一种镀膜用高效静电除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀膜用高效静电除尘装置，包括除尘筒、连通在除尘筒左端底部的进气管、连通在除尘筒右端的排气管和对称安装在除尘筒顶部和底部的静电发生器，所述除尘筒的内部安装有滤网，所述除尘筒的左端安装有驱动电机，且驱动电机的右端传动连接有贯穿滤网的传动轴，所述传动轴的左端固定连接有螺旋叶片，且螺旋叶片的外部套设有绝缘条，所述传动轴的右端固定连接抽风叶片。本实用新型专利技术中，采用自动式输送清洁结构，可自动化将粘附在除尘筒内部的灰尘进行清洁处理，降低了灰尘堆积影响除尘装置除尘效果现象的产生，既提升了静电除尘装置工作的稳定性，同时也提升了除尘装置清洁的便捷性。清洁的便捷性。清洁的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜用高效静电除尘装置


[0001]本技术涉及真空镀膜机除尘组件
，尤其涉及一种镀膜用高效静电除尘装置。

技术介绍

[0002]真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。现今真空镀膜机上安装有静电除尘装置，主要用于真空镀膜机内部空气的循环除尘处理，然而现有的真空镀膜机用静电除尘装置仍存在不足之处：由于静电的作用，灰尘易粘附在除尘筒的内壁，灰尘堆积过多时，易导致静电除尘装置除尘效果的下降，同时还需操作人员定期对除尘筒内部进行清洁处理，操作起来费时费力，不便于操作人员的日常操作使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决传统的真空镀膜机用静电除尘装置，难以自动将粘附在除尘装置内部的灰尘进行清洁和收集处理，静电除尘装置除尘效果较差的问题，而提出的一种镀膜用高效静电除尘装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种镀膜用高效静电除尘装置，包括除尘筒、连通在除尘筒左端底部的进气管、连通在除尘筒右端的排气管和对称安装在除尘筒顶部和底部的静电发生器，所述除尘筒的内部安装有滤网，所述除尘筒的左端安装有驱动电机，且驱动电机的右端传动连接有贯穿滤网的传动轴，所述传动轴的左端固定连接有螺旋叶片，且螺旋叶片的外部套设有绝缘条，所述传动轴的右端固定连接抽风叶片。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述除尘筒的底部两侧对称固定连接有两组呈L型结构的安装架，且两组安装架的水平端均开设有安装孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述绝缘条的外表壁与除尘筒和静电发生器的内表壁相互贴合，绝缘条是由塑胶材料制成，但不局限于塑胶材料。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述传动轴的外部位于螺旋叶片和滤网之间固定连接有多组呈环形阵列分布的刮料板，且多组刮料板的外表壁与除尘筒的内表壁和滤网的左端面相互贴合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述除尘筒的底部位于多组刮料板的下方开设有排料孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述除尘筒的底部位于排料孔的下方安装有可拆卸式的集尘盒。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，采用自动式输送清洁结构，在除尘筒的左端设有驱动电机、传动轴、螺旋叶片和绝缘套，当驱动电机工作时，驱动电机便会通过传动轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片上的绝缘条可将粘附在除尘筒和静电发生器内壁的灰尘刮除，并水平向滤网方向输送，这种结构可自动化将粘附在除尘筒内部的灰尘进行清洁处理，降低了灰尘堆积影响除尘装置除尘效果现象的产生，既提升了静电除尘装置工作的稳定性，同时也提升了除尘装置清洁的便捷性。
[0018]2、本技术中，内部设有引导式集尘结构，在除尘筒上设有滤网、排料孔和集尘盒，同时在传动轴上设有刮料板，灰尘在螺旋叶片的输送下，便会输送到滤网和刮料板之间，在传动轴的传动作用下，刮料板便会在传动轴上转动，从而将除尘筒内以及滤网表面的灰尘旋转刮入到排料孔内，在重力和旋转离心力的共同作用下，灰尘便会集中收集在集尘盒内，这种结构可将清洁下灰尘进行集中收集处理，既降低了操作人员的工作量，同时也进一步提升了除尘装置清洁的便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种镀膜用高效静电除尘装置的正视图；
[0020]图2为本技术中的剖面示意图；
[0021]图3为本技术中除尘筒和集尘盒的连接结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、除尘筒；101、安装架；102、排料孔；2、进气管；3、排气管；4、静电发生器；5、驱动电机；501、传动轴；502、螺旋叶片；503、抽风叶片；504、刮料板；6、集尘盒；7、滤网；8、绝缘条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种镀膜用高效静电除尘装置，包括除尘筒1、连通在除尘筒1左端底部的进气管2、连通在除尘筒1右端的排气管3和对称安装在除尘筒1顶部和底部的静电发生器4，除尘筒1的内部安装有滤网7，除尘筒1的左端安装有驱动电机5，且驱动电机5的右端传动连接有贯穿滤网7的传动轴501，传动轴501的左端固定连接有螺旋叶片502，且螺旋叶片502的外部套设有绝缘条8，传动轴501的右端固定连接抽风叶片503。
[0026]具体的，如图1和图2所示，除尘筒1的底部两侧对称固定连接有两组呈L 型结构的安装架101，且两组安装架101的水平端均开设有安装孔，绝缘条8的外表壁与除尘筒1和静电发生器4的内表壁相互贴合，绝缘条8是由塑胶材料制成，但不局限于塑胶材料，这种材料的选用，提升了绝缘条8的绝缘效果，绝缘条8的设置，可避免螺旋叶片502直接与除尘筒1与静电发生器4导电接触，安装架101的设置，便于除尘筒1与真空镀膜机之间的安装处理。
[0027]具体的，如图2和图3所示，传动轴501的外部位于螺旋叶片502和滤网7 之间固定连接有多组呈环形阵列分布的刮料板504，且多组刮料板504的外表壁与除尘筒1的内表壁和滤网7的左端面相互贴合，除尘筒1的底部位于多组刮料板504的下方开设有排料孔102，除尘筒1的底部位于排料孔102的下方安装有可拆卸式的集尘盒6，刮料板504的设置，在传动轴501带动时，可将除尘筒1 和滤网7上粘附灰尘旋转刮入到排料孔102内，集尘盒6的设置，可将刮下的灰尘进行集中收集处理，同时便于操作者对除尘筒1的清洁处理。
[0028]工作原理：使用时，将除尘筒1通过安装架101和紧固件安装至真空镀膜机上，将除尘筒1上的进气管2与排气管3分别与真空镀膜机连通，便可将静电发生器4和驱动电机5的电路连接至真空镀膜机的电控台，当真空镀膜机工作时，静电发生器4和驱动电机5也会随之工作，驱动电机5工作时，便会带动传动轴 501转动，从而带动传动轴501上的螺旋叶片502、抽风叶片503和刮料板504 同时转动，在抽风叶片503的作用下，除尘筒1内部便会产生从左至右的气流，在气流的作用下真空镀膜机内部的空气便会通过进气管2进入到除尘筒1内，除尘筒1内两组呈平行分布的静电发生器4可持续对除尘筒1内部放电，从而将空气中残留的灰尘进行第一步静电除尘处理，静电除尘后的空气进入到滤网7时，滤网7可将空气进行第二步过滤除尘处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜用高效静电除尘装置，包括除尘筒(1)、连通在除尘筒(1)左端底部的进气管(2)、连通在除尘筒(1)右端的排气管(3)和对称安装在除尘筒(1)顶部和底部的静电发生器(4)，其特征在于，所述除尘筒(1)的内部安装有滤网(7)，所述除尘筒(1)的左端安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的右端传动连接有贯穿滤网(7)的传动轴(501)，所述传动轴(501)的左端固定连接有螺旋叶片(502)，且螺旋叶片(502)的外部套设有绝缘条(8)，所述传动轴(501)的右端固定连接抽风叶片(503)。2.根据权利要求1所述的一种镀膜用高效静电除尘装置，其特征在于，所述除尘筒(1)的底部两侧对称固定连接有两组呈L型结构的安装架(101)，且两组安装架(101)的水平端均开设有安装孔。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓大兵，
申请(专利权)人：四川省瑞展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：