一种半钢化玻璃制作用边料切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半钢化玻璃制作用边料切割装置，属于钢化玻璃加工装置技术领域，包括装置主体和压板，压板位于装置主体的上方，装置主体的内部安装有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的顶端连接有机仓，该种边料切割装置，设置有固定杆、摩擦垫和底座，在装置主体的上方设置有压板，在压板的四角设置有固定杆，且在使用过程中，将需要加工的钢化玻璃放置在底座上，再通过将固定杆旋转至装置主体的内部，从而对其进行固定，且摩擦垫和底座均采用橡胶材料制作而成，增强该种边料切割装置与钢化玻璃之间的摩擦，避免在使用过程中，边料切割装置难以对不同大小的钢化玻璃进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种半钢化玻璃制作用边料切割装置
本技术涉及钢化玻璃加工装置
，具体为一种半钢化玻璃制作用边料切割装置。
技术介绍
半钢化玻璃又称热增强玻璃，半钢化玻璃介于普通平板玻璃和钢化玻璃之间的一个品种，它兼有钢化玻璃的部分优点，如强度较普通浮法玻璃高，是普通浮法玻璃的2倍，同时又回避了钢化玻璃平整度差，易自爆，一旦破坏即整体粉碎等不如人意之弱点。根据公开号为CN206438045U的中国专利公开了一种半钢化玻璃制作用边料切割装置，包括机架、切割刀架和切割台，所述机架的两侧对称设有一对活动支架，每个所述活动支架的底部均安装有滑轮，所述滑轮的下方设有滑轨，所述活动支架内设有位移电机，所述机架的上方设有横梁，所述横梁的两端分别与两个活动支架的顶端相连接，不仅减轻了切割台的重量，降低了生产成本，还可快速将切割好的玻璃分离，提高了工作效率，但一般往往在使用过程中，钢化玻璃的大小不一，导致边料切割装置难以对不同大小的钢化玻璃进行夹持固定，降低了边料切割装置的工作效率，而且在对钢化玻璃切割的过程中，切割片容易对切割装置造成损坏，影响了边料切割装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半钢化玻璃制作用边料切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出难以对不同大小的钢化玻璃进行夹持固定，切割片容易对切割装置造成损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半钢化玻璃制作用边料切割装置，包括装置主体和压板，所述压板位于装置主体的上方，所述装置主体的内部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端连接有机仓，所述机仓的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一端连接有安装件，所述安装件的一侧设置有切割片，所述机仓的外表面安装有电动推杆，所述装置主体的顶部分别设置有凹槽和底座，所述凹槽的顶部设置有集料斗，所述压板的四角均连接有贯穿至装置主体内部的固定杆，所述压板的底部中间连接有摩擦垫。优选地，所述电动推杆的一端与电机相连接，且所述电机通过电动推杆与机仓滑动连接。优选地，所述切割片通过电机和转轴与机仓转动连接，且所述切割片通过安装件与转轴拆卸设置。优选地，所述装置主体的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与气缸、电机和电动推杆电性连接。优选地，所述固定杆的外表面设置有螺旋纹，且所述固定杆与装置主体相适配。优选地，所述凹槽和集料斗均呈“凵”字状，且所述集料斗与凹槽拆卸设置。优选地，所述底座和摩擦垫均采用橡胶材料制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种边料切割装置，设置有固定杆、摩擦垫和底座，在装置主体的上方设置有压板，在压板的四角设置有固定杆，且在使用过程中，将需要加工的钢化玻璃放置在底座上，再通过将固定杆旋转至装置主体的内部，从而对其进行固定，且摩擦垫和底座均采用橡胶材料制作而成，增强该种边料切割装置与钢化玻璃之间的摩擦，避免在使用过程中，边料切割装置难以对不同大小的钢化玻璃进行夹持固定，同时还设置有凹槽和集料斗，在装置主体的顶部开设有凹槽，凹槽的顶部设置有集料斗，在使用过程中，通过操作面板将电机进行运转，电机带动切割片对钢化玻璃进行切割，通过凹槽避免切割片直接对装置主体造成破损，且切割出的粉末集中在集料斗的内部，切割完后，使用者可以通过集料斗将切割出的粉末进行清除，从而提高了该种边料切割装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术装置主体内部结构示意图；图3为本技术装置主体侧面结构示意图；图4为本技术A的局部放大结构示意图。图中：1、装置主体；2、气缸；3、活塞杆；4、机仓；5、电机；6、转轴；7、切割片；8、固定杆；9、底座；10、压板；11、安装件；12、摩擦垫；13、操作面板；14、电动推杆；15、凹槽；16、集料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种半钢化玻璃制作用边料切割装置，包括装置主体1、气缸2、活塞杆3、机仓4、电机5、转轴6、切割片7、固定杆8、底座9、压板10、安装件11、摩擦垫12、操作面板13、电动推杆14、凹槽15、集料斗16，压板10位于装置主体1的上方，装置主体1的内部安装有气缸2，气缸2的输出端连接有活塞杆3，活塞杆3的顶端连接有机仓4，机仓4的内部安装有电机5，电机5的输出端连接有转轴6，转轴6的一端连接有安装件11，安装件11的一侧设置有切割片7，机仓4的外表面安装有电动推杆14，装置主体1的顶部分别设置有凹槽15和底座9，凹槽15的顶部设置有集料斗16，压板10的四角均连接有贯穿至装置主体1内部的固定杆8，压板10的底部中间连接有摩擦垫12，通过使用气缸2带动机仓4进行升降调节。请参阅图1-3，电动推杆14的一端与电机5相连接，且电机5通过电动推杆14与机仓4滑动连接，在使用过程中，通过电动推杆14带动电机5进行移动，从而对钢化玻璃进行切割，切割片7通过电机5和转轴6与机仓4转动连接，且切割片7通过安装件11与转轴6拆卸设置，通过操作面板13将电机5进行运转，电机5带动切割片7对钢化玻璃进行切割，通过使用安装件11对切割片7进行替换安装。请参阅图1-3，装置主体1的外表面安装有操作面板13，操作面板13分别与气缸2、电机5和电动推杆14电性连接，通过使用操作面板13将气缸2、电机5和电动推杆14进行运转，固定杆8的外表面设置有螺旋纹，且固定杆8与装置主体1相适配，将需要加工的钢化玻璃放置在底座9上，再通过将固定杆8旋转至装置主体1的内部，从而对其进行固定。请参阅图2和图4，凹槽15和集料斗16均呈“凵”字状，且集料斗16与凹槽15拆卸设置，通过凹槽15避免切割片直接对装置主体1造成破损，且切割出的粉末集中在集料斗16的内部，切割完后，使用者可以通过集料斗16将切割出的粉末进行清除，底座9和摩擦垫12均采用橡胶材料制作而成，增强该边料切割装置与钢化玻璃之间的摩擦。工作原理：首先，使用者将该种边料切割装置放置在水平地面，在装置主体1的上方设置有压板10，在压板10的四角设置有固定杆8，且在使用过程中，将需要加工的钢化玻璃放置在底座9上，再通过将固定杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半钢化玻璃制作用边料切割装置，包括装置主体（1）和压板（10），其特征在于：所述压板（10）位于装置主体（1）的上方，所述装置主体（1）的内部安装有气缸（2），所述气缸（2）的输出端连接有活塞杆（3），所述活塞杆（3）的顶端连接有机仓（4），所述机仓（4）的内部安装有电机（5），所述电机（5）的输出端连接有转轴（6），所述转轴（6）的一端连接有安装件（11），所述安装件（11）的一侧设置有切割片（7），所述机仓（4）的外表面安装有电动推杆（14），所述装置主体（1）的顶部分别设置有凹槽（15）和底座（9），所述凹槽（15）的顶部设置有集料斗（16），所述压板（10）的四角均连接有贯穿至装置主体（1）内部的固定杆（8），所述压板（10）的底部中间连接有摩擦垫（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种半钢化玻璃制作用边料切割装置，包括装置主体（1）和压板（10），其特征在于：所述压板（10）位于装置主体（1）的上方，所述装置主体（1）的内部安装有气缸（2），所述气缸（2）的输出端连接有活塞杆（3），所述活塞杆（3）的顶端连接有机仓（4），所述机仓（4）的内部安装有电机（5），所述电机（5）的输出端连接有转轴（6），所述转轴（6）的一端连接有安装件（11），所述安装件（11）的一侧设置有切割片（7），所述机仓（4）的外表面安装有电动推杆（14），所述装置主体（1）的顶部分别设置有凹槽（15）和底座（9），所述凹槽（15）的顶部设置有集料斗（16），所述压板（10）的四角均连接有贯穿至装置主体（1）内部的固定杆（8），所述压板（10）的底部中间连接有摩擦垫（12）。


2.根据权利要求1所述的一种半钢化玻璃制作用边料切割装置，其特征在于：所述电动推杆（14）的一端与电机（5）相连接，且所述电机（5）通过电动推杆（14）与机仓（4）滑动连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈协民，葛宜艳，
申请(专利权)人：索拉特特种玻璃江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32