本实用新型专利技术属于光学玻璃加工设备技术领域,尤其为一种光学玻璃倒角切割装置,包括底座,所述底座的上方设置有顶板,所述顶板的底部四角均固定有支撑柱,所述支撑柱的底部均与底座的顶部固定连接,所述底座的顶部对称固定有四个第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端均固定有夹板,所述顶板的顶部固定有减速电机,所述减速电机的输出轴固定有转杆。本实用新型专利技术通过在底座的顶部对称设置四个第一电动推杆和夹板,可以方便快捷的将光学玻璃板固定住,通过设置减速电机、转杆、箱体、螺纹杆、伺服电机、滑板、横杆、L型板、第二电动推杆和金刚石切割刀,可以方便对光学玻璃板的四角进行倒角,且效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃倒角切割装置
本技术涉及光学玻璃加工设备
,具体为一种光学玻璃倒角切割装置。
技术介绍
光学玻璃就是能改变光的传播方向,并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃,广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。一些光学玻璃板在生产加工时,需要对四个角进行倒角处理,目前一般都是通过工人先在玻璃板上画出倒角切割线,然后再使用金刚石切割刀进行切割,操作起来较为麻烦,且效率较低,因此我们提出了一种光学玻璃倒角切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种光学玻璃倒角切割装置,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光学玻璃倒角切割装置,包括底座,所述底座的上方设置有顶板,所述顶板的底部四角均固定有支撑柱,所述支撑柱的底部均与底座的顶部固定连接,所述底座的顶部对称固定有四个第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端均固定有夹板,所述顶板的顶部固定有减速电机,所述减速电机的输出轴固定有转杆,所述转杆的底端贯穿顶板的底部并固定有箱体,所述转杆通过轴承与顶板转动连接,所述箱体的内部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述箱体的一侧壁固定有伺服电机,所述螺纹杆的一端贯穿箱体的一侧壁与伺服电机的输出轴固定连接,所述螺纹杆的外侧壁通过螺纹连接有滑板,所述滑板滑动连接在箱体内,所述滑板的一侧壁固定有横杆,所述横杆的一端滑动穿过箱体的一侧壁并固定有L型板,所述L型板的顶端固定有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定有金刚石切割刀。作为本技术的一种优选技术方案,所述滑板的一侧壁开设有螺纹孔,所述螺纹杆与螺纹孔通过螺纹连接,所述滑板的底部固定有滑块,所述箱体的底部内壁开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内。作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的一侧壁开设有滑孔,所述横杆贯穿滑孔。作为本技术的一种优选技术方案,所述夹板远离第一电动推杆的一侧壁均固定有橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的底部设置有防滑纹。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种光学玻璃倒角切割装置,具备以下有益效果:该光学玻璃倒角切割装置,通过在底座的顶部对称设置四个第一电动推杆和夹板,可以方便快捷的将光学玻璃板固定住,通过设置减速电机、转杆、箱体、螺纹杆、伺服电机、滑板、横杆、L型板、第二电动推杆和金刚石切割刀,可以方便对光学玻璃板的四角进行倒角,且效率较高。附图说明图1为本技术整体剖视结构示意图;图2为本技术整体结构示意图;图3为本技术整体俯视结构示意图。图中:1、底座;2、顶板;3、支撑柱;4、第一电动推杆;5、夹板;6、减速电机;7、转杆;8、箱体;9、螺纹杆;10、伺服电机;11、滑板;12、横杆;13、L型板;14、第二电动推杆;15、金刚石切割刀;16、螺纹孔;17、滑块;18、滑槽;19、滑孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种光学玻璃倒角切割装置,包括底座1,底座1的上方设置有顶板2,顶板2的底部四角均固定有支撑柱3,支撑柱3的底部均与底座1的顶部固定连接,底座1的顶部对称固定有四个第一电动推杆4,第一电动推杆4的输出端均固定有夹板5,顶板2的顶部固定有减速电机6,减速电机6的输出轴固定有转杆7,转杆7的底端贯穿顶板2的底部并固定有箱体8,转杆7通过轴承与顶板2转动连接,箱体8的内部通过轴承转动连接有螺纹杆9,箱体8的一侧壁固定有伺服电机10,螺纹杆9的一端贯穿箱体8的一侧壁与伺服电机10的输出轴固定连接,螺纹杆9的外侧壁通过螺纹连接有滑板11,滑板11滑动连接在箱体8内,滑板11的一侧壁固定有横杆12,横杆12的一端滑动穿过箱体8的一侧壁并固定有L型板13,L型板13的顶端固定有第二电动推杆14,第二电动推杆14的输出端固定有金刚石切割刀15。本实施方案中,通过在底座1的顶部对称设置四个第一电动推杆4和夹板5,可以方便快捷的将光学玻璃板固定住,通过设置减速电机6、转杆7、箱体8、螺纹杆9、伺服电机10、滑板11、横杆12、L型板13、第二电动推杆14和金刚石切割刀15,可以方便对光学玻璃板的四角进行倒角,且效率较高。具体的,滑板11的一侧壁开设有螺纹孔16,螺纹杆9与螺纹孔16通过螺纹连接,滑板11的底部固定有滑块17,箱体8的底部内壁开设有滑槽18,滑块17滑动连接在滑槽18内。本实施例中,通过在滑板11的一侧壁开设螺纹孔16,是为了与螺纹杆9配合,通过在滑板11的底部固定滑块17,在箱体8的底部内壁开设滑槽18,可以使滑板11稳定的滑动。具体的,箱体8的一侧壁开设有滑孔19,横杆12贯穿滑孔19。本实施例中,通过在箱体8的一侧壁开设滑孔19,是为了使横杆12能够顺利的穿过箱体8的一侧壁。具体的,夹板5远离第一电动推杆4的一侧壁均固定有橡胶垫。本实施例中,通过在夹板5的一侧壁固定橡胶垫,可以较好的保护作用,防止在夹持时损坏玻璃。具体的,底座1的底部设置有防滑纹。本实施例中,通过在底座1的底部设置防滑纹,可以起到防滑作用,便于放置的更为稳定。本技术的工作原理及使用流程:使用时,将光学玻璃板放置在底座1上,然后启动四个第一电动推杆4,从而可以带动夹板5将光学玻璃板夹持固定住,通过设置减速电机6,可以带动转杆7转动,转杆7可以带动箱体8转动,从而可以带动金刚石切割刀15转动,通过启动伺服电机10,伺服电机10可以带动螺纹杆9转动,螺纹杆9可以带动滑板11滑动,滑板11可以带动横杆12伸出或者缩回,从而可以调节金刚石切割刀15距离转杆7轴心的水平距离,通过设置第二电动推杆14,可以使金刚石切割刀头15与光学玻璃板接触,所以通过这些结构的配合,可以对光学玻璃板的四角进行倒角切割。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光学玻璃倒角切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有顶板(2),所述顶板(2)的底部四角均固定有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的底部均与底座(1)的顶部固定连接,所述底座(1)的顶部对称固定有四个第一电动推杆(4),所述第一电动推杆(4)的输出端均固定有夹板(5),所述顶板(2)的顶部固定有减速电机(6),所述减速电机(6)的输出轴固定有转杆(7),所述转杆(7)的底端贯穿顶板(2)的底部并固定有箱体(8),所述转杆(7)通过轴承与顶板(2)转动连接,所述箱体(8)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(9),所述箱体(8)的一侧壁固定有伺服电机(10),所述螺纹杆(9)的一端贯穿箱体(8)的一侧壁与伺服电机(10)的输出轴固定连接,所述螺纹杆(9)的外侧壁通过螺纹连接有滑板(11),所述滑板(11)滑动连接在箱体(8)内,所述滑板(11)的一侧壁固定有横杆(12),所述横杆(12)的一端滑动穿过箱体(8)的一侧壁并固定有L型板(13),所述L型板(13)的顶端固定有第二电动推杆(14),所述第二电动推杆(14)的输出端固定有金刚石切割刀(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃倒角切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有顶板(2),所述顶板(2)的底部四角均固定有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的底部均与底座(1)的顶部固定连接,所述底座(1)的顶部对称固定有四个第一电动推杆(4),所述第一电动推杆(4)的输出端均固定有夹板(5),所述顶板(2)的顶部固定有减速电机(6),所述减速电机(6)的输出轴固定有转杆(7),所述转杆(7)的底端贯穿顶板(2)的底部并固定有箱体(8),所述转杆(7)通过轴承与顶板(2)转动连接,所述箱体(8)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(9),所述箱体(8)的一侧壁固定有伺服电机(10),所述螺纹杆(9)的一端贯穿箱体(8)的一侧壁与伺服电机(10)的输出轴固定连接,所述螺纹杆(9)的外侧壁通过螺纹连接有滑板(11),所述滑板(11)滑动连接在箱体(8)内,所述滑板(11)的一侧壁固定有横杆(12),所述横杆(12)的一端滑动穿过箱体(8)的一侧壁并固定有L...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘建明,
申请(专利权)人:丹阳市弘铭光学仪器有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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