16)与下腔体(29)，所述外壳(4)下端设有翻边(27)；下方设有凸缘(28)的支撑底座(1)上自下而上分别叠装并相互固定有铜电极iii(2-3)、压电陶瓷环ii(10-2)、铜电极ii(2-2)、压电陶瓷环i(10-1)、铜电极i(2-1)以及锥形定子(3)，所述锥形定子(3)上方设有轴转子(13)，所述轴转子(13)下端为锥形凹面，并与所述锥形定子(3)的锥形凸面之间相互配合；所述支撑底座(1)的凸缘(28)与外壳(4)的翻边(27)上均设有通孔并通过螺栓...

【技术特征摘要】
1.一种气浮支撑系统,其特征在于：外壳(4)内部上方设有凸台(24)，设有轴孔(5)的所述凸台(24)将所述外壳(4)内部分为上腔体(16)与下腔体(29)，所述外壳(4)下端设有翻边(27)；下方设有凸缘(28)的支撑底座(1)上自下而上分别叠装并相互固定有铜电极iii(2-3)、压电陶瓷环ii(10-2)、铜电极ii(2-2)、压电陶瓷环i(10-1)、铜电极i(2-1)以及锥形定子(3)，所述锥形定子(3)上方设有轴转子(13)，所述轴转子(13)下端为锥形凹面，并与所述锥形定子(3)的锥形凸面之间相互配合；所述支撑底座(1)的凸缘(28)与外壳(4)的翻边(27)上均设有通孔并通过螺栓(14)相互紧固；所述支撑底座(1)的中心设有底座高压气管孔(19)，所述锥形定子(3)中间设有定子节流孔(21)，所述底座高压气管孔(19)内设有底部高压气管(20)通入所述定子节流孔(21)内；所述上腔体(16)内设有棱柱套筒(7)，该棱柱套筒(7)的外侧相互间隔120°的3个位置均设有棱柱气孔平面(25)，所述棱柱气孔平面(25)放置于棱柱套筒周向定位槽(6)内，所述棱柱气孔平面(25)设有棱柱套筒节流孔(18)；所述棱柱套筒(7)外侧相互间隔120°的3个位置均设有棱柱套筒外平面(26)，所述棱柱套筒外平面(26)贴有矩形压电陶瓷片(8)；所述外壳(4)上部外侧设有外壳气管孔(17)，高压气管(15)穿过所述外壳气管孔(17)通入所述棱柱套筒节流孔(18)内；所述外壳(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东明，贾颖，胡红英，高天一，吕帅，
申请(专利权)人：大连民族大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21