一种3D玻璃盖板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D玻璃盖板切割装置，包括固定架和液压缸，所述固定架的顶端连接有夹持架，所述夹持架的顶端安装有设备架，且设备架的一侧连接有激光架，所述激光架的底端设置有玻璃架台，所述玻璃架台的底端固定有防护架，且防护架的底部连接有基座，所述液压缸分布于玻璃架台的内部。该3D玻璃盖板切割装置，能够将固定连接的升降杆和支撑杆之间的承载板升降安在中空结构的防护架之间，有效的对防护架之间的3D玻璃盖板进行升降夹持，当切割之后的3D玻璃盖板会掉落在承载板之间，利于对切割之后的3D玻璃盖进行时时取出，避免表面切割损伤的情况发生，有助于对3D玻璃盖进行多次切割多次提取。

【技术实现步骤摘要】
一种3D玻璃盖板切割装置
本技术涉及切割装置
，具体为一种3D玻璃盖板切割装置。
技术介绍
切割装置主要是激光切割，是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，但是3D玻璃盖板切割过程中存在许多缺陷，影响3D玻璃盖板的表面质量，因此需要对3D玻璃盖板切割装置进行结构改良。市场上的切割装置在使用中，3D玻璃盖板表面磨损严重，切割之后的3D玻璃盖板不能时时取出，造成表面切割损伤，3D玻璃盖板整体固定效果不佳，造成夹持磨损的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D玻璃盖板切割装置在使用中，市场上的切割装置在使用中，3D玻璃盖板表面磨损严重，切割之后的3D玻璃盖板不能时时取出，造成表面切割损伤，3D玻璃盖板整体固定效果不佳，造成夹持磨损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D玻璃盖板切割装置，包括固定架和液压缸，所述固定架的顶端连接有夹持架，所述夹持架的顶端安装有设备架，且设备架的一侧连接有激光架，所述激光架的底端设置有玻璃架台，所述玻璃架台的底端固定有防护架，且防护架的底部连接有基座，所述液压缸分布于玻璃架台的内部，所述液压缸的顶端设置有升降杆，且升降杆的顶端连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有承载板，且承载板的内部分布有钢珠。优选的，所述夹持架与设备架之间为活动连接，且设备架与激光架之间为固定连接。优选的，所述玻璃架台与防护架之间的中轴线相交，且防护架为中空结构。优选的，所述液压缸与升降杆活动连接，且升降杆与支撑杆之间为固定连接。优选的，所述玻璃架台包括气缸、滑板和卡合架，所述玻璃架台的内壁两侧分布有气缸，且气缸的底端连接有滑板，所述滑板的底端设置有卡合架。优选的，所述支撑杆与承载板之间为固定连接，且支撑杆通过承载板与钢珠构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术的液压缸与升降杆活动连接，且升降杆与支撑杆之间为固定连接，能够将固定连接的升降杆和支撑杆之间的承载板升降安在中空结构的防护架之间，有效的对防护架之间的3D玻璃盖板进行升降夹持，当切割之后的3D玻璃盖板会掉落在承载板之间，利于对切割之后的3D玻璃盖进行时时取出，避免表面切割损伤的情况发生，有助于对3D玻璃盖进行多次切割多次提取；2、本技术的玻璃架台包括气缸、滑板和卡合架，玻璃架台的内壁两侧分布有气缸，且气缸的底端连接有滑板，滑板的底端设置有卡合架，有效的将玻璃架台中的3D玻璃盖进行气动锁紧，利于对3D玻璃盖进行两侧夹持，避免夹持过程中过多接触3D玻璃盖表面面积，对3D玻璃盖板表面能够达到防磨损的效果，两侧夹持可提高3D玻璃盖整体夹持稳定性；3、本技术的支撑杆通过承载板与钢珠构成滑动结构，可使3D玻璃盖板活动安置在承载板和钢珠之间，利于3D玻璃盖板进行滑动调节，当升降杆将承载板和钢珠升降安装在玻璃架台之间时，有助于玻璃架台之间的设备对承载板和钢珠之间的3D玻璃盖板进行夹持。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术底部结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、固定架；2、夹持架；3、设备架；4、激光架；5、玻璃架台；6、防护架；7、基座；8、液压缸；9、升降杆；10、支撑杆；11、气缸；12、滑板；13、卡合架；14、钢珠；15、承载板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种3D玻璃盖板切割装置，包括固定架1和液压缸8，固定架1的顶端连接有夹持架2，夹持架2的顶端安装有设备架3，且设备架3的一侧连接有激光架4，夹持架2与设备架3之间为活动连接，且设备架3与激光架4之间为固定连接，通过将活动连接的夹持架2和设备架3固定连接在固定架1之间，利于夹持架2上的设备架3和激光架4进行切割活动，激光架4的底端设置有玻璃架台5，玻璃架台5的底端固定有防护架6，且防护架6的底部连接有基座7，液压缸8分布于玻璃架台5的内部，液压缸8的顶端设置有升降杆9，且升降杆9的顶端连接有支撑杆10，支撑杆10的顶部设置有承载板15，且承载板15的内部分布有钢珠14；玻璃架台5与防护架6之间的中轴线相交，且防护架6为中空结构，将中轴线相交的玻璃架台5和防护架6安装在基座7之间，能够将3D玻璃盖板安装在玻璃架台5和防护架6之间，可对玻璃架台5和防护架6之间的3D玻璃盖板进行切割安置；液压缸8与升降杆9活动连接，且升降杆9与支撑杆10之间为固定连接，通过将升降杆9活动安装在液压缸8之间，启动液压缸8带动升降杆9，可使固定连接的升降杆9和支撑杆10进行上下升降运动，能够将固定连接的升降杆9和支撑杆10之间的承载板15升降安在中空结构的防护架6之间，有效的对防护架6之间的3D玻璃盖板进行升降夹持，当切割之后的3D玻璃盖板会掉落在承载板15之间，利于对切割之后的3D玻璃盖进行时时取出，避免表面切割损伤的情况发生，有助于对3D玻璃盖进行多次切割多次提取；玻璃架台5包括气缸11、滑板12和卡合架13，玻璃架台5的内壁两侧分布有气缸11，且气缸11的底端连接有滑板12，滑板12的底端设置有卡合架13，通过将气缸11分布安置在玻璃架台5的上下两侧，启动气缸11带动滑板12使得卡合架13靠近玻璃架台5中，有效的将玻璃架台5中的3D玻璃盖进行气动锁紧，利于对3D玻璃盖进行两侧夹持，避免夹持过程中过多接触3D玻璃盖表面面积，对3D玻璃盖板表面能够达到防磨损的效果，两侧夹持可提高3D玻璃盖整体夹持稳定性；支撑杆10与承载板15之间为固定连接，且支撑杆10通过承载板15与钢珠14构成滑动结构，将承载板15固定连接在支撑杆10之间，使得钢珠14分布活动连接在承载板15之间，当启动液压缸8带动升降杆9将承载板15和钢珠14升降安装在玻璃架台5之间，可使3D玻璃盖板活动安置在承载板15和钢珠14之间，利于3D玻璃盖板进行滑动调节，当升降杆9将承载板15和钢珠14升降安装在玻璃架台5之间时，有助于玻璃架台5之间的设备对承载板15和钢珠14之间的3D玻璃盖板进行夹持。工作原理：对于这类的一种3D玻璃盖板切割装置在使用时，首先，将中轴线相交的玻璃架台5和防护架6安装在基座7之间，能够将3D玻璃盖板安装在玻璃架台5和防护架6之间，可对玻璃架台5和防护架6之间的3D玻璃盖板进行切割安置，同时将承载板15固定连接在支撑杆10之间，使得钢珠14分布活动连接在承载板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D玻璃盖板切割装置，包括固定架(1)和液压缸(8)，其特征在于：所述固定架(1)的顶端连接有夹持架(2)，所述夹持架(2)的顶端安装有设备架(3)，且设备架(3)的一侧连接有激光架(4)，所述激光架(4)的底端设置有玻璃架台(5)，所述玻璃架台(5)的底端固定有防护架(6)，且防护架(6)的底部连接有基座(7)，所述液压缸(8)分布于玻璃架台(5)的内部，所述液压缸(8)的顶端设置有升降杆(9)，且升降杆(9)的顶端连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶部设置有承载板(15)，且承载板(15)的内部分布有钢珠(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D玻璃盖板切割装置，包括固定架(1)和液压缸(8)，其特征在于：所述固定架(1)的顶端连接有夹持架(2)，所述夹持架(2)的顶端安装有设备架(3)，且设备架(3)的一侧连接有激光架(4)，所述激光架(4)的底端设置有玻璃架台(5)，所述玻璃架台(5)的底端固定有防护架(6)，且防护架(6)的底部连接有基座(7)，所述液压缸(8)分布于玻璃架台(5)的内部，所述液压缸(8)的顶端设置有升降杆(9)，且升降杆(9)的顶端连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶部设置有承载板(15)，且承载板(15)的内部分布有钢珠(14)。


2.根据权利要求1所述的一种3D玻璃盖板切割装置，其特征在于：所述夹持架(2)与设备架(3)之间为活动连接，且设备架(3)与激光架(4)之间为固定连接。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍华，王艳成，刘宗鹏，
申请(专利权)人：赤峰埃晶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15