一种酒瓶真空镀膜机冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酒瓶真空镀膜机冷却装置，包括腔体以及腔体一侧开口处可拆卸安装的挡盖，所述腔体外侧设置有两个外接管道，所述腔体侧面固定连接有驱动机构，所述腔体内腔间隙配合有转腔，所述转腔竖直端开设有插槽，所述转腔侧面固定连接有交换管道，所述腔体靠近转腔的部位固定连接有滑动壳体，且滑动壳体内滑动连接有滑管，所述滑管与插槽插接。本实用新型专利技术中，采用单面防沾附冷却面结构，实现了转腔的固定使用，以及减少交换管道受到沾附镀层的可能性，采用偏转式双向冷却管道结构，从而实现了减少交换管道内废渣积累的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种酒瓶真空镀膜机冷却装置
本技术涉及镀膜机设备
，尤其涉及一种酒瓶真空镀膜机冷却装置。
技术介绍
真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种。真空镀膜机在酒瓶生产过程中受到广泛的使用，然而现有的真空镀膜机在使用过程中往往会出现以下的一些不足之处，现有的真空镀膜机在使用后需要进行冷却，然而镀膜过程中的废气会对冷却装置进行沾附，使得冷却装置外层逐渐加厚，影响其冷却效果，同时复杂的管路冷却管道在受到涂料沾附后处理较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决真空镀膜机冷却系统容易受到沾附污染的问题，而提出的一种酒瓶真空镀膜机冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种酒瓶真空镀膜机冷却装置，包括腔体以及腔体一侧开口处可拆卸安装的挡盖，所述腔体外侧设置有两个外接管道，所述腔体侧面固定连接有驱动机构，所述腔体内腔间隙配合有转腔，所述转腔竖直端开设有插槽，所述转腔侧面固定连接有交换管道，所述腔体靠近转腔的部位固定连接有滑动壳体，且滑动壳体内滑动连接有滑管，所述滑管与插槽插接。作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构输出端固定连接有主轴，所述转腔与主轴固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述两个外接管道互相靠近的一端均开设有膨胀端，所述滑管与膨胀端滑动连接，所述膨胀端直径大于滑管开口处直径。作为上述技术方案的进一步描述：所述外接管道外侧套设有压缩弹簧，所述滑管与滑动壳体之间通过压缩弹簧弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述两个外接管道上分别固定连接有两个导杆，所述腔体侧面转动连接有转盘，且转盘上开设有两个导槽，所述两个导槽与两个导杆滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述转腔中心处封闭，所述转腔上下两端通过交换管道互相连通。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用单面防沾附冷却面结构，又由于采用了主轴与转腔之间的转动连接，以及交换管道设于转腔的一侧，实现了腔体进行镀膜操作时将交换管道一侧进行隔离，又由于采用了滑管与插槽之间的插接，以及压缩弹簧对于滑管与滑动壳体之间的弹性连接，实现了转腔的固定使用，从而实现了减少交换管道受到沾附镀层的可能性。2、本技术中，采用偏转式双向冷却管道结构，由于采用了转盘上开设的导槽，以及导槽与导杆之间的滑动连接，实现了转盘转动时将滑管与转腔脱离，以及主轴带动转腔转动偏转，又由于采用了滑管与插槽之间的插接，实现了外接管道在冷却液流动方向固定的情况下，将冷却液在交换管道中双向流动，从而实现了减少交换管道内废渣积累的可能性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的主视图结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的A-A截面处结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的B-B截面处结构示意图。图例说明：1、腔体；2、压缩弹簧；3、外接管道；4、挡盖；5、滑管；6、交换管道；7、转腔；8、插槽；9、膨胀端；10、驱动机构；11、转盘；12、滑动壳体；13、主轴；14、导槽；15、导杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种酒瓶真空镀膜机冷却装置，包括腔体1以及腔体1一侧开口处可拆卸安装的挡盖4，腔体1外侧设置有两个外接管道3，腔体1侧面固定连接有驱动机构10，腔体1内腔间隙配合有转腔7，转腔7竖直端开设有插槽8，转腔7侧面固定连接有交换管道6，腔体1靠近转腔7的部位固定连接有滑动壳体12，且滑动壳体12内滑动连接有滑管5，滑管5与插槽8插接，使得滑管5与转腔7内腔相连通，其中交换管道6仅设于转腔7的一侧，其中本文中所述的固定连接均可采用焊接或螺栓固定连接的固定连接方式实现。具体的，如图2所示，驱动机构10输出端固定连接有主轴13，转腔7与主轴13固定连接，使得驱动机构10带动转腔7偏转更换。具体的，如图1所示，两个外接管道3互相靠近的一端均开设有膨胀端9，滑管5与膨胀端9滑动连接，膨胀端9直径大于滑管5开口处直径，使得膨胀端9卡住滑管5，从而使得外接管道3带动滑管5脱离插槽8，从而便于转腔7的偏转使用。具体的，如图1所示，外接管道3外侧套设有压缩弹簧2，滑管5与滑动壳体12之间通过压缩弹簧2弹性连接，使得压缩弹簧2推动滑管5卡入插槽8中。具体的，如图3所示，两个外接管道3上分别固定连接有两个导杆15，腔体1侧面转动连接有转盘11，且转盘11上开设有两个导槽14，两个导槽14与两个导杆15滑动连接，使得转盘11转动时带动两个导杆15互相远离使用。具体的，如图1所示，转腔7中心处封闭，转腔7上下两端通过交换管道6互相连通，使得转腔7内冷却液通过交换管道6处进行连通流动。本申请中提到的驱动机构可以选用130ST-M06025型号的伺服电机，也可以根据实际需求选择其他的型号。工作原理：使用时，首先，通过主轴13与转腔7之间的转动连接，以及交换管道6设于转腔7的一侧，使得腔体1进行镀膜操作时将交换管道6一侧进行隔离，再通过滑管5与插槽8之间的插接，以及压缩弹簧2对于滑管5与滑动壳体12之间的弹性连接，以便于转腔7的固定使用，从而减少交换管道6受到沾附镀层的可能性；其次，通过转盘11上开设的导槽14，以及导槽14与导杆15之间的滑动连接，使得转盘11转动时将滑管5与转腔7脱离，便于主轴13带动转腔7转动偏转，再通过滑管5与插槽8之间的插接，使得外接管道3在冷却液流动方向固定的情况下，将冷却液在交换管道6中双向流动，从而减少交换管道6内废渣积累的可能性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒瓶真空镀膜机冷却装置，包括腔体(1)以及腔体(1)一侧开口处可拆卸安装的挡盖(4)，所述腔体(1)外侧设置有两个外接管道(3)，其特征在于，所述腔体(1)侧面固定连接有驱动机构(10)，所述腔体(1)内腔间隙配合有转腔(7)，所述转腔(7)竖直端开设有插槽(8)，所述转腔(7)侧面固定连接有交换管道(6)，所述腔体(1)靠近转腔(7)的部位固定连接有滑动壳体(12)，且滑动壳体(12)内滑动连接有滑管(5)，所述滑管(5)与插槽(8)插接。/n

【技术特征摘要】
1.一种酒瓶真空镀膜机冷却装置，包括腔体(1)以及腔体(1)一侧开口处可拆卸安装的挡盖(4)，所述腔体(1)外侧设置有两个外接管道(3)，其特征在于，所述腔体(1)侧面固定连接有驱动机构(10)，所述腔体(1)内腔间隙配合有转腔(7)，所述转腔(7)竖直端开设有插槽(8)，所述转腔(7)侧面固定连接有交换管道(6)，所述腔体(1)靠近转腔(7)的部位固定连接有滑动壳体(12)，且滑动壳体(12)内滑动连接有滑管(5)，所述滑管(5)与插槽(8)插接。


2.根据权利要求1所述的一种酒瓶真空镀膜机冷却装置，其特征在于，所述驱动机构(10)输出端固定连接有主轴(13)，所述转腔(7)与主轴(13)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种酒瓶真空镀膜机冷却装置，其特征在于，所述两个外接管道(3)互相靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓大兵，
申请(专利权)人：四川省瑞展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51