本实用新型专利技术涉及真空镀铝机技术领域，具体涉及一种铝箔纸加工用真空镀铝机薄膜除皱装置，包括基座、固定杆、第一铰座、吹气箱、微气孔、吹气接头、驱动机构，驱动机构包括驱动件、连接头、第二铰座。本实用新型专利技术的有益效果：通过吹气接头连接外部气源设备，由气源设备将压缩气体由吹气接头输送至吹气箱内，再由吹气箱底面的微气孔吹出，进而对铝箔纸薄膜的表面进行吹气除皱处理，减少薄膜上的白点现象，设置驱动机构来驱动吹气箱转动，使得吹气箱与铝箔纸薄膜表面的角度进行调整，从而在一定范围内调节吹气的角度，使得对铝箔纸薄膜的除皱效率得到至少一定程度上的提升。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔纸加工用真空镀铝机薄膜除皱装置
本技术涉及真空镀铝机
，具体涉及一种铝箔纸加工用真空镀铝机薄膜除皱装置。
技术介绍
铝箔纸薄膜在进行真空镀铝作业时，受热状态下，容易产生褶皱现象，鉴于此，现有技术中国专利号CN200920180561.9公开了一种真空镀铝机薄膜除皱装置，包括有三角形不锈钢密封箱体，所述箱体三角形尖端为圆弧面，所述圆弧面上设有一排微孔，所述箱体侧壁上安装有气嘴，所述气嘴通过软管外连接有进气装置。本技术结构简单，避免了薄膜在镀铝过程中，因受热引起的形变，而造成薄膜变形起皱出现白线条的现象，提高了产品的质量。上述现有技术中的密封箱体(本申请称为吹气箱)在使用过程中，无法调节其与铝箔纸表面的角度，即，无法对吹气角度进行调节，使得除皱的效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种铝箔纸加工用真空镀铝机薄膜除皱装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种铝箔纸加工用真空镀铝机薄膜除皱装置，包括基座，所述基座长度方向一端竖直设有向下延伸的固定杆，所述固定杆下端铰接有第一铰座，所述第一铰座与吹气箱一端固接，所述吹气箱内部中空，且其底面成行成列地设有多个与其内部连通的微气孔，其顶面设有与其内部连通的吹气接头，所述吹气接头与外部气源设备连通，所述吹气箱另一端由驱动机构驱动其沿第一铰座与固定杆铰接处转动，所述驱动机构包括铰接在基座上的驱动件，所述驱动件驱动连接有连接头，所述吹气箱远离第一铰座一端设有第二铰座，所述第二铰座与连接头铰接，所述驱动件驱动连接头移动，使所述吹气箱沿第一铰座与固定杆铰接处转动。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述基座上设有多个螺钉通孔。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述基座上设有通孔形式的减重槽。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述基座上设有延伸至固定杆上的加强筋。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动件为气缸。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述基座上设有第三铰座，所述第三铰座上铰接有活动铰座，所述驱动件安装在活动铰座上。本技术的有益效果：通过吹气接头连接外部气源设备，由气源设备将压缩气体由吹气接头输送至吹气箱内，再由吹气箱底面的微气孔吹出，进而对铝箔纸薄膜的表面进行吹气除皱处理，减少薄膜上的白点现象，设置驱动机构来驱动吹气箱转动，使得吹气箱与铝箔纸薄膜表面的角度进行调整，从而在一定范围内调节吹气的角度，使得对铝箔纸薄膜的除皱效率得到至少一定程度上的提升。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中立体结构仰视角度的示意图；图3为图1中立体结构侧视角度的示意图；图4为图1中立体结构正视示意图；附图标记说明如下：1-吹气箱，2-第二铰座，3-连接头，4-气缸，5-活动铰座，6-基座，7-减重槽，8-加强筋，9-固定杆，10-第一铰座，11-吹气接头，12-第三铰座，13-微气孔。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，图1-4示出了一种铝箔纸加工用真空镀铝机薄膜除皱装置，包括基座6，所述基座6长度方向一端竖直设有向下延伸的固定杆9，所述固定杆9下端铰接有第一铰座10，所述第一铰座10与吹气箱1一端固接，所述吹气箱1内部中空，且其底面成行成列地设有多个与其内部连通的微气孔13，其顶面设有与其内部连通的吹气接头11，所述吹气接头11与外部气源设备连通，所述吹气箱1另一端由驱动机构驱动其沿第一铰座10与固定杆9铰接处转动，所述驱动机构包括铰接在基座6上的驱动件，所述驱动件驱动连接有连接头3，所述吹气箱1远离第一铰座10一端设有第二铰座2，所述第二铰座2与连接头3铰接，所述驱动件驱动连接头3移动，使所述吹气箱1沿第一铰座10与固定杆9铰接处转动。所述基座6上设有多个螺钉通孔，使用外部螺栓\螺钉穿过螺钉通孔，将基座6安装在外部的真空镀铝机内顶壁。所述基座6上设有通孔形式的减重槽7，整体上降低了基座6的重量。所述基座6上设有延伸至固定杆9上的加强筋8，设置加强筋8有助于提升固定杆9的刚性，从而更好地支撑吹气箱1。所述驱动件为气缸4，也可以为电推杆等。所述基座6上设有第三铰座12，所述第三铰座12上铰接有活动铰座5，所述驱动件安装在活动铰座5上，驱动件通过安装在活动铰座5上，同时活动铰座5与第三铰座12铰接，使得驱动件铰接在基座6上。本技术在使用时：铝箔纸薄膜通过现有技术放置在真空镀铝机上，启动气缸，气缸动作，驱动连接头移动，进而使吹气箱沿第一铰座与固定杆的铰接处转动，使吹气箱的底面与铝箔纸薄膜表面的角度进行调整，由本领域技术人员根据具体情况，将吹气箱调整至合适角度，再启动真空镀铝机，由真空镀铝机对铝箔纸薄膜表面进行吹气除皱，降低铝箔纸薄膜表面在真空镀铝作业过程中，可能产生的白点现象。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝箔纸加工用真空镀铝机薄膜除皱装置，其特征在于，包括基座(6)，所述基座(6)长度方向一端竖直设有向下延伸的固定杆(9)，所述固定杆(9)下端铰接有第一铰座(10)，所述第一铰座(10)与吹气箱(1)一端固接，所述吹气箱(1)内部中空，且其底面成行成列地设有多个与其内部连通的微气孔(13)，其顶面设有与其内部连通的吹气接头(11)，所述吹气接头(11)与外部气源设备连通，所述吹气箱(1)另一端由驱动机构驱动其沿第一铰座(10)与固定杆(9)铰接处转动，所述驱动机构包括铰接在基座(6)上的驱动件，所述驱动件驱动连接有连接头(3)，所述吹气箱(1)远离第一铰座(10)一端设有第二铰座(2)，所述第二铰座(2)与连接头(3)铰接，所述驱动件驱动连接头(3)移动，使所述吹气箱(1)沿第一铰座(10)与固定杆(9)铰接处转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝箔纸加工用真空镀铝机薄膜除皱装置，其特征在于，包括基座(6)，所述基座(6)长度方向一端竖直设有向下延伸的固定杆(9)，所述固定杆(9)下端铰接有第一铰座(10)，所述第一铰座(10)与吹气箱(1)一端固接，所述吹气箱(1)内部中空，且其底面成行成列地设有多个与其内部连通的微气孔(13)，其顶面设有与其内部连通的吹气接头(11)，所述吹气接头(11)与外部气源设备连通，所述吹气箱(1)另一端由驱动机构驱动其沿第一铰座(10)与固定杆(9)铰接处转动，所述驱动机构包括铰接在基座(6)上的驱动件，所述驱动件驱动连接有连接头(3)，所述吹气箱(1)远离第一铰座(10)一端设有第二铰座(2)，所述第二铰座(2)与连接头(3)铰接，所述驱动件驱动连接头(3)移动，使所述吹气箱(1)沿第一铰座(10)与固定杆(9)铰接处转动。
【专利技术属性】
技术研发人员：姜有存，姜铁强，胡炜敏，
申请(专利权)人：浙江友丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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