一种高速钢圆锯片热处理用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锯片热处理领域，具体公开了一种高速钢圆锯片热处理用固定装置，包括框架、放置杆、架杆和提手，所述框架两侧固定有放置杆，放置杆上开设有“V”型卡槽；所述架杆包括延长杆、连接套和承重杆，承重杆对称设置且承重杆之间等间隔设置有若干连接套，相邻连接套之间设置有延长杆，延长杆的两端插设在连接套，所述连接套内壁开设有限位滑槽，延长杆的两端固定有限位滑块，限位滑块与限位滑槽滑动连接；所述连接套的边缘处转动连接有轴杆，轴杆之间转动连接有转向节，轴杆上固定有夹持块；所述框架的顶部固定有固定架，所述框架上固定有提手；该固定装置可以同时固定多片钢圆锯片，同时能够保证刚圆锯片受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种高速钢圆锯片热处理用固定装置
本技术涉及一种高速钢圆锯片热处理用固定装置，属于包装设备

技术介绍
高速钢圆锯片的热处理过程使锯片内部呈现奥氏体化和马氏体化，改变锯片内部的金相结构和显微结构，赋予锯片极佳的使用性能，显著增强锯片的硬度和韧性；但是，圆锯片在做热处理时需要相应的固定装置，以往圆锯片往往采用铁丝穿过锯片内孔把一叠圆锯片捆起来吊装做热处理，或者将圆锯片堆叠成一串再吊装进行热处理，以上方式会造成圆锯片之间互相挤压和热处理过程高温作用下让盘片轻微扭转形成内应力，当互相挤压的外作用力消失后，内应力反弹会形成圆锯片轻微的扭曲，虽然扭曲的程度非常小，小到肉眼无法分辨，但会造成圆锯片侧隙面对内孔轴线的端面圆跳动值偏高，使圆锯片在高速旋转过程中出现小晃动，影响圆锯片的寿命和使用的效果，另外圆锯片在吊装进出热处理炉和在炉内加热时，锯片的边缘容易直接接触炉壁和其它部件，造成圆锯片在炉内加热温度不均衡，影响热处理效果，并且采用捆扎的方式固定圆锯片，每次都需要进行捆扎和解开，比较花费时间和人力，而堆叠在一起的圆锯片互相贴合紧密，经过高温热处理过程后会出现互相粘连的情况，影响圆锯片热处理效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速钢圆锯片热处理用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速钢圆锯片热处理用固定装置，包括框架、放置杆、架杆和提手，所述框架两侧固定有放置杆，放置杆上开设有“V”型卡槽；所述架杆包括延长杆、连接套和承重杆，承重杆对称设置且承重杆之间等间隔设置有若干连接套，相邻连接套之间设置有延长杆，延长杆的两端插设在连接套内，所述连接套内壁开设有限位滑槽，延长杆的两端固定有限位滑块，限位滑块与限位滑槽滑动连接；所述连接套的边缘处转动连接有轴杆，轴杆之间转动连接有转向节，轴杆上固定有夹持块；所述框架的顶部固定有固定架，固定架上固定有提手。优选的，所述框架上固定有微型电机，微型电机的输出端固定有转轴，转轴上固定有第一同步轮，第一同步轮上连接有同步带，同步带的另一端连接在第二同步轮上，第二同步轮呈环形且内壁开设有若干嵌合槽。优选的，所述承重杆端面固定有连接凸起，连接凸起的四周侧壁固定有嵌合块，嵌合块与嵌合槽卡接。优选的，所述提手包括连接杆、转盘和固定件，连接杆固定在框架顶部四周，连接杆的顶端固定在转盘底部，转盘的顶端固定有“T”型转杆，固定件的底部开设有“T”型转向槽，“T”型转杆与“T”型转向槽转动连接。优选的，所述承重杆上开设有与“V”型卡槽相匹配的固定槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术涉及一种高速钢圆锯片热处理用固定装置，通过设置有架杆，可以实现对多片钢圆锯片的固定功能，且能够保证相邻钢圆锯片之间不接触，避免热处理过程中相邻钢圆锯片出现粘接现象；通过设置微型电机、第一同步轮、同步带、第二同步轮和连接凸起，可以对架杆起到转动作用，使得架杆上固定的钢圆锯片能够在炉腔内进行转动，保证钢圆锯片能够均匀受热附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为架杆具体结构示意图；图3为框架侧视图；图4为转向节与轴杆连接结构示意图；图5为图1中A处放大图。图中：1、框架；2、放置杆；201、“V”型卡槽；3、架杆；4、提手；5、延长杆；6、连接套；601、限位滑槽；7、承重杆；8、限位滑块；9、轴杆；10、转向节；11、夹持块；12、固定架；13、微型电机；14、第一同步轮；15、同步带；16、第二同步轮；1601、嵌合槽；17、连接凸起；18、嵌合块；19、连接杆；20、转盘；21、固定件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种高速钢圆锯片热处理用固定装置，包括框架1、放置杆2、架杆3和提手4，所述框架1两侧固定有放置杆2，放置杆2上开设有“V”型卡槽201；所述架杆3包括延长杆5、连接套6和承重杆7，承重杆7对称设置且承重杆7之间等间隔设置有若干连接套6，相邻连接套6之间设置有延长杆5，延长杆5的两端插设在连接套6内，所述连接套6内壁开设有限位滑槽601，延长杆5的两端固定有限位滑块8，限位滑块8与限位滑槽601滑动连接；所述连接套6的边缘处转动连接有轴杆9，轴杆9之间转动连接有转向节10，轴杆9上固定有夹持块11；所述框架1的顶部固定有固定架12，所述框架1上固定有提手4。进一步的，所述框架1上固定有微型电机13，微型电机13的输出端固定有转轴，转轴上固定有第一同步轮14，第一同步轮14上连接有同步带15，同步带15的另一端连接在第二同步轮16上，第二同步轮16呈环形且内壁开设有若干嵌合槽1601。进一步的，所述承重杆7端面固定有连接凸起17，连接凸起17的四周侧壁固定有嵌合块18，嵌合块18与嵌合槽1601卡接。进一步的，所述提手4包括连接杆19、转盘20和固定件21，连接杆19固定在框架1顶部四周，连接杆19的顶端固定在转盘20底部，转盘20的顶端固定有“T”型转杆，固定件21的底部开设有“T”型转向槽，“T”型转杆与“T”型转向槽转动连接。进一步的，所述承重杆7上开设有与“V”型卡槽201相匹配的固定槽。进一步的，所述同步带、第一同步轮和第二同步轮均由耐高温材质制成。进一步的，当相邻所述连接套之间距离最大时，轴杆与转向节之间夹角小于180度。工作原理：本技术涉及一种高速钢圆锯片热处理用固定装置，使用时，先将架杆3穿过待处理的钢圆锯片上的圆孔，使得钢圆锯片位于连接套6上即轴杆9之间，当钢圆锯片放置好后，推压两侧的承重杆7，使得延长杆5运动至连接套6内，连接套6带动轴杆9的一端转动，轴杆9的另一端推动转向节10运动，直至夹持块11紧贴钢圆锯片的两侧；然后将架杆3置于框架1内，使得承重杆7上的固定槽对准“V”型卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速钢圆锯片热处理用固定装置，其特征在于：包括框架(1)、放置杆(2)、架杆(3)和提手(4)，所述框架(1)两侧固定有放置杆(2)，放置杆(2)上开设有“V”型卡槽(201)；所述架杆(3)包括延长杆(5)、连接套(6)和承重杆(7)，承重杆(7)对称设置且承重杆(7)之间等间隔设置有若干连接套(6)，相邻连接套(6)之间设置有延长杆(5)，延长杆(5)的两端插设在连接套(6)内，所述连接套(6)内壁开设有限位滑槽(601)，延长杆(5)的两端固定有限位滑块(8)，限位滑块(8)与限位滑槽(601)滑动连接；所述连接套(6)的边缘处转动连接有轴杆(9)，轴杆(9)之间转动连接有转向节(10)，轴杆(9)上固定有夹持块(11)；所述框架(1)的顶部固定有固定架(12)，所述框架(1)上固定有提手(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速钢圆锯片热处理用固定装置，其特征在于：包括框架(1)、放置杆(2)、架杆(3)和提手(4)，所述框架(1)两侧固定有放置杆(2)，放置杆(2)上开设有“V”型卡槽(201)；所述架杆(3)包括延长杆(5)、连接套(6)和承重杆(7)，承重杆(7)对称设置且承重杆(7)之间等间隔设置有若干连接套(6)，相邻连接套(6)之间设置有延长杆(5)，延长杆(5)的两端插设在连接套(6)内，所述连接套(6)内壁开设有限位滑槽(601)，延长杆(5)的两端固定有限位滑块(8)，限位滑块(8)与限位滑槽(601)滑动连接；所述连接套(6)的边缘处转动连接有轴杆(9)，轴杆(9)之间转动连接有转向节(10)，轴杆(9)上固定有夹持块(11)；所述框架(1)的顶部固定有固定架(12)，所述框架(1)上固定有提手(4)。


2.根据权利要求1所述的一种高速钢圆锯片热处理用固定装置，其特征在于：所述框架(1)上固定有微型电机(13)，微型电机(13)的输出端固定有转轴，转轴上固定有第一同...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫芳，
申请(专利权)人：苏州汤姆斯锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32