一种便于安装的酒瓶镀膜用小型废气处理设备制造技术

技术编号:27108819 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-25 19:01
本实用新型专利技术公开了一种便于安装的酒瓶镀膜用小型废气处理设备,包括底座和除废机,所述底座的内部安装有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有第一滑块和第二滑块,所述第二滑块的上端转动连接有安装座,所述安装座的上部开设有凹槽,所述凹槽的内部滑嵌有卡板,所述卡板的尾端固定连接有挤压弹簧,所述安装座的下部安装有插座,所述插座的上方插接有除废机。本实用新型专利技术中,首先,通过卡接式的安装结构,实现了该酒瓶镀膜废气处理设备便于使用者安装的效果,其次,通过改变第一滑块和第二滑块之间的距离,从而能够改变除废机吸收废气的角度,实现了该酒瓶镀膜废气处理设备,能够对废气吸收的角度范围进行调节,从而对酒瓶不同角度镀膜产生的废气进行高效吸收的效果。产生的废气进行高效吸收的效果。产生的废气进行高效吸收的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的酒瓶镀膜用小型废气处理设备


[0001]本技术涉及酒瓶加工设备
,尤其涉及一种便于安装的酒瓶镀膜用小型废气处理设备。

技术介绍

[0002]酒瓶是用来装酒的容器,历史上,酒瓶多以“酱油瓶式”、玻璃材质、信息量少、不重装饰的简单样式呈现于世人面前。而在更早期,中国玻璃制作技术落后,玻璃材质的酒瓶基本上是靠进口。
[0003]随着人们生活质量的改善,在如今的市场环境下,酒瓶的需求量越来越大,因此各地工厂每天都需要制备大量的酒瓶,酒瓶镀膜是酒瓶制备过程的重要一环,在大量的酒瓶制备过程中会产生大量的废气,然而现有的酒瓶镀膜废气处理设备安装过程较为繁琐,并且难以对废气吸收的角度进行调节,导致废气吸收效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决现有的酒瓶镀膜废气处理设备不便于安装,且难以调节吸收废气的角度的问题,而提出的一种便于安装的酒瓶镀膜用小型废气处理设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于安装的酒瓶镀膜用小型废气处理设备,包括底座和除废机,所述底座的内部安装有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有第一滑块和第二滑块,且第二滑块位于第一滑块的右侧,所述第二滑块的上端转动连接有安装座,所述安装座的上部开设有凹槽,所述凹槽的内部滑嵌有卡板,所述卡板的尾端固定连接有挤压弹簧,且挤压弹簧的自由端与安装座固定连接,所述安装座的下部安装有插座,所述插座的上方插接有除废机,且除废机的头部位于凹槽的内部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述第一滑块的上部转动连接有支杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述底座的内部转动连接有呈对称平行分布的两组轴轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述两组轴轮之间传动连接有驱动绳。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第一滑块的下端安装有第一从动杆,所述第二滑块的下端安装有第二从动杆,且第一从动杆和第二从动杆均与驱动绳固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述底座的外端安装有呈平行对称分布的两组驱动电机,且驱动电机与轴轮传动连接。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术中,在底座中设有第一滑块和第二滑块,在第二滑块上设有安装座,在安装座上设有插座和凹槽,在凹槽中设有挤压弹簧和卡板,当需要对除废机进行安装时,需要将除废机的头部插入安装座上的凹槽中,接着推动除废机,使除废机推动卡板向凹槽的内侧方向移动,接着将除废机的尾部插入底座下部的插座中,此时卡板在挤压弹簧的作用下抵住除废机的头部,即可完成对除废机的接电安装,实现了该酒瓶镀膜废气处理设备便于使用者安装的效果。
[0018]2、本技术中,在底座中设有轴轮和驱动电机,在轴轮上设有驱动绳,在第一滑块上设有支杆,在第一滑块和第二滑块上分别设有第一从动杆和第二从动杆,控制驱动电机,使驱动电机带动轴轮转动,进而使驱动绳带动第一从动杆和第二从动杆沿着水平方向移动,使第一滑块和第二滑块沿着滑杆移动,便可改变第一滑块和第二滑块之间的距离,从而能够改变除废机吸收废气的角度,实现了该酒瓶镀膜废气处理设备,能够对废气吸收的角度范围进行调节,从而对酒瓶不同角度镀膜产生的废气进行高效吸收的效果。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的剖视图;
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的正视图;
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的A处局部放大图。
[0022]图例说明:
[0023]1、底座;2、第一滑块;201、第一从动杆;3、第二滑块;301、第二从动杆;4、支杆;5、安装座;6、除废机;7、插座;8、凹槽;9、卡板;10、挤压弹簧;11、轴轮;12、驱动绳;13、滑杆;14、驱动电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种便于安装的酒瓶镀膜用小型废气处理设备,包括底座1和除废机6,底座1的内部安装有滑杆13,滑杆13的外侧滑动连接有第一滑块2和第二滑块3,且第二滑块3位于第一滑块2的右侧,第二滑块3的上端转动连接有安装座5,安装座5的上部开设有凹槽8,凹槽8的内部滑嵌有卡板9,卡板9的尾端固定连接有挤压弹簧10,且挤压弹簧10的自由端与安装座5固定连接,安装座5的下部安装有插座7,插座7的上方插接有除废机6,且除废机6的头部位于凹槽8的内部,通过挤压弹簧10对卡板9的弹力挤压,将除废机6的头部进行挤压卡紧,从而保障对除废机6安装的稳定性。
[0026]具体的,如图1和图2所示,第一滑块2的上部转动连接有支杆4,通过第一滑块2和支杆4的协作,对安装座5的偏转角度进行调节。
[0027]具体的,如图1所示,底座1的内部转动连接有呈对称平行分布的两组轴轮11,两组轴轮11之间传动连接有驱动绳12,第一滑块2的下端安装有第一从动杆201,第二滑块3的下端安装有第二从动杆301,且第一从动杆201和第二从动杆301均与驱动绳12固定连接,第一
从动杆201的长度短于第二从动杆301的长度,且第一从动杆201与位于上侧的驱动绳12相连,第二从动杆301与位于下侧的驱动绳12相连。
[0028]具体的,如图2所示,底座1的外端安装有呈平行对称分布的两组驱动电机14,且驱动电机14与轴轮11传动连接。
[0029]工作原理:使用时,首先,当使用者需要对除废机6进行安装时,需要将除废机6的头部插入安装座5上的凹槽8中,接着需要推动除废机6,使除废机6推动卡板9向凹槽8的内侧方向移动,接着将除废机6的尾部插入底座1下部的插座7中,此时卡板9在挤压弹簧10的作用下抵住除废机6的头部,即可完成对除废机6的接电安装,实现了该酒瓶镀膜废气处理设备便于使用者安装的效果;其次,当使用者需要控制除废机6的废气吸收角度时,需要控制底座1外端的驱动电机14,使驱动电机14带动底座1内部的轴轮11转动,进而使绕接在轴轮11上的驱动绳12,带动第一从动杆201和第二从动杆301沿着水平方向移动,使第一滑块2和第二滑块3沿着滑杆13移动,便可改变第一滑块2和第二滑块3之间的距离,从而能够改变除废机6吸收废气的角度,实现了该酒瓶镀膜废气处理设备,能够对废气吸收的角度范围进行调节,从而对酒瓶从不同角度镀膜产生的废气进行高效吸收的效果。
[0030]以上所述,仅为本技术较本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的酒瓶镀膜用小型废气处理设备,包括底座(1)和除废机(6),其特征在于,所述底座(1)的内部安装有滑杆(13),所述滑杆(13)的外侧滑动连接有第一滑块(2)和第二滑块(3),且第二滑块(3)位于第一滑块(2)的右侧,所述第二滑块(3)的上端转动连接有安装座(5),所述安装座(5)的上部开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的内部滑嵌有卡板(9),所述卡板(9)的尾端固定连接有挤压弹簧(10),且挤压弹簧(10)的自由端与安装座(5)固定连接,所述安装座(5)的下部安装有插座(7),所述插座(7)的上方插接有除废机(6),且除废机(6)的头部位于凹槽(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的酒瓶镀膜用小型废气处理设备,其特征在于,所述第一滑块(2)的上部转动连接有支杆(4)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓大兵
申请(专利权)人:四川省瑞展科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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